一种木材干燥装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材干燥装置。

背景技术：

随着国家天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材热处理工艺是高效利用木材，提高木材附加值的物理加工手段，目前我国关于木材热处理工艺的研究甚少，因此，适时开展我国木材热处理改性研究尤为重要。木材干燥是木材加工过程中的一道重要工序,干燥质量与干燥时间直接影响着木制品的最终质量和生产成本。随着木材深加工水平的不断进步, 对木材干燥质量的要求也越来越高。现代的木材干燥设备都是为了提高木材干燥质量及生产效率，现阶段还没有一种较为理想的用于木材干燥的热蒸汽烤箱以供使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现阶段没有一种较为理想的用于木材干燥的热蒸汽烤箱以供使用的缺点，而提出的一种木材干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材干燥装置，其特征在于：包括烤箱，在烤箱相对的两侧分别设有进料口和出料口，在进料口的前侧对应设置上料小车，在出料口的外侧对应设置下料小车，在烤箱内设有与上料小车和下料小车均对应配合的传动装置，在传动装置的下侧对应设置加热管，在烤箱的外侧设有蒸汽除湿机，蒸汽除湿机连接除湿风机，除湿风机的出风口对应设置在烤箱的箱体内，在烤箱的外侧还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器连接加热管。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在所述烤箱内还设有温度传感器、湿度传感器和水率检测器。

在所述烤箱的内侧配合连接保温棉。

所述加热管为蛇形管。

本实用新型的优点在于：本装置能够自动上料和出料，并通过蒸汽加温除湿使得木材的含水率小于12％，本装置节能环保，干燥效率高，有效防止木材产生开裂、变形、霉变、腐朽和虫蛀，提高木材的力学强度，尺寸稳定性、耐腐性、耐候性和环保性，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是传动装置结构示意图；

图3是上料小车结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种木材干燥装置，包括一个方形的烤箱1，在烤箱1相对的两侧分别设有进料口2和出料口3，在进料口2和出料口3处均配合连接一个烤箱门。在烤箱1内的下侧安装传动装置4，传动装置4包括方形的框架13，在框架13上并列设置一组第一辊轴14，任意相邻两个第一辊轴14之间均通过相互配合的第一链轮15和第一链条16传动配合，在框架13的一侧固定连接第一电机17，第一电机17通过相互啮合的齿轮组18传动连接与其对应配合的第一辊轴14。框架13每个侧壁均设有空腔，在每个空腔内均填充耐高温保温棉19，在第一辊轴14下侧的框架13内还配合连接加热管7，加热管7采用不锈钢电热蛇形管，在烤箱1的外侧还设有蒸汽发生器10，蒸汽发生器10为现有技术，蒸汽发生器10连接加热管7。

在所述烤箱1的内侧配合连接保温棉，在烤箱1的外侧设有蒸汽除湿机8，蒸汽除湿机8连接除湿风机9，除湿风机9的出风口对应设置在烤箱1的箱体内，蒸汽除湿机8和除湿风机9均采用现有技术，在烤箱1内还温度传感器11、湿度传感器12和水率检测器。

在所述烤箱1的进料口2的前侧对应设置上料小车5，在烤箱1的出料口3的外侧对应设置下料小车6，设有与上料小车5和下料小车6均对应配合的传动装置4，上料小车5和下料小车6均与传动装置4对应配合的。

结合图3和图4所示，所述上料小车5和所述下料小车6结构相同，它包括车架20，在车架20上配合连接一组并列设置的第二辊轴21，任意相邻两个第二辊轴21之间均通过相互配合的第二链轮22和第二链条23传动配合，在车架20上安装第二电机24，第二电机24传动配合连接与其对应的第二辊轴21，在车架20的下侧还配合连接车轮25。

在使用时，先把盛放木材的木材箱26放置在上料小车5上，上料小车5向烤箱1的进料口2移动，把木材箱26转移给传动装置4，使木材进入烤箱1。木材进入烤箱后，蒸汽发生器10工作，蒸汽由蒸汽进气口经加热管7对烤箱1预热。干燥阶段，木材含水率从木材的初含水率到含水率20％左右，开启除湿风机9回收能量，湿空气经过蒸汽除湿机8冷凝变成水滴进入水箱，进行回收利用达到更经济环保的目的，部分没有冷凝的空气由蒸发管加热蒸发。含水率20％以下，用蒸汽加热干燥、排气口排湿。最终木材的含水率降到12%以下，烤箱门打开，下料小车6移动传动装置4对接使木材运出烤箱。