一种茶叶专用干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥技术领域，尤其涉及一种茶叶专用干燥设备。

背景技术：

近代研究发现，经常饮茶可提神醒脑，茶叶中含有 5％左右的生物碱，其主要成分是咖啡碱，这种咖啡碱在泡茶时有 80％可溶进水中，饮用后能兴奋神经中枢，促进新陈代谢，增强心脏功能，并能促进胃液分泌，助消化，解油腻，还能加强横纹肌的收缩功能，因而能使人解除疲劳，提高劳动效率，因此，每天清晨喝一杯茶，会使人精神振作，精力充沛，而茶叶的烘干技术也是及其重要，它不仅可以保存茶叶内的各种营养成分，还可以提高茶叶的保存期限，现在一般的干茶技术就是热炒，这样不仅费时费力还会降低茶叶内的营养成分的含量，但是在茶叶烘干的时候，经常由于搅拌不均匀，导致烘干火候过大，影响茶叶品质，同时需要人工一直操作，增加劳动成本，所以，研究茶叶烘干机对人民日常的饮茶习惯有着重要的作用。

茶叶干燥装置一般都是热气输入管接入到一筒体内，筒体为方形或圆形，热风入口设在筒体顶部。茶叶放入筒体内，热气从热风入口进入筒体对茶叶进行干燥，但茶叶在筒体内受热不均匀，上层的茶叶已经过干，而下层的茶叶还很湿，因而需要过一定时间翻动茶叶，不但操作麻烦，茶叶干燥的均匀度任然很低。有些企业在筒体内设置有电机带动的搅拌叶片，这样虽然解决了茶叶干燥不均匀的问题，但使得干燥筒结构复杂，而且增加电能的消耗，加工成本高。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种茶叶专用干燥设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种茶叶专用干燥设备，包括底板，在所述底板的上方一端固定安装有第一伸缩杆，在所述底板的上方另一端固定安装有第二伸缩杆，在所述第一伸缩杆的上方安装有第一减震弹簧，在所述第二伸缩杆的上方安装有第二减震弹簧，在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的上端安装有支撑板体，在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间安装有支撑板，在所述支撑板体和支撑板之间安装有调节机构；在所述支撑板体的上端一侧固定安装有第一竖直杆，在所述支撑板体的上端另一侧固定安装有第二竖直杆，在所述第一竖直杆的内侧上端固定安装有第一轴承支撑座体，在所述第一竖直杆的内侧下端固定安装有第二轴承支撑座体，在所述第二竖直杆的内侧上端固定安装有第三轴承支撑座体，在所述第二竖直杆的内侧下端固定安装有第四轴承支撑座体，在所述第一竖直杆和第二竖直杆之间设置有干燥筒体，在所述干燥筒体的外表面上端安装有第一轴承，在所述干燥筒体的外表面下端安装有第二轴承，在所述干燥筒体的外表面设置有大齿轮，在所述第二竖直杆的内侧设置有支撑杆体，在所述支撑杆体的一侧安装有转动电机，在所述转动电机的转动轴上通过联轴器安装有转动杆，所述转动杆上安装有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合传动。

进一步地，在所述干燥筒体的上端设置有茶叶进料管，在所述干燥筒体的下端设置有茶叶出料管，且所述茶叶进料管、茶叶出料管均与所述干燥筒体的内部相通，在所述支撑板体的上端安装有茶叶储存筒。

进一步地，所述茶叶进料管的一侧设置有茶叶输送机构，所述茶叶输送机构包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊，在所述第一传送辊和第二传送辊之间由第一传送带连接，在所述第二传送辊和第三传送辊之间由第二传送带连接，所述第二传送辊由传送电机带动。

