本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种烟机。
背景技术：
吸油烟机已成为现代家庭烹饪中必不可少的厨房工具，现有技术中的吸油烟机的进烟口位置固定或挡烟板打开和关闭较为复杂，不能体现产品智能化。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烟机，可以方便的打开和关闭挡烟板。
根据本实用新型实施例的烟机，包括：机体，所述机体包括容置腔和抽气件，所述容置腔上设有开口，所述抽气件与所述容置腔连通；吸烟件，所述吸烟件在伸出所述开口和缩回至所述容置腔内的位置之间可移动地设在所述机体上，所述吸烟件内形成具有进烟口和出烟口的吸烟通道，所述吸烟件的出烟口与所述容置腔连通；挡烟板，所述挡烟板与所述吸烟主体相连并在封盖和打开所述进烟口的位置之间可移动，且所述挡烟板打开所述进烟口时位于所述吸烟件外侧并遮挡于所述进烟口的上方。
根据本实用新型实施例的烟机，挡烟板可以方便地打开和关闭进烟口，并可以用来调节进烟口的大小。
另外，根据本实用新型上述实施例的烟机，还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型的一个实施例中，所述吸烟件上设有驱动件，所述驱动件与所述挡烟板相连以驱动所述挡烟板在封盖和打开所述进烟口的位置之间转动。
在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件包括：电机；第一齿轮，所述第一齿轮可旋转并与所述电机的电机轴连接；第二齿轮，所述第二齿轮可旋转并与所述第一齿轮相互啮合，其中，所述挡烟板与所述第二齿轮固定连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述第二齿轮为扇形齿轮。
在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件还包括设于所述扇形齿轮的周向的两侧的第一限位柱和第二限位柱，且所述挡烟板打开所述进烟口时所述第二齿轮抵触所述第一限位柱，且所述挡烟板关闭所述进烟口时所述第二齿轮抵触所述第二限位柱。
在本实用新型的一个实施例中，所述吸烟件上具有定位板，所述驱动件安装于所述定位板上。
在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件的至少一部分设于所述吸烟件内，且所述挡烟板的一部分伸入所述吸烟件内与所述驱动件相连。
在本实用新型的一个实施例中，所述挡烟板包括板部和耳部，所述耳部与所述板部固定连接，且所述耳部与所述驱动件相连以使所述驱动件驱动所述板部打开和封盖所述进烟口。
在本实用新型的一个实施例中，所述板部打开所述进烟口时高于所述进烟口，且所述耳部的一端与所述板部相连且另一端向下延伸以从所述进烟口伸入所述吸烟通道。
在本实用新型的一个实施例中，所述吸烟件竖向设置并沿左右方向延伸，且所述吸烟件沿竖向可移动地设于所述机体上，所述吸烟件的前侧壁上形成所述进烟口，且所述挡烟板可转动地设在所述进烟口处。
在本实用新型的一个实施例中，所述挡烟板打开所述进烟口时水平设置或在远离所述吸烟件的水平方向上向下倾斜延伸。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的烟机的立体图。
图2是图1中烟机的前视图。
图3是图2中截面A-A的剖视图。
图4是图1中烟机在另一方向上的力图。
图5和图6是本实用新型另一个实施例的烟机的示意图；
图7是根据本实用新型一个实施例的烟机的部分剖视图；
