本发明涉及安赛蜜生产工艺领域，尤其涉及一种对含水安赛蜜进行烘干的方法。
背景技术：
安赛蜜，化学名乙酰磺胺酸钾，俗称ak糖，是人工合成第四代甜味剂，甜度约为蔗糖的130倍。其具有口感好、无热量的特点，且在体内不代谢、不积蓄、理化性质稳定，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品和日用品等。
在实际生产中，合成后的安赛蜜含有较多水分，于是在后工段的生产工艺中需要采取烘干处理。如图1所示，烘干安赛蜜的方式一般是采用蒸汽将加热过滤后的热空气送入振动流化床中，安赛蜜湿成品在振动流化床内由于振动作用而沿水平面抛掷，向前连续运动。送入的热空气穿过流化床，与湿成品进行热量交换，将安赛蜜的湿成品烘干。换热后的湿空气经过除尘器由排风口排出，干燥后的安赛蜜进入冷却流化床中降温，最后得到安赛蜜成品。
但是，在烘干过程中热量损失大，同时由于加热后的空气仅在振动流化床内部的平面流动，所以只能干燥安赛蜜湿成品结晶颗粒表面的水分，而其分子内部的水分无法去除，导致安赛蜜成品在储存过程中结块问题严重、后续处理难度大，必须采用人工物理的方法进行破碎。综上所述，选择一种既可以减少能量损耗、又可以提高产品质量的烘干方式十分必要。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决现有安赛蜜烘干技术中存在的不足，提供了一种利用微波烘干安赛蜜的方法，可以同时去除安赛蜜湿成品表面的水分以及其分子内部的结晶水，不但降低了能耗，而且解决了储存中由于结晶水析出而发生的结块现象。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用微波烘干安赛蜜的方法，其特征在于：在安赛蜜湿成品料仓和冷却流化床之间设置一个微波干燥机，安赛蜜湿成品输送至微波干燥机的炉腔内，利用炉腔内释放频率为300mhz~300ghz的微波对安赛蜜湿成品进行加热干燥，温度控制在120~160℃，被烘干后的安赛蜜进入冷却流化床中降温，最后得到安赛蜜成品。
微波烘干安赛蜜湿成品的过程中，安赛蜜湿成品蒸发的结晶水通过冷凝器被送至冷凝水槽中，回收利用。
本发明的技术方案中，为了提高烘干安赛蜜时的热能利用效率，通过使用微波干燥机对安赛蜜湿成品进行加热干燥，替代了原来将蒸汽加热过滤后的热空气送入振动流化床内进行热量交换的烘干方法，缩短了能量传递环节，减少了热量损失，降低了能耗。
利用微波的穿透性和高频率，使水分子在其磁场内做高速轮摆运动，水分子之间互相摩擦产生极大的热量，从而使结晶水由内向外快速析出，并最有效地保留转换的能量。此发明利用微波干燥法不但去除了安赛蜜湿成品表面的水份，而且有效地降低了安赛蜜分子内部的结晶水含量。微波烘干后的安赛蜜成品能长时间储存，且不易结块，保证了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是烘干安赛蜜的原工艺流程图；
图2是采用微波烘干安赛蜜的改进工艺流程图。
具体实施方式
参阅图2所示，一种利用微波烘干安赛蜜的方法，包括在湿成品料仓和冷却流化床之间设置一个微波干燥机，为了达到烘干安赛蜜的目的，可以采取以下步骤：
开启微波干燥机，同时安赛蜜湿成品从湿成品料仓中通过给料机送出，利用输送带送入微波干燥机的炉腔内。炉腔内释放频率为300mhz~300ghz的微波对安赛蜜湿成品进行加热干燥，温度控制在120~160℃。通过调节微波干燥机的输送带电机频率，控制安赛蜜湿成品在炉腔内的停留时间，以保证安赛蜜干燥充分。经过微波干燥机烘干后的安赛蜜物料被送入冷却流化床中，利用冷却流化床中过滤后的冷空气对安赛蜜物料进行降温处理，最后经冷却后得到安赛蜜成品，收集在成品料仓中。
在微波干燥机中，安赛蜜湿成品经过微波烘干时会蒸发出结晶水，这些蒸发的结晶水通过冷凝器被回收至冷凝水槽，供生产再利用。
在冷却流化床中，对安赛蜜物料进行降温的冷空气在换热后经过除尘器由引风机排出。
新工艺改变传统工艺的热传递加热模式，采用新型微波加热，大大提高了能源利用率，烘干的安赛蜜不结块，减少了蒸汽的折算使用量，经测算，我司每年可节约蒸汽1.6万吨。