一种自动进料出料的茶叶烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动进料出料的茶叶烘箱。
【背景技术】
[0002]现有的茶叶烘箱，一般只是简单在茶叶烘箱内设置茶叶放置装置以及设置加热管，其中一般只是在茶叶烘箱内的底部设置加热管，然后在加热管的上方，设置间隔的分布的茶叶放置装置，上述的结构设置，靠近茶叶烘箱底部的茶叶烘干速度比较快，当靠近茶叶烘箱底部的茶叶已经烘干的时候，靠近当靠近茶叶烘箱顶部的茶叶还没有被烘干，这样就造成了无法均匀地烘干茶叶；其次，现有技术中，一般采用的是人工操作，将茶叶放置装置从茶叶烘箱中推进或者推出，从而实现放置茶叶以及将烘干好的茶叶取出的过程，其工作效率低，浪费劳动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够充分、均匀地对茶叶进行烘干操作，另外还省去了人工推进、推出茶叶放置装置的操作的自动进料出料的茶叶烘箱。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种自动进料出料的茶叶烘箱，它包括茶叶烘箱本体，所述茶叶烘箱本体内设有加热管；所述加热管包括在茶叶烘箱本体内呈现上下间隔分布的多个水平部以及连接水平部首尾两端的弧形部；相邻所述水平部之间设有与茶叶烘箱本体滚动配合的茶叶放置装置；所述茶叶放置装置左右两侧均设有滚轮，所述茶叶烘箱本体的内壁上设有与滚轮滚动配合的导轨；所述位于茶叶烘箱本体同一侧的茶叶放置装置之间连接有竖直基板；所述竖直基板远离茶叶放置装置的一侧设有用于推顶茶叶放置装置的汽缸；所述汽缸的行程为茶叶放置装置横向的长度。
[0005]作为一种优选，所述加热管的数量为多个；所述加热管在茶叶烘箱本体内呈横向并排排列。
[0006]作为一种优选，所述弧形部正对的茶叶烘箱本体的内壁上设有隔热层。
[0007]作为一种优选，所述隔热层正对弧形部那一表面为与弧形部相配合的弧面。
[0008]作为一种优选，所述相邻的水平部之间的间隔的距离为10-20cm。
[0009]作为一种优选，所述水平部与弧形部之间采用法兰连接。
[0010]作为一种优选，所述茶叶放置装置包括用于放置茶叶的网格状基板、设在网格状基板末端与网格状基板垂直连接的竖直挡板以及设在网格状基板左右两侧的竖直侧板；所述滚轮设在竖直侧板上。
[0011]作为一种优选，所述竖直基板与竖直挡板通过螺钉固定连接。
[0012]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:我们的发明点主要是将加热管设计成在茶叶烘箱本体内呈现上下间隔分布的多个水平部以及连接水平部首尾两端的弧形部；在相邻所述水平部之间设置茶叶放置装置；同时在茶叶放置装置左右两侧均设置滚轮，并且在茶叶烘箱本体的内壁上设置与滚轮滑动配合的导轨。通过在茶叶放置装置上下均设置加热管，而并非只是在茶叶烘箱本体的底部设置加热管，能够对茶叶放置在茶叶放置装置上进行均匀，充分地烘干，实现了在较短时间内对茶叶烘箱本体内的茶叶进行快速地烘干；另外一点需要指出的是，我们在位于茶叶烘箱本体同一侧的茶叶放置装置之间连接竖直基板；在竖直基板远离茶叶放置装置的一侧设置用于推顶茶叶放置装置的汽缸；其中，汽缸的行程为茶叶放置装置横向的长度。我们通过启动汽缸，汽缸将茶叶放置装置从茶叶烘箱本体中推出(茶叶被烘干后)，以及将茶叶放置装置推进到茶叶烘箱本体中(放置了待烘干的茶叶)。上述的操作，通过汽缸实现了人工推进、推出茶叶放置装置的操作。
[0013]其中，在弧形部正对的茶叶烘箱本体的内壁上设置了隔热层。且隔热层正对弧形部那一表面为与弧形部相配合的弧面。设置上述形式的隔热层，避免了加热管对茶叶烘箱本体的局部地方造成过热的现象，防止由于茶叶烘箱本体的局部地方过热，进行茶叶放置装置推进推出的时候烫伤操作人员的手。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图中所示:1、茶叶烘箱本体，201、水平部，202、弧形部，3、茶叶放置装置，301、网格状基板，302、竖直挡板，4、隔热层，5、竖直基板，6、汽缸。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]如附图1所示，本实用新型一种自动进料出料的茶叶烘箱，它包括茶叶烘箱本体1，所述茶叶烘箱本体I内设有加热管；所述加热管包括在茶叶烘箱本体I内呈现上下间隔分布的多个水平部201以及连接水平部201首尾两端的弧形部202 ;相邻所述水平部201之间设有与茶叶烘箱本体I滚动配合的茶叶放置装置3 ;所述茶叶放置装置3左右两侧均设有滚轮，所述茶叶烘箱本体I的内壁上设有与滚轮滚动配合的导轨；所述位于茶叶烘箱本体I同一侧的茶叶放置装置3之间连接有竖直基板5 ;所述竖直基板5远离茶叶放置装置3的一侧设有用于推顶茶叶放置装置3的汽缸6 ;所述汽缸6的行程为茶叶放置装置3横向的长度。