图8是根据本实用新型一个实施例中的齿轮传动机构的示意图；
图9是根据本实用新型一个实施例中的齿轮传动机构的立体图；
图10是根据本实用新型一个实施例的板部的结构示意图。
附图标记：
烟机100，
机体1，外壳11，隔板12，装饰板13，容置腔101，开口102，进烟口103，出烟口 104，吸烟通道105，
吸烟件2，挡烟板21，板部211，耳部212，驱动件22，第一齿轮23，第二齿轮24，定位板25，凹槽26，电机28，
丝杠3，
抽气件4，风机41，风道42，
烟雾传感器51，高度传感器52，手势识别传感器53。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图10，根据本实用新型实施例的烟机100，包括：机体11、吸烟件2和挡烟板。
根据本实用新型实施例的烟机100，通过设置挡烟板21，且挡烟板21可以方便地打开和关闭进烟口103，并可以用来调节进烟口103的大小。
具体而言，如图1、图2、图3、图4和图7所示，机体1包括容置腔101和抽气件4，容置腔101上设有开口102，抽气件4与容置腔101连通。吸烟件2在伸出开口102和缩回至容置腔101内的位置之间可移动地设在机体1上，吸烟件2内形成具有进烟口103和出烟口104的吸烟通道105，吸烟件2的出烟口104与容置腔101连通。
举例而言，吸烟件2在缩回位置时，至少一部分收纳于容置腔101内；吸烟件2在伸出位置时，吸烟件2的至少一部分从开口102伸出。其中，吸烟件2内形成具有进烟口103 和出烟口104的吸烟通道105，吸烟件2的出烟口104与容置腔101连通。在吸烟件2位于伸出位置时，吸烟件2的至少一部分伸出容置腔101，可以通过抽气件4抽气，风机41 运转，烟气从吸烟件2的进烟口103进入到吸烟通道105内，然后从出烟口104进入容置腔101，进入容置腔101的烟气进一步地在抽气作用下进入风道42内，然后排出。
一些示例中，如图1结合图3所示，吸烟件2的下部的前面形成进烟口103，吸烟件2 的顶部形成出烟口104，在吸烟件2内进烟口103和出烟口104之间形成吸烟通道105。挡烟板21在封闭和打开进烟口103之间可移动地与吸烟件2相连，且挡烟板21打开进烟口 103时水平设于进烟口103的上方。其中，挡烟板21的移动方式可以为上下平移或沿某一定轴转动等。
具体而言，如图3所示，吸烟件2内形成具有进烟口103和出烟口104的吸烟通道105，吸烟件2的出烟口104与容置腔101连通。吸烟件2的进烟口103处设有挡烟板21，挡烟板21一定长度上具有收集油烟的作用，利用挡烟板21可以控制进烟口103的打开与关闭，当挡烟板21关闭时，进烟口103被完全盖住；挡烟板21打开时，油烟通过进烟口103进入吸烟通道105，并通过出烟口104进入容置腔101然后排出。其中，挡烟板21的打开位置为挡烟板21的最大打开位置，也就是说，可以调节挡烟板21位于最大打开位置和关闭位置之间，也即进烟口104的大小可通过调节挡烟板21的位置可以调节，这样，可以根据火力的大小来调节进烟口104的大小。例如，火力大，油烟多，可以控制进烟口104开口较大；火力小，油烟少，可以控制进烟口104开口较小。这样，可以实现烟机100的高度智能化。
优选地，如图7结合图8和图9所示，吸烟件2上设有驱动件22，驱动件22与挡烟板 21相连以驱动挡烟板21在封盖和打开进烟口103的位置之间转动。换句话说，驱动件22 可以控制挡烟板21的移动，挡烟板21打开和关闭进烟口103的移动方式为转动，其中，驱动件22可以为电控制或手动控制。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，驱动件22可以驱动挡烟板21在打开和封盖进烟口103 的位置之间向上或向下平移。
