本实用新型涉及微波真空干燥机技术领域，尤其涉及一种鲍鱼微波真空干燥机。
背景技术：
传统加热方式中，热是通过对流、传导、辐射进行，由外部向内渗透，但是，在真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能，被加热物料表面温度高内部温度低，内外温差大，温度难以控制。所以，常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长，微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。
传统的鲍鱼微波真空干燥机结构较为简单，使用时不够方便，且对鲍鱼的干燥不够完全，从而影响加工的产品的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鲍鱼微波真空干燥机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鲍鱼微波真空干燥机，包括微波干燥罐体，所述微波干燥罐体的顶部固定有微波发生器和真空泵，所述微波干燥罐体一端通过转动连接轴连接有密封盖，所述微波干燥罐体内部另一端通过固定底座螺旋固定有电动伸缩杆，所述微波干燥罐体内部通过转动滚架转动连接有干燥架，所述电动伸缩杆通过连接架与干燥架的一端中心处连接，所述密封盖的内部中心处通过电机底座固定有转动电机，所述转动电机通过电机转轴与齿轮轴传动连接，且齿轮轴与干燥架另一端嵌入啮合连接，所述干燥架内部成环形等角度设有隔仓，所述干燥架内部中心处通过连接架连接有搅拌轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述微波干燥罐体的底部两侧对称焊接有对微波干燥罐体进行固定支撑使用的支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封盖为半球体结构，且密封盖的直径与微波干燥罐体的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆和转动电机位于同一水平线上，且电动伸缩杆和转动电机关于干燥架相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥架为圆柱形内部中空结构，且干燥架的水平中线与电动伸缩杆位于同一水平。
本实用新型中，首先通过设有电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆对干燥架进行水平移动，从而方便干燥架的安装和取下，降低工作人员的工作强度，提高了工作的效率，增强该鲍鱼微波真空干燥机的实用性，其次，通过设有转动电机，转动电机可以通过电机转轴带动齿轮轴进行转动，同时齿轮轴可以通过干燥架进行转动，从而使得干燥架内部的鲍鱼干燥更加均匀，提高了该鲍鱼微波真空干燥机的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鲍鱼微波真空干燥机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种鲍鱼微波真空干燥机的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种鲍鱼微波真空干燥机的干燥架结构示意图。
图例说明：
1-微波干燥罐体、2-支撑架、3-密封盖、4-转动连接轴、5-微波发生器、6-真空泵、7-固定底座、8-电动伸缩杆、9-连接架、10-搅拌轴、11-电机转轴、12-齿轮轴、13-转动滚架、14-干燥架、15-电机底座、16-转动电机、17-隔仓、18-连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种鲍鱼微波真空干燥机，包括微波干燥罐体1，微波干燥罐体1的顶部固定有微波发生器5和真空泵6，微波干燥罐体1一端通过转动连接轴4连接有密封盖3，微波干燥罐体1内部另一端通过固定底座7螺旋固定有电动伸缩杆8，微波干燥罐体1内部通过转动滚架13转动连接有干燥架14，电动伸缩杆8通过连接架9与干燥架14的一端中心处连接，密封盖3的内部中心处通过电机底座15固定有转动电机16，转动电机16通过电机转轴11与齿轮轴12传动连接，且齿轮轴12与干燥架14另一端嵌入啮合连接，干燥架14内部成环形等角度设有隔仓17， 干燥架14内部中心处通过连接架18连接有搅拌轴10。
微波干燥罐体1的底部两侧对称焊接有对微波干燥罐体1进行固定支撑使用的支撑架2，密封盖3为半球体结构，且密封盖3的直径与微波干燥罐体1的直径相等，电动伸缩杆8和转动电机16位于同一水平线上，且电动伸缩杆8和转动电机16关于干燥架14相互对称。
干燥架14为圆柱形内部中空结构，且干燥架14的水平中线与电动伸缩杆8位于同一水平，从而可以通过电动伸缩杆8带动干燥架14进行水平移动，方便干燥架14的安装和取下，使得该鲍鱼微波真空干燥机使用更加的方便。
工作原理：该鲍鱼微波真空干燥机使用时，可以将需要进行干燥处理的鲍鱼放置在干燥架14内部的隔仓17内，然后将干燥架14放入到微波干燥罐体1内部的转动滚架13上，再通过连接架9将电动伸缩杆8与干燥架14进行连接，这时可以通过电动伸缩杆8拉动干燥架14进入到微波干燥罐体1的内部，再关闭密封盖3，这时电机转轴11顶端的齿轮轴12与干燥架14嵌入啮合连接，转动电机16通过齿轮轴12带动干燥架14进行转动，真空泵6使得微波干燥罐体1内部保持真空状态，微波发生器5开始对干燥架14内部的鲍鱼进行干燥处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。