本实用新型涉及原木加工领域，具体而言，涉及一种木材干燥装置及木材处理设备。
背景技术：
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，原木加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。原木加工过程中，需要干燥的过程，在干燥时不能只靠加热进行干燥，还需要进行木材表面的加湿操作，避免因表皮干燥过度，导致木材表皮的细胞被破坏，从而导致木材内部的水分难以蒸发出来，因此在干燥过程中还需要进行加湿操作。
发明人在研究中发现，现有的窑内加热至少存在以下缺点：现有的窑内加热在干燥时耗能较多，需要多路蒸汽管道对窑内温度进行加热。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木材干燥装置，以改善现有窑内加热技术耗能大，造成能源浪费的问题。
本实用新型的目的在于提供一种木材处理设备，以改善现有窑内加热技术耗能大，造成能源浪费的问题。
本实用新型是这样实现的：
基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种木材干燥装置，包括干燥窑、干燥管和鳍片，所述干燥窑包括容纳腔、第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别与所述容纳腔连通，所述干燥管包括加热支管，所述加热支管的一端从所述第一开口进入所述容纳腔，所述加热支管的另一端从所述第二开口伸出所述干燥窑，所述鳍片安装于所述加热支管，所述鳍片位于所述容纳腔内。
本实用新型提供的木材干燥装置将加热支管的部分伸入容纳腔内，然后在伸入容纳腔内的加热支管上安装鳍片，用于提高热交换效率，从而让干燥管内的蒸汽可以尽量的与干燥窑内的气体进行接交换，提高干燥管内蒸汽的热利用率，在满足对干燥窑加热要求的同时可以极大的节约能源，采用较少的热能就可以保持干燥窑内的干燥效率。
在本实施例的一种实施方式中：所述干燥窑包括顶壁，所述第一开口和所述第二开口均位于所述顶壁，所述木材干燥装置还包括吹风器，所述吹风器安装于所述顶壁，所述吹风器位于所述顶壁和所述加热支管之间，所述吹风器的输出端朝向所述加热支管设置。
将加热支管设置在靠近干燥窑顶部的地方，可以方便堆放木材，吹风器可以让加热支管附近温度较高的气体和干燥窑底部的温度较低的气体进行循环，从而平衡干燥窑内的温度。
在本实施例的一种实施方式中：所述干燥管还包括蒸汽主管和阀门，所述加热支管的两端分别与所述蒸汽主管连通，所述阀门安装于所述加热支管。
干燥窑在对木材进行干燥时，干燥窑内的温度宜保持在合适的温度，不宜过低也不宜过高，阀门可以控制蒸汽是否流经加热支管，在干燥窑内温度较低时，可以打开阀门，让气体从加热支管经过，从而提升干燥窑内的温度，当干燥窑内温度达到较高值时，关闭阀门，此时蒸汽不再流经加热支管，待干燥窑内的温度降低到木材干燥的最低温度时再打开阀门。
在本实施例的一种实施方式中：所述加热支管包括输入端、加热部和输出端，所述加热部的两端分别与所述输入端和所述输出端连通，所述输入端安装于所述第一开口，所述输出端安装于所述第二开口，所述阀门安装于所述输入端，所述鳍片安装于所述加热部。
加热支管的整体可以是呈“U”形，方便对干燥窑进行加热。
在本实施例的一种实施方式中：所述输入端与所述蒸汽主管倾斜设置，所述输入端沿所述蒸汽主管朝向所述加热部的方向向内倾斜。
倾斜设置的输入端让蒸汽在进入输入端时更加的方便。
在本实施例的一种实施方式中：所述加热部呈弧形。
呈弧形的加热部可以增大加热支管在容纳腔内的长度，从而延长加热支管内的蒸汽与干燥窑内气体进行热交换的时间。
在本实施例的一种实施方式中：所述干燥窑与所述干燥管采用一体成型工艺制成。
这样可以增强干燥窑与干燥管的连接强度。
基于上述的第二目的，本实用新型还提供了一种木材处理设备，包括加湿装置如上所述的木材干燥装置，所述加湿装置的输出端与所述容纳腔连通。
本实用新型提供的木材处理设备采用较少的热能就可以保持干燥窑内的干燥效率，同时，在对木材进行加工时，往干燥窑内送入温度较低的湿气，可以对木材的表面进行保护。
