本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种环保布料烘干装置。
背景技术：
众所周知，在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量。现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，通过发热装置发热先对烘干箱中的空气进行加热，待发热装置使烘干箱内的空气温度达到规格要求后，利用被加热的空气对布料进行烘干，由于在烘干前布料中含有大量的水分或者染料溶液，导致布料的烘干效率较低，染料受热会产生一定的有害气体，目前有害气体直接排放到大气中，不仅对环境造成一定的污染，而且还对工人的健康造成一定的影响。
为此，我们提出一种环保布料烘干装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种环保的且烘干效率较高的环保布料烘干装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种环保布料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两端侧壁上均连接有多个第一排液管，所述烘干箱竖直设有分隔板，所述分隔板的上下两端分别与烘干箱的顶面和底部固定连接，所述分隔板将烘干箱分隔成脱水室和烘干室，所述脱水室和烘干室的左右两端内壁上均设有布料通口，所述脱水室的底部设有下挤压装置，所述脱水室的顶面设有上挤压装置，且上挤压装置位于下挤压装置的正上方，所述烘干室的底部设有多个烘干装置，所述烘干室的后端内壁上转动连接有多根导向辊，所述烘干室的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有吸气装置，所述烘干箱的上端固定连接有吸收装置，所述吸收装置与吸气装置连接，所述吸收装置的侧壁上连接有排气管，所述排气管设置于吸收装置远离吸气装置的一端侧壁上，所述排气管的上端设有连接槽，所述连接槽的底部设有连接口，且连接口内贯穿设有活性碳板，所述活性碳板的下端与排气管的底部相抵接触，所述连接槽的左右两端内壁上均设有固定机构，所述固定机构与活性碳板配合连接，所述烘干箱的前端侧壁上设有箱口，所述箱口的内壁上转动连接有密封门。
在上述的环保布料烘干装置中，所述下挤压装置包括设置于脱水室底部上的支撑杆，所述支撑杆的上端安装有第一挤压辊。
在上述的环保布料烘干装置中，所述上挤压装置包括贯穿脱水室顶面设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端转动连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有多根伸缩杆，所述伸缩杆的上端与脱水室的顶面固定连接，所述连接板的下端安装有第二挤压辊，所述第二挤压辊位于第一挤压辊的正上方。
在上述的环保布料烘干装置中，所述烘干装置包括设置于烘干室底部上的垫板，所述垫板的上端固定连接有发热装置，所述发热装置的左右两端侧壁上均固定连接有l型连接杆，两根所述l型连接杆的上端固定连接有同一块挡板。
在上述的环保布料烘干装置中，所述吸气装置包括贯穿第一通孔设置的吸气管，所述吸气管的侧壁与吸收装置连接，所述吸气管内安装有吸气扇。
在上述的环保布料烘干装置中，所述吸收装置包括设置于烘干箱上端的水箱，所述水箱的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有导管，所述导管远离水箱的一端与吸气管的侧壁连接，所述水箱的顶面设有进水口，所述进水口的内壁上转动连接有密封板，所述水箱的侧壁上连接有第二排液管。
在上述的环保布料烘干装置中，所述固定机构包括设置于连接槽侧壁上的控制槽，所述控制槽的顶面设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有蜗杆，所述控制槽的内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于控制槽远离连接槽的一端内壁上，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮设置于第二螺纹杆远离连接槽的一端上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动板，所述滑动板的下端与控制槽的底部滑动连接，所述滑动板设置于第二螺纹杆靠近连接槽的一端上，所述滑动板的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆设置于滑动板靠近连接槽的一端侧壁上，所述固定杆与活性碳板配合连接。
在上述的环保布料烘干装置中，所述控制槽的底部设滑槽，所述滑槽设置于蜗轮与连接槽之间的控制槽内，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。
与现有的技术相比，本环保布料烘干装置的优点在于：本发明通过上挤压装置和下挤压装置的配合使用能对烘干前的布料进行脱水，将布料中含有的大量水分和染料溶液进行挤压脱水，能有效的提高布料的烘干效率，有效的降低企业的生产成本，通过挡板和垫板能对发热装置进行有效的保护，降低水蒸汽产生结露时，水滴对发热装置的影响，通过吸收装置和活性碳板能有效的对布料烘干时产生的有害气体进行有效的吸收，提高布料烘干的环保性，不仅能降低有害气体对环境造成的污染，而且还能有效的确保工人的健康，提高生产的安全性。
附图说明
图1是本发明提供的一种环保布料烘干装置的透视图；
图2是图1中a处的局部放大图；
图3是图1中b处的局部放大图；
图4是本发明提供的一种环保布料烘干装置的外部结构图。
