本实用新型涉及一种室内环境净化装置，特别涉及一种新风净化机。
背景技术：
现有的新风净化机，如图1所示，主要由粗效过滤器、送风机、排风机、中效过滤器、高效过滤器、活性炭模块、箱体、风口等组成。但是送风机布置在新风出口侧。
新风净化机用的送风机需要克服空气能量回收装置、净化模块等处的阻力，送风机需具备小流量、高压头、低噪音等特点，加上尺寸限制目前这种风机普遍选择的是小直径、高转速的离心风机，这类风机的出口高频噪音比较大。由于送风机多布置在新风出口侧，导致送风机出口高频噪声直接传到室内，室内噪声超标，为了解决室内噪声问题，现在采用的做法是在出口处加静压消音箱或者消音管道降低噪音，以满足室内噪音要求。这样会增加后期安装难度，同时消音装置需要和风机匹配好才能满足噪音指标。
另外，现有的新风净化机由于净化模块均在风机进口侧，净化模块处的压力场和速度场分布不均匀，存在局部速度过大或过小等问题，进而导致净化模块不同的截面使用效率不一样、使用寿命不一致，影响净化模块的使用寿命和净化效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种新风净化机，能有效减小新风净化机的出口噪音，延长净化模块的使用寿命，提高净化模块的净化效率。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种新风净化机，包括箱体、新风进口、新风出口、排风进口、排风出口、排风机、空气能量回收装置、粗效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、活性炭模块、匀流装置、送风机，室外空气从新风进口进入，经第二粗效过滤器、空气能量回收装置后进入送风机，送风机出口空气经匀流装置、中效过滤器、活性炭模块、高效过滤器后，从新风出口送出，室内气体从排风进口进入，经第一粗效过滤器、空气能量回收装置后，由排风机从排风出口排出。
在上述技术方案中，所述匀流装置由四层孔板组成，相邻的孔板开孔位置不一样，开孔交错布置。
在上述技术方案中，在送风机外围的箱体内壁上布置一层孔板消音装置。
本实用新型新风净化机，结构简单、使用方便，能有效延长过滤器使用寿命，提高净化效率，同时降低出口噪音，提高室内环境舒适性，减小后期安装调试难度。
附图说明
图1为现有新风净化机的组成示意图。
其中：1为第一粗效过滤器，2为排风机，3为第二粗效过滤器，4为空气能量回收装置，5为中效过滤器，6为活性炭模块，7为高效过滤器，8为送风机。
图2为本实用新型新风净化机的组成示意图。
其中：1为第一粗效过滤器，2为排风机，3为第二粗效过滤器，4为空气能量回收装置，5为中效过滤器，6为活性炭模块，7为高效过滤器，8为送风机，9为匀流装置，10为孔板消音装置。
图3为本实用新型中匀流装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图2所示，本实用新型实施例提供一种新风净化机，包括箱体、新风进口、新风出口、排风进口、排风出口、排风机、空气能量回收装置4、粗效过滤器、中效过滤器5、高效过滤器7、活性炭模块6、孔板消音装置10、匀流装置9、送风机8，室外空气从新风进口进入，经第二粗效过滤器3、空气能量回收装置4后进入送风机8，送风机8出口空气经匀流装置9、中效过滤器5、活性炭模块6、高效过滤器7后，从新风出口送出，室内气体从排风进口进入，经第一粗效过滤器1、空气能量回收装置4后，由排风机2从排风出口排出。
其中将送风机8放置在空气能量回收装置4后，同时在送风机8出口处加匀流装置9，匀流装置9可以保证经过匀流装置9后速度场和压力场均匀，从而延长净化模块的使用寿命和提高净化模块的净化效率。
如图3所示，匀流装置9由四层孔板组成，相邻的孔板开孔位置不一样，开孔交错布置。送风机8放置在空气能量回收装置4和匀流隔板之间，在匀流隔板之后的各个净化模块可以进一步降低送风机的出口风噪。
在上述实施例中，为了进一步降低送风机的出口风噪，在送风机外围的箱体内壁上布置一层孔板消音装置10。这样可以在新风净化机出口直接安装管道，而不用加装消音器或者静压消音箱等装置，减小后续安装调试难度。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。