本实用新型涉及一种内外加热模式的高效循环式物料加热装置，属于物料加热设备技术领域。
背景技术：
物料的加热，在食品、化工等领域都是一个十分关键的步骤工序，加热效果的好坏将直接影响到最终成品的质量，目前，在对固体物料进行加热的方式一般采用在将固体物料放置在一个容器内部，然后通过火焰对容器外部进行直接加热的方式，这样的加热方式，只是物料和容器内腔表面的部分热交换效率较高，而物料和容器内腔没有接触的部分其热量得不到有效交换，热损失较大，导致容器内的物料受热不均匀，而且因为火焰直接对容器外部的加热导致容器局部温度过高，容易使物料被烧糊，另外，对于一些由多种成分混合组成的物料，需要在加热之前在对物料的各种成分进行充分混合之后再进行加热，工序复杂。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种内外加热模式的高效循环式物料加热装置，通过设有空腔、输油管，可以盛装导热油，通过热传导给圆柱罐体内腔的物料进行内外加热，使加热效果更好，通过设有保温层，可以防止热量流失过多，起到节能降耗的作用，通过设有螺旋送料叶片4，可以搅动物料并且将物料推送到出料口，通过设有搅拌杆，可以进一步的搅动物料，使物料加热更均匀，通过设有油泵电机、回油管、加热泵，可以通过油泵电机与回油管将空腔内腔的导热油抽回，送经加热泵加热，并通过输油管流入空腔内腔，实现循环加热的目的，且热量流失较少，起到节能降耗的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种内外加热模式的高效循环式物料加热装置，包括圆柱罐体，所述圆柱罐体内腔设有空腔，所述圆柱罐体外周设有保温层，所述保温层顶部设有进料口，且所述进料口依次贯穿保温层、空腔与圆柱罐体内腔壁连接，所述保温层底部设有出料口，且所述出料口依次贯穿保温层、空腔与圆柱罐体内腔壁连接，所述保温层一端中心位置设有圆管，且所述圆管依次贯穿保温层、空腔与圆柱罐体内腔壁连接，所述圆管内腔套设有输油管，且所述输油管依次贯穿圆管、圆柱罐体内腔与对应端空腔内腔壁连接，所述输油管外侧套设有皮带轮，且所述皮带轮与输油管之间通过轴承连接，所述皮带轮一侧设有电机，所述电机一端设有传动轴，所述传动轴与皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带轮一侧连接有套管，且所述套管套设于输油管外侧，所述套管外周设有螺旋送料叶片，所述螺旋送料叶片一侧对应设有搅拌杆，且所述搅拌杆均设于套管外侧，所述输油管一端设有加热泵，所述加热泵底部连接有油泵电机，所述油泵电机一端设有回油管，且所述回油管依次贯穿保温层、圆柱罐体外侧与空腔内腔壁连接。
进一步而言，所述空腔内腔、输油管内腔、回油管内腔均装有导热油。
进一步而言，所述电机、加热泵、油泵电机均连接有电源。
进一步而言，所述套管与输油管、圆管之间均通过轴承连接。
进一步而言，所述油泵电机与加热泵之间通过油管连接。
本实用新型有益效果：通过设有空腔、输油管，可以盛装导热油，通过热传导给圆柱罐体内腔的物料进行内外加热，使加热效果更好，通过设有保温层，可以防止热量流失过多，起到节能降耗的作用，通过设有螺旋送料叶片4，可以搅动物料并且将物料推送到出料口，通过设有搅拌杆，可以进一步的搅动物料，使物料加热更均匀，通过设有油泵电机、回油管、加热泵，可以通过油泵电机与回油管将空腔内腔的导热油抽回，送经加热泵加热，并通过输油管流入空腔内腔，实现循环加热的目的，且热量流失较少，起到节能降耗的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种内外加热模式的高效循环式物料加热装置剖面结构图。