一个具体实施例中，参照图8和图9所示，驱动件22包括电机28、第一齿轮23和第二齿轮24。第一齿轮23可旋转并与电机28的电机轴连接。第二齿轮24可旋转并与第一齿轮23相互啮合。其中，挡烟板21与第二齿轮24固定连接。也就是说，挡烟板21可转动地与吸烟件2相连，挡烟板21与吸烟件之间由齿轮传动机构连接，且齿轮传动机构连接有电机28。具体而言，电机28转动时，电机28带动齿轮传动机构运动，齿轮传动机构带动挡烟板21转动，更具体地说，电机28带动第一齿轮23转动，第一齿轮23旋转带动第二齿轮24转动，与第二齿轮24固定连接的挡烟板21随着第二齿轮24一起旋转，这样，通过电控控制电机28的运转即可实现挡烟板21的启闭从而控制进烟口103的启闭。
另一个具体实施例中，驱动件22包括电机28、第一齿轮23和第二齿条(图中未示出)，所述第二齿条沿上下延伸布置，且挡烟板21与第二齿条固定连接。这样，电机28运转可以带动第二齿条上下平移，从而带动挡烟板21上下平移地打开和关闭进烟口103
进一步地，如图8所示，第二齿轮24为扇形齿轮。可以理解，挡烟板21在打开和关闭进烟口103的位置之间转动，挡烟板21并不需要旋转360度，只需旋转到某一角度(例如60度、90度等)即可完全打开进烟口103，因此，第二齿轮24可以设置为扇形齿轮。扇形齿轮相较于完整的圆齿轮，体积更小，可以节约材料和减小驱动件22的体积。
一些可选实施例中，驱动件22还包括设于扇形齿轮的周向的两侧的第一限位柱(图中未示出)和第二限位柱(图中未示出)，且挡烟板21打开进烟口103时第二齿轮24抵触所述第一限位柱，且挡烟板21关闭进烟口103时第二齿轮24抵触所述第二限位柱。换句话说，扇形齿轮在第一限位柱和第二限位柱之间转动，当扇形齿轮运动到第一限位柱或第二限位柱位置时，第一限位柱和第二限位柱阻止扇形齿轮继续顺时针或逆时针转动，扇形齿轮与第一限位柱接触时，挡烟板21完全打开进烟口103，此时，进烟口103的开口最大，扇形齿轮与第二限位柱接触时，挡烟板21密封进烟口103，此时，进烟口103被关闭，油烟无法进入。
另一些可选实施例中，如图8和图9所示，固定板25上也可设有限位槽26，扇形齿轮、第一齿轮23以及挡烟板21中的一个上设有可滑动地伸入限位槽26的限位块(图中未示出)。以扇形齿轮24上设有限位块为例，第二电机28带动第一齿轮23旋转，扇形齿轮24 与第一齿轮23啮合，扇形齿轮的一端可转动的连接在固定板25上，扇形齿轮24被带动旋转从而带动挡烟板21旋转。限位槽26可以限制扇形齿轮的运动轨迹，当限位块运动到限位槽26的端部时，扇形齿轮无法继续被驱动旋转，此外，限位块也可以提高扇形齿轮24 的承载能力。
一些实施例中，结合图8和图9所示，吸烟件2上具有定位板25，驱动件22安装于定位板25上。由于吸烟件2内的操作空间小，安装不便，通过设置定位板25，可以先将驱动件22安装于定位板25之后再将定位板25整体安装于吸烟件2上，方便了安装。
可选地，结合图7、图8和图9所示，驱动件22的至少一部分设于吸烟件2内，且挡烟板21的一部分伸入吸烟件2内与驱动件22相连。换言之，驱动件22可以一部分设置于吸烟件2内，也可以全部设置于吸烟件2内，挡烟板21与驱动件22连接位置位于吸烟件 2内部。这样，吸烟件2的体积较小，整体性较强。
