本实用新型涉及加热机械领域，尤其涉及一种扭矩限制型加热炉。
背景技术：
加热炉是一种常见的加热生产设备，用于对待加工工件的加热，加热炉多设置密闭的炉体，工件通过传送带传送，进入炉体内后被加热；常规的传送带多由齿轮或链轮机构驱动，而实际应用中，需要对加热炉进行不停机检修时，需要人工操作，这就使得传送带的驱动机构对人存在一定的安全隐患，一旦发生绞手等极端情况，后果不堪设想。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种扭矩限制型加热炉。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种扭矩限制型加热炉，包括加热炉炉体，设于加热炉炉体内的传送带，设于传送带前端的入料装置，设于传送带后端的出料装置，其中，
所述传送带前端设有入料装置，所述入料装置包括多个入料传送辊；
所述传送带包括传送面网，连接于传送面网两侧的传送链条及与传送链条配合的多个并排的传送链轮，所述传送链轮包括主动传送链轮及与主动传送链轮并排设置的多个出料传送链轮，主动传送链轮与出料传送链轮两侧均设有链轮部，且通过依次绕过各链轮部的传动链条传动；
所述主动传送链轮的轮轴一侧或两侧设有扭矩限制机构，所述扭矩限制机构包括环套于主动传送链轮的轮轴外侧的驱动齿轮，设于驱动齿轮两侧的摩擦片，分别设于两摩擦片外侧的弹簧，固定于内侧弹簧内侧的定位圈及设于外侧弹簧外侧的锁紧螺母，轮轴末端设有与锁紧螺母相配合的螺纹部；
所述传送带后端设有出料装置，所述出料装置包括多个入料传送辊。
所述扭矩限制机构上方固定有防护盖。
本实用新型的有益效果是：
由于设置了扭矩限制机构，在传送带的传动机构发生夹手等意外情况，导致扭矩发生变化时，传送带在扭矩限制机构作用下及时停止，防止造成进一步的损害，有利于保证操作的使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的前端结构示意图。
图3是本实用新型的扭矩限制机构结构示意图。
图中：1.加热炉炉体，2.传送带，3.入料装置，4.出料装置，5.入料传送辊，6.传送面网，7.传送链条，8.主动传送链轮，9.出料传送链轮，10.驱动齿轮，11.摩擦片，12.弹簧，13.定位圈，14.锁紧螺母，15.螺纹部。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括加热炉炉体1，设于加热炉炉体内的传送带2，设于传送带前端的入料装置3，设于传送带后端的出料装置4，其中，
所述传送带前端设有入料装置，所述入料装置包括多个入料传送辊；
所述传送带后端设有出料装置，所述出料装置包括多个入料传送辊；
入料传送辊5与出料传送辊包括其中一个或多个主动传送辊及与主动传送辊并排设置的多个随动传送辊；主动传送辊一端设有齿轮或链轮，通过与电机输出端的齿轮啮合或链条传动，实现对主动传送辊的带动，主动传送辊与多个随动传送辊之间通过链条同步传动。
所述传送带包括传送面网6，连接于传送面网两侧的传送链条7及与传送链条配合的多个并排的传送链轮，所述传送链轮包括主动传送链轮8及与主动传送链轮并排设置的多个出料传送链轮9，主动传送链轮与出料传送链轮两侧均设有链轮部，且通过依次绕过各链轮部的传动链条传动；
主动传送链轮在驱动机构带动下旋转，同时通过传动链条带动各出料传送链轮旋转。
所述主动传送链轮的轮轴一侧或两侧设有扭矩限制机构，所述扭矩限制机构包括环套于主动传送链轮的轮轴外侧的驱动齿轮10，设于驱动齿轮两侧的摩擦片11，分别设于两摩擦片外侧的弹簧12，固定于内侧弹簧内侧的定位圈13及设于外侧弹簧外侧的锁紧螺母14，轮轴末端设有与锁紧螺母相配合的螺纹部15。
驱动齿轮与主动传送链轮的轮轴环套设置，相互之间通过扭矩限制机构连接并传动。
定位套固定设置于主动传送链轮的轮轴，锁紧螺母与螺纹部螺母螺纹配合顶住真整个扭矩限制机构，锁紧螺母与定位套相互配合对两侧弹簧施压，弹簧受压后对摩擦片施压，摩擦片与驱动齿轮相互接触，并提供一定的摩擦力，使得驱动电机带动旋转的驱动齿轮在摩擦力的作用下带动主动传送链轮的轮轴旋转；
而当一旦发生驱动机构夹手或其他意外状况时，驱动齿轮受到的阻力增大，大于摩擦力，扭矩限制机构的存在使得主动传送链轮的轮轴不再随驱动齿轮旋转，传送带迅速停止，能够有效防止进一步伤害。
优选的，所述扭矩限制机构上方固定有防护盖。防止外界因素对扭矩限制机构的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。