图中标号：1、圆柱罐体；2、进料口；3、保温层；4、螺旋送料叶片；5、圆管；6、套管；7、空腔；8、出料口；9、回油管；10、皮带轮；11、油泵电机；12、输油管；13、电机；14、加热泵；15、传动轴；16、皮带；17、搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种内外加热模式的高效循环式物料加热装置，包括圆柱罐体1，所述圆柱罐体1内腔设有空腔7，可以盛装导热油，通过热传导给圆柱罐体1内腔壁加热，进而起到给圆柱罐体1内腔的物料加热的目的，所述圆柱罐体1外周设有保温层3，可以防止热量流失过多，起到节能降耗的作用，所述保温层3顶部设有进料口2，可以投放物料，将物料加入圆柱罐体1内腔，且所述进料口2依次贯穿保温层3、空腔7与圆柱罐体1内腔壁连接，所述保温层3底部设有出料口8，且所述出料口8依次贯穿保温层3、空腔7与圆柱罐体1内腔壁连接，所述保温层3一端中心位置设有圆管5，且所述圆管5依次贯穿保温层3、空腔7与圆柱罐体1内腔壁连接，所述圆管5内腔套设有输油管12，且所述输油管12依次贯穿圆管5、圆柱罐体1内腔与对应端空腔7内腔壁连接，可以盛装导热油，并且与空腔7连通，通过热传导从圆柱罐体1内腔给物料进行加热，实现内外加热的目的，使加热效果更好，所述输油管12外侧套设有皮带轮10，且所述皮带轮10与输油管12之间通过轴承连接，所述皮带轮10一侧设有电机13，所述电机13一端设有传动轴15，所述传动轴15与皮带轮10之间通过皮带16传动连接，所述皮带轮10一侧连接有套管6，且所述套管6套设于输油管12外侧，所述套管6外周设有螺旋送料叶片4，电机转动可以带动套管6旋转，进而带动螺旋送料叶片4旋转，可以搅动物料并且将物料推送到出料口，所述螺旋送料叶片4一侧对应设有搅拌杆17，可以进一步的搅动物料，使物料加热更均匀，且所述搅拌杆17均设于套管6外侧，所述输油管12一端设有加热泵14，可以给输油管12内腔的导热油加热，所述加热泵14底部连接有油泵电机11，所述油泵电机11一端设有回油管9，且所述回油管9依次贯穿保温层3、圆柱罐体1外侧与空腔7内腔壁连接，可以通过油泵电机11与回油管9将空腔7内腔的导热油抽回，送经加热泵14加热，并通过输油管12流入空腔7内腔，实现循环加热的目的，且热量流失较少，起到节能降耗的作用。
更具体而言，所述空腔7内腔、输油管12内腔、回油管9内腔均装有导热油，所述电机13、加热泵14、油泵电机11均连接有电源，所述套管6与输油管12、圆管5之间均通过轴承连接，可以使摩擦力更小，降低零件磨损，延长零件使用寿命，所述油泵电机11与加热泵14之间通过油管连接，可以将空腔7内腔的导热油通过回油管9抽回，送经加热泵14加热，并通过输油管12流入空腔7内腔，实现循环加热的目的。
本实用新型工作原理：在使用本新型装置时，首先将加热泵及油泵电机打开，使输油管内腔及空腔内腔、回油管内腔的导热油流动并加热，从而通过热传导使圆柱罐体内腔壁、套管及圆柱罐体内腔温度升高，输油管内腔及空腔内腔的导热油在经过热交换后，通过回油管、油泵电机、加热泵实现循环加热，当加热温度达到要求，打开电机开关，电机通过皮带、皮带轮传动，带动套管转动，从而带动套管侧面的螺旋送料叶片及搅拌杆旋转，然后将物料投入进料口，物料进入圆柱罐体内腔后，与圆柱罐体内腔壁、套管接触，从而对物料进行加热，搅拌杆旋转可以搅动物料，使物料加热更均匀，螺旋送料叶片旋转可以在搅动物料的同时，将加热后的物料推送到出料口，完成加热。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。