本实用新型涉及一种烘干支架，尤其涉及一种非标零件烘干用支架。
背景技术：
目前，一些金属的非标零件在清洗过后需要对其进行烘干，部分企业为了方便操作，直接将非标零件置于金属支架上后装在加热片上进行烘干，然而，现有用于装载非标零件的支架存在结构复杂、制造成本高的问题，且现有用于装载非标零件的支架与加热片的安装配合较为复杂，操作较为繁琐，由此，急需解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种非标零件烘干用支架，以解决现有非标零件烘干用支架结构复杂、制造成本高的问题，以及现有装载非标零件的支架与加热片的安装配合较为复杂，操作繁琐的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种非标零件烘干用支架，包括支架本体，所述支架本体包括多个并行布置的承载框架，相邻承载框架之间通过调节安装框相连，且相邻的2个承载框架与调节安装框相配合形成有卡口，所述承载框架为门字形结构，其包括横杆及位于横杆两端的2根竖杆，所述竖杆上沿水平方向开有通孔，所述调节安装框包括对称分布于竖杆两侧的第一调节安装板、第二调节安装板，所述第一调节安装板上沿承载框架排布方向开设有第一长条形孔，所述第二调节安装板上沿承载框架排布方向开设有第二长条形孔，锁紧螺栓依次穿过第一长条形孔、通孔、第二长条形孔后拧紧于锁紧螺母内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一调节安装板、第二调节安装板之间连接有加强框。
作为本实用新型的一种优选方案，所述横杆包括水平布置的主管及设置于主管两端的伸缩管，所述伸缩管能伸缩调节的插接于竖杆内，且伸缩管与竖杆连接处设置有锁紧圈。
作为本实用新型的一种优选方案，所述主管与伸缩管为一体结构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述承载框架的2根竖杆之间设置有加强杆。
作为本实用新型的一种优选方案，所述竖杆的底部连接有隔热套。
本实用新型的有益效果为，所述一种非标零件烘干用支架具有结构简单，制造成本低的特点，且通过相邻的2个承载框架与调节安装框相配合形成的卡口来实现与加热片的卡接连接，具有安装方便的特点，此外，卡口的宽度可根据需要进行调节，进而提高了通用性能。
附图说明
图1为本实用新型一种非标零件烘干用支架的结构示意图；
图2为调节安装框的结构示意图；
图3为本实用新型一种非标零件烘干用支架的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种非标零件烘干用支架，包括支架本体，所述支架本体包括2个并行布置的承载框架，相邻承载框架之间通过调节安装框7相连，且相邻的2个承载框架与调节安装框7相配合形成有卡口1，所述承载框架为门字形结构，其包括横杆2、位于横杆2两端的2根竖杆3及位于2根竖杆3之间的加强杆4，所述竖杆3的底部连接有隔热套5，所述横杆2包括水平布置的主管21及设置于主管21两端的伸缩管22，所述主管21与伸缩管22为一体结构，所述伸缩管22能伸缩调节的插接于竖杆3内，且伸缩管22与竖杆3连接处设置有锁紧圈6，所述竖杆3上沿水平方向开有通孔，所述调节安装框7包括对称分布于竖杆3两侧的第一调节安装板71、第二调节安装板72及用于连接第一调节安装板71、第二调节安装板72的加强框73，所述第一调节安装板71上沿承载框架排布方向开设有第一长条形孔74，所述第二调节安装板72上沿承载框架排布方向开设有第二长条形孔75，锁紧螺栓76依次穿过第一长条形孔74、通孔、第二长条形75孔后拧紧于锁紧螺母77内。
一种非标零件烘干用支架具有结构简单，制造成本低的特点，且其松开锁紧螺母77，即可调节相邻2个承载框架之间的距离，进而实现调节卡口1宽度的目的，以适应不同宽度的加热片，此外，通过松开锁紧圈6，能抬高用于支撑非标零件的横杆2，从而能够调节非标零件与加热片之间的距离。
值得一提的是，虽然本实施例中，采用2个承载框架，但是本实用新型不限于此，承载框架亦可以为3个、4个或更多，且承载框架越多，使得横杆3越多，进而支撑非标零件越平稳。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。