一些具体实施例中，如图9结合图10所示，挡烟板21包括板部211和耳部212，耳部 212与板部211固定连接，且耳部212与驱动件22相连以使驱动件22驱动板部211打开和封盖进烟口103。耳部212与驱动件22和板部211相连，驱动件22驱动耳部212运动，耳部212带动板部211运动以打开和关闭进烟口103。可以理解的是，板部211尺寸与进烟口103的尺寸相匹配，这样，板部211可以用来打开和关闭进烟口103。
进一步地，板部211打开进烟口103时高于进烟口103，且耳部212的一端与板部211 相连且另一端向下延伸以从进烟口103伸入吸烟通道105。这样，板部211不会遮挡进烟口103，进烟口103被完全打开，且板部211可以阻止油烟向上运动，在某种程度上起到了收集油烟并导向的作用。其中，耳部212的一端与板部211固定连接，另一端伸入进烟口103内与驱动件22连接，进烟口103允许耳部212在驱动件2的带动下转动。
一个可选实施例中，如图7所示，挡烟板21打开进烟口103时水平设置或在远离吸烟件2的水平方向上向下倾斜延伸。这样，挡烟板21可以起到挡烟的作用，阻止油烟上行，并被抽气件2吸进吸烟通道105。
一些可选实施例中，结合图1、图2和图3以及图4所示，吸烟件2竖向设置并沿左右方向延伸，且吸烟件2沿竖向可移动地设于机体1上，吸烟件2的前侧壁上形成进烟口103，且挡烟板21可转动地设在进烟口103处。
对于不同的应用领域，吸烟件2可以为上升式(下置式)、下降式(上置式)、前置式、后置式等等。
例如，对于下置式烟机100，可以为容置腔101的顶部设置开口102，吸烟件2向上伸出和向下缩回；
对于上置式烟机100，可以为容置腔101的底部设置开口102，吸烟件2向下伸出和向上缩回。
对于前置式烟机100，可以为容置腔101的后部设置开口102，吸烟件2向后伸出和向前缩回。
对于后置式烟机100，可以为容置腔101的前部设置开口102，吸烟件2向前伸出和向后缩回。
当然，本实用新型的烟机100还可以为其它的形式。
下面主要以不同实施例详细描述本实用新型实施例的烟机100调整方式。
实施例1
如图4，烟机100还包括烟雾传感器51，烟雾传感器51设在高于吸烟件2的进烟口103 的位置。在烟机100使用过程中，油烟应当从进烟口103进入到吸烟通道105内，进行抽油烟的过程，如果进烟口103的设置位置不合理，一部分油烟不会进入到进烟口103，此时，油烟向上流动时，会被烟雾传感器51检测到，从而判定进烟口103的设置位置不合理。
因此，本实用新型中由于设置了烟雾传感器51，可以及时地检测抽油烟的情况，在吸烟件2设置不合理时，可以通过丝杠3进行调整，从而提高抽油烟的效果。
其中，可以通过烟雾传感器51检测，然后通过其他的手段对吸烟件2的位置进行调整，例如，如果烟雾传感器51的检测值在合理范围之外，可以通过手动、自动等方式调整吸烟板的位置。
优选地，可以通过丝杠3对吸烟件2的位置进行调整，具体而言，烟雾传感器51与丝杠3信号传输，丝杠3根据烟雾传感器51的信号驱动吸烟件2移动。根据烟雾传感器51 的检测结果，控制丝杠3进行调整。
可以设置控制器对吸烟件2的位置进行调整，例如，如果烟雾传感器51检测到大量的油烟，则判定进烟口103过低，从而可以升高进烟口103的位置。当然这仅仅是一个示例。
另外，烟机100的抽吸效果很大程度上也收到了抽气件4的限制，抽气件4的功率大时就可以更好地抽气，提高抽油烟的效果。具体而言，烟雾传感器51与抽气件4信号传输，抽气件4根据烟雾传感器51的信号控制抽气件4。
实施例2
与实施例1不同的是，提供了一种具体的烟机100，主要以上置式的烟机100进行说明，当然，也可以为前述所称的下置式烟机100等等。