进一步地，所述第一轴承的一端安装在所述第一轴承支撑座体上，所述第一轴承的另一端安装在所述第三轴承支撑座体。

进一步地，在所述干燥筒体的上端设置有进风管，所述进风管安装在风机上，并在所述干燥筒体的外壁上设置有透气孔。

进一步地，在所述干燥筒体的内部设置有上茶叶筛网、中间茶叶筛网以及下茶叶筛网。

进一步地，所述中间茶叶筛网为弧形结构。

进一步地，所述第一减震弹簧的一端顶抵在所述支撑板体的下端，所述第二减震弹簧的一端顶抵在所述支撑板体的下端。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，智能化程度高，操作简便，生产成本降低，干燥筒体内设置有上茶叶筛网、中间茶叶筛网以及下茶叶筛网，可以使茶叶筛分更加的均匀，受热均匀，通过设置有转动电机，转动电机带动小齿轮进行转动，小齿轮与大齿轮啮合传动，从而带动干燥筒体进行转动，通过设置有第一轴承和第二轴承，能够防止干燥筒体产生摆动，通过设置有第一减震弹簧和第二减震弹簧，能够提高其吸震效果，通过设置有风机，向干燥筒体内吹热风，从而对茶叶进行干燥处理，通过设置有茶叶输送机构，便于将茶叶输送到干燥筒体中，通过设置有调节机构，便于调节整个干燥装置的高度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中干燥筒体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，所述的一种茶叶专用干燥设备，包括底板1，在所述底板1的上方一端固定安装有第一伸缩杆2，在所述底板1的上方另一端固定安装有第二伸缩杆3，在所述第一伸缩杆2的上方安装有第一减震弹簧4，在所述第二伸缩杆3的上方安装有第二减震弹簧5，所述第一减震弹簧4的一端顶抵在所述支撑板体6的下端，所述第二减震弹簧5的一端顶抵在所述支撑板体6的下端。在所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的上端安装有支撑板体6，在所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆3之间安装有支撑板7，在所述支撑板体6和支撑板7之间安装有调节机构8；在所述支撑板体6的上端一侧固定安装有第一竖直杆9，在所述支撑板体6的上端另一侧固定安装有第二竖直杆10，在所述第一竖直杆9的内侧上端固定安装有第一轴承支撑座体11，在所述第一竖直杆9的内侧下端固定安装有第二轴承支撑座体12，在所述第二竖直杆10的内侧上端固定安装有第三轴承支撑座体13，在所述第二竖直杆10的内侧下端固定安装有第四轴承支撑座体14，在所述第一竖直杆9和第二竖直杆10之间设置有干燥筒体15，在所述干燥筒体15的外表面上端安装有第一轴承16，在所述干燥筒体15的外表面下端安装有第二轴承17，所述第一轴承16的一端安装在所述第一轴承支撑座体11上，所述第一轴承16的另一端安装在所述第三轴承支撑座体13。在所述干燥筒体15的外表面设置有大齿轮18，在所述第二竖直杆10的内侧设置有支撑杆体19，在所述支撑杆体19的一侧安装有转动电机20，在所述转动电机20的转动轴21上通过联轴器22安装有转动杆23，所述转动杆23上安装有小齿轮24，所述小齿轮24与所述大齿轮18啮合传动。

请参阅图1，在所述干燥筒体15的上端设置有茶叶进料管25，在所述干燥筒体15的下端设置有茶叶出料管26，且所述茶叶进料管25、茶叶出料管26均与所述干燥筒体15的内部相通，在所述支撑板体6的上端安装有茶叶储存筒27。

请参阅图1，所述茶叶进料管25的一侧设置有茶叶输送机构，所述茶叶输送机构包括第一传送辊28、第二传送辊29、第三传送辊30，在所述第一传送辊28和第二传送辊29之间由第一传送带31连接，在所述第二传送辊29和第三传送辊30之间由第二传送带32连接，所述第二传送辊29由传送电机带动。

请参阅图1和图2，在所述干燥筒体15的上端设置有进风管33，所述进风管33安装在风机34上，并在所述干燥筒体15的外壁上设置有透气孔。在所述干燥筒体15的内部设置有上茶叶筛网35、中间茶叶筛网36以及下茶叶筛网37，所述中间茶叶筛网36为弧形结构。

本发明在使用时，智能化程度高，操作简便，生产成本降低，干燥筒体15内设置有上茶叶筛网35、中间茶叶筛网36以及下茶叶筛网37，可以使茶叶筛分更加的均匀，受热均匀，通过设置有转动电机20，转动电机20带动小齿轮24进行转动，小齿轮24与大齿轮18啮合传动，从而带动干燥筒体15进行转动，通过设置有第一轴承16和第二轴承17，能够防止干燥筒体15产生摆动，通过设置有第一减震弹簧4和第二减震弹簧5，能够提高其吸震效果，通过设置有风机34，向干燥筒体15内吹热风，从而对茶叶进行干燥处理，通过设置有茶叶输送机构，便于将茶叶输送到干燥筒体15中，通过设置有调节机构8，便于调节整个干燥装置的高度。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。