在本实施例的一种实施方式中：所述干燥窑的侧壁上设置有输入口，所述输入口与所述容纳腔连通，且所述输入口位于所述侧壁的顶部，所述加湿装置的输出端与所述输入口连通。
由于湿气温度较低，会有往下沉的趋势，湿气从干燥窑的侧壁的顶部送入，可以对干燥窑的所有的木材进行保护。
在本实施例的一种实施方式中：所述加湿装置包括加湿管道、高压泵和冷却塔，所述加湿管道安装于所述干燥窑，所述加湿管道与所述输入口连通，所述高压泵和所述冷却塔分别安装于所述加湿管道，所述冷却塔位于所述高压泵和所述干燥窑之间。
高压泵可以提高湿气进入容纳腔的速率和力度，让湿气更加的均匀，冷却塔可以使湿气的温度降低，从而避免因窑内温度升高过快而导致的木材表面加湿效果不好和含水率急剧降低的情况。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：
本实用新型提供的木材干燥装置将加热支管的部分伸入容纳腔内，然后在伸入容纳腔内的加热支管上安装鳍片，用于提高热交换效率，从而让干燥管内的蒸汽可以尽量的与干燥窑内的气体进行接交换，提高干燥管内蒸汽的热利用率，在满足对干燥窑加热要求的同时可以极大的节约能源，采用较少的热能就可以保持干燥窑内的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例1提供的木材干燥装置的示意图；
图2示出了本实用新型实施例1提供的第一种干燥管的示意图；
图3示出了本实用新型实施例1提供的第二种干燥管的示意图；
图4示出了本实用新型实施例1提供的干燥窑的示意图；
图5示出了本实用新型实施例2提供的木材干燥装置的示意图；
图6示出了本实用新型实施例2提供的干燥管的示意图；
图7示出了本实用新型实施例3提供的木材处理设备的示意图；
图8示出了本实用新型实施例3提供的干燥窑的示意图。
图中：101-干燥窑；102-干燥管；103-阀门；104-吹风器；105-蒸汽主管；106-输入端；107-加热部；108-输出端；109-容纳腔；110-第一开口；111-第二开口；112-加热支管；113-加湿管道；114-高压泵；115-冷却塔；116-输入口；117-鳍片。
具体实施方式
为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种木材干燥装置，包括干燥窑、干燥管和鳍片，所述干燥窑包括容纳腔、第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别与所述容纳腔连通，所述干燥管包括加热支管，所述加热支管的一端从所述第一开口进入所述容纳腔，所述加热支管的另一端从所述第二开口伸出所述干燥窑，所述鳍片安装于所述加热支管，所述鳍片位于所述容纳腔内。
本实用新型提供的木材干燥装置将加热支管的部分伸入容纳腔内，然后在伸入容纳腔内的加热支管上安装鳍片，用于提高热交换效率，从而让干燥管内的蒸汽可以尽量的与干燥窑内的气体进行接交换，提高干燥管内蒸汽的热利用率，在满足对干燥窑加热要求的同时可以极大的节约能源，采用较少的热能就可以保持干燥窑内的干燥效率。
本实用新型还提供了一种木材处理设备，包括加湿装置如上所述的木材干燥装置，所述加湿装置的输出端与所述容纳腔连通。
本实用新型提供的木材处理设备采用较少的热能就可以保持干燥窑内的干燥效率，同时，在对木材进行加工时，往干燥窑内送入温度较低的湿气，可以对木材的表面进行保护。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图4，本实施例提供了一种木材干燥装置，包括干燥窑101、干燥管102和鳍片117，干燥窑101包括容纳腔109、第一开口110和第二开口111，第一开口110和第二开口111分别与容纳腔109连通，干燥管102包括加热支管112，加热支管112的一端从第一开口110进入容纳腔109，加热支管112的另一端从第二开口111伸出干燥窑101，鳍片117安装于加热支管112，鳍片117位于容纳腔109内。
