带定位功能的双窑车摆渡车的制作方法

本实用新型涉及一种窑车摆渡车的结构，具体的说是一种带定位功能的双窑车摆渡车。

背景技术：

现有的窑车摆渡车，在工作时一次只能摆渡一台窑车，工作效率低，增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种带定位功能的双窑车摆渡车。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：带定位功能的双窑车摆渡车，包括机架、安装在机架上的窑车轨道、安装在机架上的摆渡车主梁，所述摆渡车主梁和窑车轨道呈垂直布置，其特征在于：还包括安装于机架上的支架和液压定位机构，所述摆渡车主梁包括四个间隔均匀的安装于机架两侧的摆渡滑槽；所述支架上安装有电机和传动轴，所述电机的输出端与传动轴连接，且传动轴与窑车轨道呈平行布置；所述液压定位机构包括安装于机架中部的定位架、搁置在定位架上的定位导向轮、安装在定位架上的定位油缸、安装在机架上的定位液压站，所述定位液压站与定位油缸相互对应，定位油缸的输出端通过定位伸缩杆与定位导向轮连接；所述窑车轨道包括主动槽轮和主动平轮，所述主动槽轮和主动平轮均安装于机架中部，传动轴一端主动槽轮连接，另一端与主动平轮连接，所述主动槽轮两侧均设有多个安装在机架上的从动槽轮，主动平轮两侧均设有多个安装在机架上的从动平轮。

在上述技术方案中，所述定位架两端均搁置有定位导向轮，两个定位导向轮分别为与主动槽轮同侧的槽轮导向轮，和与主动平轮同侧的平轮导向轮，定位油缸安装于定位架中部，定位油缸一端依次与第一定位伸缩杆和槽轮导向轮连接，另一端依次与定位导杆、第二定位伸缩杆和平轮导向轮连接。

在上述技术方案中，所述第一定位伸缩杆和/或第二定位伸缩杆上安装有定位固定座。

在上述技术方案中，所述主动槽轮和从动槽轮均通过定位块安装在机架上的固定座上，所述固定座上还安装有压铁。

在上述技术方案中，每个摆渡滑槽下端均设有摆渡架和安装在摆渡架上的轨道座，所述摆渡滑槽通过摆渡架和轨道座安装在机架上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型一次摆渡两台摆渡车，生产效率高，特别适于大型砖厂。

2、本实用新型带有液压定位功能，实行轨道自动对位和摆渡车锁紧。

附图说明

图1为本实用新型延俯视方向时的结构示意图。

图2为本实用新型延主视方向时的结构示意图。

图3为图1的左视图。

图4为液压定位机构的结构示意图。

图中1-机架，2-窑车轨道，21-摆渡滑槽，22-摆渡架，23-轨道座，3-摆渡车主梁，31-主动槽轮，32-主动平轮，33-从动槽轮，34-从动平轮，35-定位块，36-固定座，37-压铁，4-支架，41-电机，42-传动轴，5-液压定位机构，51-定位架，52-定位导向轮，521-槽轮导向轮，522-平轮导向轮，53-定位油缸，54-定位液压站，55-定位导杆，56-定位伸缩杆，561-第一定位伸缩杆，562-第二定位伸缩杆，57-定位固定座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：带定位功能的双窑车摆渡车，包括机架1、安装在机架1上的窑车轨道2、安装在机架1上的窑车轨道3，所述窑车轨道2和摆渡车主梁3呈垂直布置，其特征在于：还包括安装于机架1上的支架4和液压定位机构5，所述窑车轨道2包括四个间隔均匀的安装于机架1两侧的摆渡滑槽21；所述支架4上安装有电机41和传动轴42，所述电机41的输出端与传动轴42连接，且传动轴42与窑车轨道2呈平行布置；所述液压定位机构5包括安装于机架1中部的定位架51、搁置在定位架51上的定位导向轮52、安装在定位架51上的定位油缸53、安装在机架1上的定位液压站54，所述定位液压站54与定位油缸53相互对应，定位油缸53的输出端通过定位伸缩杆56与定位导向轮52连接；所述窑车轨道3包括主动槽轮31和主动平轮32，所述主动槽轮31和主动平轮32均安装于机架1中部，传动轴42一端主动槽轮31连接，另一端与主动平轮32连接，所述主动槽轮31两侧均设有多个安装在机架1上的从动槽轮33，主动平轮32两侧均设有多个安装在机架1上的从动平轮34。

优选的，所述定位架51两端均搁置有定位导向轮52，两个定位导向轮52分别为与主动槽轮31同侧的槽轮导向轮521，和与主动平轮32同侧的平轮导向轮522，定位油缸53安装于定位架51中部，定位油缸53一端依次与第一定位伸缩杆561和槽轮导向轮521连接，另一端依次与定位导杆55、第二定位伸缩杆562和平轮导向轮522连接。

优选的，所述第一定位伸缩杆561和/或第二定位伸缩杆562上安装有定位固定座57。

优选的，所述主动槽轮31和从动槽轮33均通过定位块35安装在机架1上的固定座36上，所述固定座36上还安装有压铁37。

优选的，每个摆渡滑槽21下端均设有摆渡架22和安装在摆渡架22上的轨道座23，所述摆渡滑槽21通过摆渡架22和轨道座23安装在机架上。

本实用新型带液压定位的双窑车摆渡车的工作原理：摆渡车在专用轨道上行走，摆渡车上有专供窑车的轨道，摆渡车位于窑的两头；窑车在窑车的轨道上行走，窑车的轨道较多，中等大小的砖厂有6-8条道不等。摆渡车行走轨道与窑车的行走轨道是垂直的。窑车上摆渡车的过程是，摆渡车行走到合适的位置，液压定位油缸伸出，定位导向轮与预埋在基础上的角铁顶紧，自动完成窑车轨道的对位和摆渡车锁紧定位，借助出口拉引机或回车牵引机，将窑车送上摆渡车，停稳后，定位油缸缩回，摆渡车启动行走。窑车下摆渡车的过程是，摆渡车行走到窑车需要到达的位置后，定位油缸伸出，摆渡车定位并锁紧，借助回车牵引机或顶车机，将窑车送下摆渡车，达到指定的轨道上。

在设计上将主动轮设置在中间，所以既可以同时摆渡两台窑车，也可以摆渡一台窑车，灵活方便。

其它未说明的部分均属于现有技术。