本发明属于鲜食分拣降温设备领域，尤其涉及一种鲜食玉米水浴降温后的除水机构。
背景技术：
在种植模式、种植结构不断调整的形式下，水果玉米成为了全国范围内种植产业结构调整的一种经济作物，种植面积逐渐扩大，随之而来的是鲜食玉米的分拣、清洗(水浴降温)、烘干等一系列的处理方法的产生。
现有的，在鲜食玉米水浴降温后，因为玉米的叶片层数较多，从降温水池中出来后，叶片含水量较高，不方便打包，同时因含水量太高，在运输途中玉米会容易出现霉变的问题，影响市场销售。
因此，本领域技术人员研制开发出一种能在鲜食玉米水浴降温后去除鲜食玉米叶子夹缝之间及表面的水分的设备，使其更有利于其打包及运输的设备是很有意义的。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种鲜食玉米水浴降温后的除水机构。能够简单、快捷、有效的去除水浴清洗降温后的叶子夹缝之间及表面的水分，来保证鲜食玉米的打包和长途运输。
本实用新型的技术方案是：一种鲜食玉米水浴降温后的除水机构，包括：支架；热风高压储风器，热风高压储风器置于支架内部，其上端两侧与支架的上部连接，其下端设置有垂直向下的出风口；冷风高压储风器，冷风高压储风器置于支架内部，其上端两侧与支架的上部连接，其下端设置有垂直向下的出风口；电转轴，电转轴为多个，多个电转轴水平设置，且置于热风高压储风器和冷风高压储风器的下方；网状漏水皮带，网状漏水皮带安装在电转轴上；导水槽带，导水槽带位于电转轴的下方；热风高压风机，热风高压风机通过热风风管与热风高压风储风器连接；冷风高压风机，冷风高压风机通过冷风风管与冷风高压风储风器连接。
本实用新型，能够利用高压热风、高压冷风对水浴降温的鲜食玉米的叶子夹缝之间及表面的水分进行快速烘干，使其能够实现快速打包，且适于长途运输。
进一步的，热风高压储风器除出风口面外其余五面密封，其密封设置，使热风出风方向集中，风量大；热风风管与热风高压储风器侧面密封连接，进一步减少了热风风能的浪费，减少能耗。
进一步的，冷风高压储风器除出风口面外其余五面密封，其密封设置，使冷风出风方向集中，风量大；冷风风管与冷风高压储风器侧面密封连接，进一步减少了冷风风能的浪费，减少能耗。
进一步的，网状漏水皮带上均匀布置漏水孔，既保证了网状漏水皮带的整体强度，也保证了水能够顺利从漏水孔落下。
进一步的，导水槽带沿网状漏水皮带运动方向高度升高，能够使水回流到鲜食玉米水浴池中，减少水的浪费，也能够保持设备周边的干燥，保持卫生，保护设备。
进一步的，热风高压风机与冷风高压风机固定于支架的侧面外部，使其成为一整体，方便移动。
进一步的，网状漏水皮带上连接有用以网状漏水皮带上下振动的振动装置。上下振动装置带动网状漏水皮带产生轻微的上下振动，能够使鲜食玉米发生翻滚的效果，能够保证鲜食玉米全面的高压风吹干。
进一步的，热风出风口以及冷风高压出风口的出风口的长度大于等于网状漏水皮带的宽度。能够保证在网状皮带上的鲜食玉米能够全部暴露在热风和冷风出口下，防止出现遗漏，对后续的打包和运输带来影响。
本实用新型安装在水浴降温池的末端，玉米在水浴降温池内降温结束后通过网状提升皮带运输至本机构上，本机构是通过热风高压风机和冷风高压风机以及储风器出风口的配合，在指定位置形成一道高压风墙，玉米在运输过程中通过风墙，能够迅速除去鲜食玉米叶子夹缝之间及表面的水分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，图中1为支架；2为热风高压储风器；3为冷风高压出储风器；4为电转轴；5为网状漏水皮带；6为导水槽带；7为热风高压风机；8为冷风高压风机；9为热风风管；10为冷风风管。
具体实施方式
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种鲜食玉米水浴降温后的除水机构。