[0018]所述加热管的数量为多个；所述加热管在茶叶烘箱本体I内呈横向并排排列。
[0019]所述弧形部202正对的茶叶烘箱本体I的内壁上设有隔热层4。
[0020]所述隔热层4正对弧形部202那一表面为与弧形部202相配合的弧面。
[0021]所述相邻的水平部201之间的间隔的距离为10-20cm。
[0022]所述水平部201与弧形部202之间采用法兰连接。
[0023]所述茶叶放置装置3包括用于放置茶叶的网格状基板301、设在网格状基板301末端与网格状基板301垂直连接的竖直挡板302以及设在网格状基板301左右两侧的竖直侧板；所述滚轮设在竖直侧板上。
[0024]所述竖直基板5与竖直挡板302通过螺钉固定连接。
[0025]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动进料出料的茶叶烘箱，它包括茶叶烘箱本体(1)，所述茶叶烘箱本体(I)内设有加热管；其特征在于:所述加热管包括在茶叶烘箱本体(I)内呈现上下间隔分布的多个水平部(201)以及连接水平部(201)首尾两端的弧形部(202);相邻所述水平部(201)之间设有与茶叶烘箱本体(I)滚动配合的茶叶放置装置(3);所述茶叶放置装置(3)左右两侧均设有滚轮，所述茶叶烘箱本体(I)的内壁上设有与滚轮滚动配合的导轨；所述位于茶叶烘箱本体(I)同一侧的茶叶放置装置(3 )之间连接有竖直基板(5 );所述竖直基板(5 )远离茶叶放置装置(3)的一侧设有用于推顶茶叶放置装置(3)的汽缸(6);所述汽缸(6)的行程为茶叶放置装置(3)横向的长度。2.根据权利要求1所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:所述加热管的数量为多个；所述加热管在茶叶烘箱本体(I)内呈横向并排排列。3.根据权利要求1所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:所述弧形部(202)正对的茶叶烘箱本体(I)的内壁上设有隔热层(4)。4.根据权利要求3所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:所述隔热层(4)正对弧形部(202)那一表面为与弧形部(202)相配合的弧面。5.根据权利要求1所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:相邻的水平部(201)之间的间隔的距离为10-20cm。6.根据权利要求1所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:所述水平部(201)与弧形部(202)之间采用法兰连接。7.根据权利要求1所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:所述茶叶放置装置(3)包括用于放置茶叶的网格状基板(301)、设在网格状基板(301)末端与网格状基板(301)垂直连接的竖直挡板(302)以及设在网格状基板(301)左右两侧的竖直侧板；所述滚轮设在竖直侧板上。8.根据权利要求7所述的一种自动进料出料的茶叶烘箱，其特征在于:所述竖直基板(5)与竖直挡板(302)通过螺钉固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动进料出料的茶叶烘箱，它包括茶叶烘箱本体（1），所述茶叶烘箱本体（1）内设有加热管；所述加热管包括在茶叶烘箱本体（1）内呈现上下间隔分布的多个水平部（201）以及连接水平部（201）首尾两端的弧形部（202）；相邻所述水平部（201）之间设有与茶叶烘箱本体（1）滚动配合的茶叶放置装置（3）；所述位于茶叶烘箱本体（1）同一侧的茶叶放置装置（3）之间连接有竖直基板（5）；所述竖直基板（5）远离茶叶放置装置（3）的一侧设有用于推顶茶叶放置装置（3）的汽缸（6）。本实用新型的优点是能够充分、均匀地对茶叶进行烘干操作，另外还省去了人工推进、推出茶叶放置装置的操作。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204860964
【申请号】CN201520625853
【发明人】庄章彬
【申请人】庄章彬
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日