图中，1烘干箱、2第一排液管、3分隔板、4脱水室、5烘干室、6布料通口、7下挤压装置、8上挤压装置、9烘干装置、10导向辊、11吸气装置、12吸收装置、13排气管、14连接槽、15活性碳板、16固定机构、17支撑杆、18第一挤压辊、19第一螺纹杆、20连接板、21伸缩杆、22第二挤压辊、23垫板、24发热装置、25l型连接杆、26挡板、27吸气管、28吸气扇、29水箱、30导管、31进水口、32密封板、33第二排液管、34控制槽、35蜗杆、36第二螺纹杆、37蜗轮、38滑动板、39固定杆、40滑槽、41滑块、42密封门。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1-4所示，一种环保布料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左右两端侧壁上均连接有多个第一排液管2，第一排液管2上安装诱捕第一流量控制阀，便于控制住烘干箱1内的液体排放，烘干箱1竖直设有分隔板3，分隔板3的上下两端分别与烘干箱1的顶面和底部固定连接，分隔板3将烘干箱1分隔成脱水室4和烘干室5，脱水室4和烘干室5的左右两端内壁上均设有布料通口6，脱水室4的底部设有下挤压装置7，脱水室4的顶面设有上挤压装置8，且上挤压装置8位于下挤压装置7的正上方，烘干室5的底部设有多个烘干装置9，烘干室5的后端内壁上转动连接有多根导向辊10，烘干室5的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有吸气装置11，烘干箱1的上端固定连接有吸收装置12，吸收装置12与吸气装置11连接，吸收装置12的侧壁上连接有排气管13，排气管13设置于吸收装置12远离吸气装置11的一端侧壁上，排气管13的上端设有连接槽14，连接槽14的底部设有连接口，且连接口内贯穿设有活性碳板15，活性碳板15的左右两端侧壁上均设有固定孔，活性碳板15的下端与排气管13的底部相抵接触，连接槽14的左右两端内壁上均设有固定机构16，固定机构16与活性碳板15配合连接，烘干箱1的前端侧壁上设有箱口，箱口的内壁上转动连接有密封门42。
其中，下挤压装置7包括设置于脱水室4底部上的支撑杆17，支撑杆17的上端安装有第一挤压辊18。
其中，上挤压装置8包括贯穿脱水室4顶面设置的第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的上端连接有第一手轮，便于通过第一手轮转动第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的下端转动连接有连接板20，连接板20的上端固定连接有多根伸缩杆21，伸缩杆21的上端与脱水室4的顶面固定连接，连接板20的下端安装有第二挤压辊22，第二挤压辊22位于第一挤压辊18的正上方。
其中，烘干装置9包括设置于烘干室5底部上的垫板23，垫板23的上端固定连接有发热装置24，发热装置24的左右两端侧壁上均固定连接有l型连接杆25，两根l型连接杆25的上端固定连接有同一块挡板26。
其中，吸气装置11包括贯穿第一通孔设置的吸气管27，吸气管27的侧壁与吸收装置12连接，吸气管27内安装有吸气扇28，吸气扇28和发热装置24。为现有技术，在此不做赘述
其中，吸收装置12包括设置于烘干箱1上端的水箱29，水箱29的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有导管30，导管30的出气口位于水液面的下方，导管30远离水箱29的一端与吸气管27的侧壁连接，水箱29的顶面设有进水口31，进水口31的内壁上转动连接有密封板32，水箱29的侧壁上连接有第二排液管33，第二排液管33上安装有第二流量控制阀，便于控制水箱29内的水排放。
其中，固定机构16包括设置于连接槽14侧壁上的控制槽34，控制槽34的顶面设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有蜗杆35，蜗杆35的上端连接有第二手轮，便于通过第二手轮转动蜗杆35，控制槽34的内壁上转动连接有第二螺纹杆36，第二螺纹杆36设置于控制槽34远离连接槽14的一端内壁上，第二螺纹杆36上同轴固定连接有蜗轮37，蜗轮37设置于第二螺纹杆36远离连接槽14的一端上，蜗轮37与蜗杆35啮合，第二螺纹杆36上螺纹套接有滑动板38，滑动板38的下端与控制槽34的底部滑动连接，滑动板38设置于第二螺纹杆36靠近连接槽14的一端上，滑动板38的侧壁上固定连接有固定杆39，固定杆39设置于滑动板38靠近连接槽14的一端侧壁上，固定杆39与活性碳板15配合连接，固定杆39位于固定孔内。
更具体的，控制槽34的底部设滑槽40，滑槽40设置于蜗轮37与连接槽14之间的控制槽34内，滑槽40内设有滑块41，滑块41的上端与滑动板38的下端固定连接。
本发明布料经过脱水室4时，转动第一螺纹杆19控制第二挤压辊22进行升降，配合第一挤压辊18能对布料进行脱水，经过烘干室5时，通过发热装置24发热对布料进行烘干，烘干过程中产生的有害气体经过吸气扇28的作用进入水箱29内，通过水进行第一次吸收，吸收后的气体经过活性碳板15进行第二次吸收，能有效的提高有害气体的吸收效果，转动蜗杆35带动第二螺纹杆36转动，继而通过滑动板38的滑动带动固定杆39移动，能控制固定杆39与活性碳板15的配合连接，便于更换活性碳板15。
尽管本文较多地使用了烘干箱1、第一排液管2、分隔板3、脱水室4、烘干室5、布料通口6、下挤压装置7、上挤压装置8、烘干装置9、导向辊10、吸气装置11、吸收装置12、排气管13、连接槽14、活性碳板15、固定机构16、支撑杆17、第一挤压辊18、第一螺纹杆19、连接板20、伸缩杆21、第二挤压辊22、垫板23、发热装置24、l型连接杆25、挡板26、吸气管27、吸气扇28、水箱29、导管30、进水口31、密封板32、第二排液管33、控制槽34、蜗杆35、第二螺纹杆36、蜗轮37、滑动板38、固定杆39、滑槽40、滑块41和密封门42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。