本实用新型安装在水浴降温池的末端，玉米在水浴降温池内降温结束后通过网状提升皮带运输至本机构上，本机构是通过热风高压风机和冷风高压风机以及储风器出风口的配合，在指定位置形成一道高压风墙，玉米在运输过程中通过风墙，能够迅速除去鲜食玉米叶子夹缝之间及表面的水分。
实施例：
如图1所示，本实用新型的技术方案是，一种鲜食玉米水浴降温后的除水机构，包括：支架1，支架1为底边延长的长方体型，热风高压储风器2，热风高压储风器2设置有垂直向下出风口，其上部两侧与支架的上部通过螺栓固定连接，且置于支架内部；冷风高压储风器3，冷风高压储风器3设置有垂直向下的出风口，其上部两侧与支架的上部通过螺栓固定连接，且置于支架内部；电转轴4，电转轴4为至少2个，多个电转轴水平设置，且设置于热风高压储风器和冷风高压储风器的下方；网状漏水皮带5，网状漏水皮带5为封闭的圆环形，其安装在电转轴4上，电转轴4带动网状漏水皮带5转动，网状漏水皮带5前方设置有网状提升皮带，网状提升皮带将水浴冷却后的鲜食玉米提升至网状漏水皮带5上；导水槽带6，导水槽带6位于电转轴4的下方，用于收集网状漏水皮带5漏下的水，回收至鲜食玉米的水浴降温池内；热风高压风机7，热风高压风机7通过热风风管9与热风高压风储风器2连接；冷风高压风机8，冷风高压风机8通过冷风风管10与冷风高压风储风器3连接。
进一步的，热风高压储风器2除出风口面外五面密封，此设置能使热风出风方向集中，风压高，风量大，能够在鲜食玉米从水浴降温池中出来后能够被加热吹干；热风风管9与热风高压储风器2的侧面密封连接，其密封设置减少了热风能源的浪费，减少本机构的能源消耗。
进一步的，冷风高压储风器3除出风口面外五面密封，此装置能使冷风出风方向集中，风压高，风量大，能够在鲜食玉米在高压热风迅速汽化水分后，将水蒸汽吹走，对鲜食玉米降温，保证鲜食玉米的鲜美；冷风风管10与冷风高压储风器3的侧面密封连接，其密封设置减少了热风能源的浪费，减少本机构的能源消耗。
进一步的，网状漏水皮带5上均匀布置漏水孔，既保证了网状漏水皮带5的整体强度，也保证了被热风高压风和冷风高压风吹落的水能够顺利从漏水孔落下。
进一步的，导水槽带6沿网状漏水皮带5的运动的方向逐渐升高，能够使从鲜食玉米落下的水回流到鲜食玉米水浴池中，减少水的浪费，也能够保持设备周边的干燥，保持卫生，保护设备。
进一步的，热风高压出风器2的出风口以及冷风高压储风器3的出风口的长度大于等于网状漏水皮带5的宽度，使其能够保证在网状漏水皮带5上的鲜食玉米能够全部暴露在热风高压储风器和冷风高压储风器的出风口下，防止出现遗漏，对后续的打包和运输带来影响。
本使用新型通过热风高压风机7和冷风高压风机8以及出风口的配合，在指定位置形成高压风墙，鲜食玉米在网状漏水皮带5上传输过程中通过风墙，在前期被热风高压风先将表面的水分去除，水分通过网状漏水皮带5漏到导水槽带6上返回水浴降温池，鲜食玉米会在热风高压风机7产生的热风的作用下加热，能够迅速汽化鲜食玉米叶子夹缝之间的水分，然后通过冷风高压风区域，汽化的水分会被冷风高压风迅速去除，并将玉米降温，不会因过热损伤鲜食玉米，保证鲜食玉米的鲜美，还使鲜食玉米能够实现快速打包，且适于长途运输。
进一步的，热风高压风机7与冷风高压风机8固定于支架的侧面外部，使其成为一整体，方便移动。
优选的，网状漏水皮带5的下部还连接有上下振动装置，上下振动装置带动网状漏水皮带5产生轻微的上下振动，能够使鲜食玉米发生翻滚的效果，能够保证鲜食玉米整体能够被热风高压风和冷风高压风吹干。
优选的，支架1的两侧设置有挡风物，如塑料板、铁板、不锈钢板等物品，其主要作用是阻挡高压风的浪费，使其在固定区域的温度升高，风量加大，更利于鲜食玉米在水浴降温后叶片内及其外表面后能够快速烘干，使其更利于打包及长途运输。
可选的，本实用新型还可以适用于其他瓜果蔬菜的表面水分的烘干。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。