本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种空调部件蜗舌。
背景技术：
目前，随着空调技术的发展，对空调蜗舌的要求也越来越高。
现有的空调蜗舌，多采用普通的蜗舌本体的结构，其多存在强度性能较差，无法调节风流方向的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种空调部件蜗舌，以解决强度性能较差，无法调节风流方向的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种空调部件蜗舌，包括蜗舌本体，蜗舌本体的横截面为梯形，蜗舌本体的纵向截面为矩形，蜗舌本体的顶面上设置有防滑垫，蜗舌本体的左端面和右端面的弯折边缘处分别设置有安装螺孔，蜗舌本体内设置有减重腔，减重腔内设置有加强网，加强网的网丝交叉处分别连接有加强块；蜗舌本体的前侧面上设置有纵向的调节槽，调节槽内设置有纵向的安装板，安装板分别通过合页与导流板相连接，导流板的左侧侧壁后右侧侧壁上分别设置有位于调节槽内的螺孔，螺孔内分别设置有调节螺栓，调节螺栓的栓头外部分别套设有调节旋钮环；调节旋钮环的侧壁分别为波纹面。
可选地，防滑垫的上表面上设置有防滑纹理层。
可选地，防滑纹理层上设置有斜纹结构。
可选地，蜗舌本体的顶面上设置有均匀分布的至少四个卡孔，防滑垫的底面上位于卡孔处分别设置有卡扣，卡扣分别设置在卡孔内。
可选地，导流板上分别设置有导流片。
可选地，导流片为弧形。
可选地，导流片上设置有斜孔。
可选地，加强块为球形。
可选地，加强网的网格为菱形。
可选地，安装螺孔的底面设置有磁力垫。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的空调部件蜗舌，能够解决强度性能较差，无法调节风流方向的问题，其强度性能好，能够调节风流方向。
附图说明
图1为本实用新型的空调部件蜗舌的结构示意图。
图中，1为蜗舌本体，2为防滑垫，3为安装螺孔，4为减重腔，5为加强网，6为加强块，7为安装板，8为合页，9为导流板，10为调节螺栓，11为调节旋钮环。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种空调部件蜗舌，参见图1，包括蜗舌本体1，蜗舌本体1的横截面为梯形，蜗舌本体1的纵向截面为矩形，蜗舌本体1的顶面上设置有防滑垫2，蜗舌本体1的左端面和右端面的弯折边缘处分别设置有安装螺孔3，蜗舌本体1内设置有减重腔4，减重腔4内设置有加强网5，加强网5的网丝交叉处分别连接有加强块6；蜗舌本体1的前侧面上设置有纵向的调节槽，调节槽内设置有纵向的安装板7，安装板7分别通过合页8与导流板9相连接，导流板9的左侧侧壁后右侧侧壁上分别设置有位于调节槽内的螺孔，螺孔内分别设置有调节螺栓10，调节螺栓10的栓头外部分别套设有调节旋钮环11；调节旋钮环11的侧壁分别为波纹面。
可见，本实施例的空调部件蜗舌，防滑垫2起到防滑固定作用，减重腔4起到减重作用，加强网5和加强块6起到提高强度作用，通过调节旋钮换11的旋转，带动调节螺栓10的转动，保持调节螺栓10的栓头分别顶住调节槽的侧壁，就能够通过合页8调节导流板9的倾斜角度。
本实用新型的空调部件蜗舌，还可以进一步包括如下结构，防滑垫2的上表面上设置有防滑纹理层。防滑纹理层上设置有斜纹结构。蜗舌本体1的顶面上设置有均匀分布的至少四个卡孔，防滑垫2的底面上位于卡孔处分别设置有卡扣，卡扣分别设置在卡孔内。导流板9上分别设置有导流片。导流片为弧形。导流片上设置有斜孔。加强块6为球形。加强网5的网格为菱形。安装螺孔3的底面设置有磁力垫。导流板9内分别设置有减重腔室。减重腔室内分别设置有加强筋。加强筋的外壁上分别设置有螺纹槽。
需要说明的是，本实用新型的空调部件蜗舌，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。