具体而言，结合图3和图4，机体1包括：外壳11、隔板12。隔板12设在外壳11内，且隔板12的后面与壳体配合成容置腔101，开口102设在容置腔101的底部。也就是说，吸烟件2可以从位于容置腔101底部的开口102伸缩。
此时，如图，进烟口103设在吸烟件2的前表面上，烟雾传感器51设在外壳11的底面并位于吸烟件2的前面。可以通过位于吸烟件2前表面的进烟口103抽油烟，提高抽烟的抽吸效果。烟雾传感器51需要检测进烟口103漏吸的油烟，因此，需要将烟雾传感器 51的位置与进烟口103的位置相对应，例如，烟雾传感器51设在外壳11的底面并位于吸烟件2的前面。进烟口103漏吸的油烟可以很快地被烟雾传感器51检测到，从而使烟机 100可以及时快速地反应，以减少漏吸的油烟。
进一步地，如图，烟雾传感器51邻近外壳11的前边沿。这样可以更好地检测漏吸的油烟，提高抽油烟的效果。
有利地，外壳11底面的前端设有装饰板13，装饰板13上设有与烟雾传感器51正对的检测孔(图中未示出)。通过装饰板13可以提高烟机100的美观效果。
而且，装饰板13可以对烟雾传感器51等起到保护的作用，避免烟雾传感器51等损坏，提高使用寿命，而且还可以将装饰板13设置成方便清洗的形式，方便烟机100的清洁。
实施例3
与实施例2不同的是，实施例3采用了前述的下置式烟机100。
实施例4
与前述实施例不同的是，实施例4提供了另外的一种提高烟机100抽油烟效果的方式，即通过检测锅具高度，判断吸烟件2位置。当然，烟机100上可以同时设置烟雾传感器51 和高度传感器52。
具体而言，如图4，烟机100包括用于检测锅具高度的高度传感器52，高度传感器52 与抽气件信号传输。在烟机100使用过程中，通过高度传感器52检测锅具的高度，然后判定吸烟件2的位置，例如，对于高度较高的锅具，可以升高吸烟件2上的进烟口103，提高吸烟效果，又例如，对于高度较低的锅具，可以适当降低吸烟口上的进烟口103高度。
因此，本实用新型中由于设置了高度传感器52，可以检测锅具的高度，通过检测锅具的高度实现对吸烟件2位置的调整。
同样地，可以通过检测锅具的高度，然后通过其他的手段对吸烟件2的位置进行调整，例如，如果锅具的高度比较高，可以通过手动、自动等方式调整吸烟板的位置。
优选地，可以通过丝杠3对吸烟件2的位置进行调整，具体而言，高度传感器52与抽气件信号传输，丝杠3根据高度传感器52的信号驱动吸烟件2移动。根据高度传感器52 的检测结果，控制丝杠3进行调整。
另外，烟机100的抽吸效果很大程度上也收到了抽气件4的限制，抽气件4的功率大时就可以更好地抽气，提高抽油烟的效果。具体而言，高度传感器52与抽气件4信号传输，抽气件4根据高度传感器52的信号控制抽气件4。
实施例5
与实施例4不同的是，提供了一种具体的烟机100，烟机100为前述的下置式烟机100。
具体而言，如图5和图6，容置腔101的开口102设在容置腔101的顶面上，高度传感器52安装在吸烟件2上。
如图5和图6，例如，在吸烟件2上升的过程中，设置在吸烟件2上的高度传感器52 将实时监测，以便于及时准确地检测锅具边沿的高度，例如：
通过电动伸缩杆驱动吸烟件2升降，电动伸缩杆自带编码器记录升降的距离。
当吸烟件2由下到上往上升起时，高度传感器52(此处以超声测距模块为例进行说明) 启动，一开始高度传感器52正对锅身，超声波反射时间短，测出的距离较短。当升降腔继续上升时，当高度传感器52水平高度刚好超过锅最高边沿时，反射时间出现一个较大突变，系统判断为到达锅最高边沿。此时系统记录下已升起距离L1。通过实验测出吸烟口离锅口的最佳距离△L。系统再控制电动伸缩杆继续伸长△L的距离，到达最佳位置。
