本实用新型涉及干燥机领域，具体为一种高光泽水性树脂干燥机。
背景技术：
高光泽水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。高光泽水性树脂不是用高光泽水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。现有高光泽水性树脂干燥不能实现对高光水性树脂的高效干燥的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高光泽水性树脂干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高光泽水性树脂干燥机，包括干燥机外壳，所述干燥机外壳底部固定安装有干燥机底座，所述干燥机底座上表面左端固定安装有鼓风机，所述鼓风机右表面固定安装有输风管，所述干燥机底座上表面中部固定安装有电源，所述干燥机底座上表面右端固定安装有转换盒，所述干燥机外壳上表面左下角固定安装有总开关，所述干燥机外壳右表面下方固定安装有导风管，所述导风管顶端固定安装有排风器，所述排风器内部前端固定安装有电动风向叶片，所述排风器内部中间固定安装有电热炉丝，所述导风管前表面上部固定安装有风向叶片开关，所述导风管表面中部固定安装有电热炉丝开关，所述干燥机外壳下表面固定安装有推车，所述推车左端固定安装有把手，所述推车下表面固定安装有万向轮，所述总开关、电动风向叶片、转换盒、鼓风机和风向叶片开关均与电源电性连接，所述转换盒电性连接有电热炉丝。
优选的，所述导风管左侧贯通干燥机外壳右侧的整个横截面。
优选的，所述输风管右端与导风管左端固定安装，且输风管右端与导风管左端位于同一高度。
优选的，所述输风管左端固定安装有两个接口管，且接口管与鼓风机右表面垂直。
优选的，所述电动风向叶片共有三个，且电动风向叶片之间互相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，它可以实现对高光水性树脂的高效干燥的目的，通过设置排风器，用于对高光水性树脂进行吹风干燥，通过设置鼓风机，用于排风器提供风源，通过设置电动风向叶片，用于排风器能够排出不同方向的干燥风，通过设置电热炉丝，用于排风器排风时对干燥风进行加热，从而实现对高光水性树脂良好的干燥效果，通过设置电源，为各个用电源键提供电能，通过设置风向叶片开关，用于控制电动风向叶片的位置，通过设置电热炉丝开关，用于通过电热炉丝对排风器排出的风源实现是否加热。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型排风器内部结构示意图。
图中：1把手、2推车、3万向轮、4总开关、5干燥机外壳、6排风器、7电动风向叶片、8导风管、9转换盒、10电源、11输风管、12鼓风机、13电热炉丝、14风向叶片开关、15电热炉丝开关、16干燥机底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高光泽水性树脂干燥机，包括干燥机外壳5，所述干燥机外壳5底部固定安装有干燥机底座16，所述干燥机底座16上表面左端固定安装有鼓风机12，用于排风器6提供风源，所述鼓风机12右表面固定安装有输风管11，所述输风管11左端固定安装有两个接口管，且接口管与鼓风机12右表面垂直，所述输风管11右端与导风管8左端固定安装，且输风管11右端与导风管8左端位于同一高度，所述干燥机底座16上表面中部固定安装有电源10，所述干燥机底座16上表面右端固定安装有转换盒9，所述干燥机外壳5上表面左下角固定安装有总开关4，所述干燥机外壳5右表面下方固定安装有导风管8，所述导风管8左侧贯通干燥机外壳5右侧的整个横截面，所述导风管8顶端固定安装有排风器6，用于对高光水性树脂进行吹风干燥，所述排风器6内部前端固定安装有电动风向叶片7，所述电动风向叶片7共有三个，且电动风向叶片7之间互相平行，所述排风器6内部中间固定安装有电热炉丝13，所述导风管8前表面上部固定安装有风向叶片开关14，用于控制电动风向叶片7的位置，所述导风管8表面中部固定安装有电热炉丝开关15，用于通过电热炉丝13对排风器6排出的风源实现是否加热，所述干燥机外壳5下表面固定安装有推车2，所述推车2左端固定安装有把手1，所述推车2下表面固定安装有万向轮3，所述总开关4、电动风向叶片7、转换盒9、鼓风机12和风向叶片开关14均与电源10电性连接，所述转换盒9电性连接有电热炉丝13。
工作原理：工作人员将干燥机推至合适位置，按下总开关4，使干燥机各部分通电，鼓风机12送出风源，通过输风管11和导风管8将风源送至排风器6，通过排风器6排出风源，实现对高光泽水性树脂初步干燥的效果，可按下风向叶片开关14来控制电动风向叶片7的上下摆动，可到达均匀干燥高光泽水性树脂的目的，继续按下风向叶片开关14可控制电动风向叶片7停止上下摆动，以实现对高光泽水性树脂的局部干燥效果，可按下电热炉丝开关15控制电热炉丝13通电加热，使排风器6排出热风，以达到对高光泽水性树脂进一步干燥的目的，通过对风向叶片开关14和电热炉丝开关15的结合使用，可分别实现吹风，吹热风，提温加热的效果，以达到对高光泽水性树脂不同程度、不同效率的干燥效果，干燥完毕后，工作人员待电热炉丝13彻底冷却后，将干燥机推至合适位置放置，方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。