本实施例提供的木材干燥装置将加热支管112的部分伸入容纳腔109内，然后在伸入容纳腔109内的加热支管112上安装鳍片117，用于提高热交换效率，从而让干燥管102内的蒸汽可以尽量的与干燥窑101内的气体进行接交换，提高干燥管102内蒸汽的热利用率，在满足对干燥窑101加热要求的同时可以极大的节约能源，采用较少的热能就可以保持干燥窑101内的干燥效率。
其中，本实施例提供的干燥管102在不同需求时可以通过不同的介质，在干燥窑101内需要加温时，可以在干燥管102内通入温度较高的蒸汽介质，当干燥窑102内需要降温时，可以在干燥管102内通入温度较低的水汽介质，然后通过鳍片117和吹风器104送入干燥窑内。
干燥窑101包括顶壁，第一开口110和第二开口111均位于顶壁，木材干燥装置还包括吹风器104，吹风器104安装于顶壁，吹风器104位于顶壁和加热支管112之间，吹风器104的输出端108朝向加热支管112设置。将加热支管112设置在靠近干燥窑101顶部的地方，可以方便堆放木材，吹风器104可以让加热支管112附近温度较高的气体和干燥窑101底部的温度较低的气体进行循环，从而平衡干燥窑101内的温度。
干燥管102还包括蒸汽主管105和阀门103，加热支管112的两端分别与蒸汽主管105连通，阀门103安装于加热支管112。干燥窑101在对木材进行干燥时，干燥窑101内的温度宜保持在合适的温度，不宜过低也不宜过高，阀门103可以控制蒸汽是否流经加热支管112，在干燥窑101内温度较低时，可以打开阀门103，让气体从加热支管112经过，从而提升干燥窑101内的温度，当干燥窑101内温度达到较高值时，关闭阀门103，此时蒸汽不再流经加热支管112，待干燥窑101内的温度降低到木材干燥的最低温度时再打开阀门103。
加热支管112包括输入端106、加热部107和输出端108，加热部107的两端分别与输入端106和输出端108连通，输入端106安装于第一开口110，输出端108安装于第二开口111，阀门103安装于输入端106，鳍片117安装于加热部107。加热支管112的整体可以是呈“U”形，方便对干燥窑101进行加热。
加热部107呈弧形。呈弧形的加热部107可以增大加热支管112在容纳腔109内的长度，从而延长加热支管112内的蒸汽与干燥窑101内气体进行热交换的时间。
干燥窑101与干燥管102采用一体成型工艺制成。这样可以增强干燥窑101与干燥管102的连接强度。
实施例2
参照图5和图6，本实施例也提供了一种木材干燥装置，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的木材干燥装置的输入端106与蒸汽主管105倾斜设置，输入端106沿蒸汽主管105朝向加热部107的方向向内倾斜。
倾斜设置的输入端106让蒸汽在进入输入端106时更加的方便。
实施例3
参照图7和图8，本实施例提供了一种木材处理设备，包括加湿装置如上的木材干燥装置，加湿装置的输出端108与容纳腔109连通。
本实施例提供的木材处理设备采用较少的热能就可以保持干燥窑101内的干燥效率，同时，在对木材进行加工时，往干燥窑101内送入温度较低的湿气，可以对木材的表面进行保护。
干燥窑101的侧壁上设置有输入口116，输入口116与容纳腔109连通，且输入口116位于侧壁的顶部，加湿装置的输出端与输入口116连通。由于湿气温度较低，会有往下沉的趋势，湿气从干燥窑101的侧壁的顶部送入，可以对干燥窑101的所有的木材进行保护。
加湿装置包括加湿管道113、高压泵114和冷却塔115，加湿管道113安装于干燥窑101，加湿管道113与输入口116连通，高压泵114和冷却塔115分别安装于加湿管道113，冷却塔115位于高压泵114和干燥窑101之间。高压泵114可以提高湿气进入容纳腔的速率和力度，让湿气更加的均匀，冷却塔115可以使湿气的温度降低，从而避免因窑内温度升高过快而导致的木材表面加湿效果不好和含水率急剧降低的情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。