吸烟件2不仅限由以上的方式，还可以用齿轮齿条、钢丝定滑轮牵引等方式，导向和驱动的位置也不仅限于上述的方法。凡采用此种检测锅高度且进行吸烟口高度调节的其他机械结构应均在保护范围内。
实施例6
与实施例5不同的是，烟机100采用了上置式烟机100。
具体而言，结合图1至图4，开口102设在容置腔101的底面上，高度传感器52设在机体1上。
进一步的，如图3，机体1包括：外壳11、隔板12。隔板12设在外壳11内，且隔板 12的后面与壳体配合成容置腔101，开口102设在容置腔101的底部。也就是说，吸烟件2可以从位于容置腔101底部的开口102伸缩。
此时，可以将高度传感器52设在外壳11的底面，且高度传感器52位于吸烟件2的前面。可以通过设置于外壳11地面的高度传感器52实时地检测锅具的高度，这里有一个好处就是，通过高度传感器52可以检测锅具的各种参数，本实用新型主要检测锅具的高度，但是，事实上设置于外壳11底面的高度传感器52同样可以检测锅具的深度、锅底的高度、锅沿的高度等等。
进一步地，如图4，高度传感器52邻近外壳11的前边沿。这样可以更好地检测锅具高度，提高抽油烟的效果。
优选地，外壳11底面的前端设有装饰板13，装饰板13上设有与高度传感器52正对的检测孔。通过装饰板13可以提高烟机100的美观效果。
而且，装饰板13可以对高度传感器52等起到保护的作用，避免高度传感器52等损坏，提高使用寿命，而且还可以将装饰板13设置成方便清洗的形式，方便烟机100的清洁。
实施例7
对于实施例4-实施例6的技术方案，可将高度传感器52邻近进烟口103的上边沿，从而提高检测精度，同样地，高度传感器52也可以设置在其他的位置。
优选地，高度传感器52包括一个或间隔布置的多个。提高检测精度。
进一步地，高度传感器52为超声波位置传感器。高度传感器52同样可以采用摄像头、光学高度传感器52等等。
实施例8
与前述实施例不同的是，实施例8提供了一种吸烟件2的控制方式。
具体而言，如图4，烟机100还包括：手势识别传感器53，手势识别传感器53与抽气件信号传输。
通过手势识别传感器53可以识别不同的手势，对这些手势进行定义，可以实现控制吸烟件2、烟机100的目的，例如，将向下的手势定位为吸烟件2下降、将向上的手势定义为吸烟件2的上升、将左右移动的手势定义为对抽气件4的控制等等，当然这仅仅是本实用新型的一些示例，并非对本实用新型保护范围的限制。
其中，手势识别传感器53设在机体1和/或吸烟件2上，手势识别传感器53为摄像头、光电传感器或超声波传感器。还可以设置触控单元、组合按键等来控制烟机100。
实施例9
如图3，吸烟件2上还可以设有挡烟板21，挡烟板21在打开位置和关闭位置之间可转动地设在吸烟件2上，挡烟板21在打开位置水平并高于进烟口103，挡烟板21在关闭位置封闭进烟口103。通过挡烟板21可以提高油烟的收集效果，而且可以通过挡烟板21关闭进烟口103，在烟机100不适用时，可以保证烟机100的稳定性和易于清洁。
优选地，对于设置了烟雾传感器51的烟机100，挡烟板21位于打开位置时，烟雾传感器51向下的投影位于挡烟板21向下投影的前面。
对于设置了锅具高度传感器52的烟机100，挡烟板21打开时，高度传感器52向下的投影位于挡烟板21向下投影的前面。
对于设置了手势识别传感器53的烟机100，挡烟板21打开时，手势识别传感器53向下的投影位于挡烟板21向下投影的前面。
实施例10
结合图1至图4，吸烟件2呈内部具有吸烟通道105的平板状，抽气件4设在容置腔 101的前方。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。