一种板料烘箱装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及板料制造设备技术领域，更具体的说涉及一种板料烘箱装置。
【背景技术】
:
[0002]在一些板料进行表面涂刷等工艺后需要进行烘干，而现有的烘箱装置是在一个箱体中固定多个加热棒，通过将板料放置在箱体中进行自然烘干即可，然而其采用加热棒自热烘干，其效率慢，而且其热量利用率并不高。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种板料烘箱装置，它可以快速烘干板料，同时，其可以将流动的热气循环利用，提高热量的利用率，而且其内部设有流通腔体，可以使流通腔体内的水液进行加热，提高热量利用率。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种板料烘箱装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的顶板上成型有进风口和出风口，上壳体中固定有吹风壳体，吹风壳体的顶部具有进风管，进风管插套在进风口中，吹风壳体的下部侧壁上固定有吹风底板，吹风底板上具有多个锥形出风管，锥形出风管在吹风底板的底面上，锥形出风管的底端焊接固定有水平板，水平板的中部具有吹风孔，吹风孔与锥形出风管相连通，吹风壳体中固定有多个加热管体，吹风壳体的下部伸出上壳体，上壳体固定在下壳体上，下壳体内焊接固定有下吹风壳体，下吹风壳体的两端处铰接有两个传动辊，传动带张紧在两个传动辊上，吹风壳体的下部伸入下吹风壳体中，吹风孔对着传动带，下吹风壳体的左右两端侧壁上分别固定有进料管和出料管，进料管和出料管与下壳体的左右两端侧壁上的进料口和出料口相连通，下吹风壳体的底板上具有多个通孔；
[0006]上壳体的进风口和出风口上分别通接有第一流通管和第二流通管，中间连接管的两端分别与第一流通管和第二流通管相连通，上壳体的顶板背面固定有通风机，通风机的进风口端覆盖进风口，中间连接管的侧壁上通接有出气管，出气管上盖合有密封盖。
[0007]所述下壳体的底部焊接有隔板，隔板在下吹风壳体的底部板下方，隔板和下壳体的底板之间成型有流通腔体，下壳体的左右两侧壁的底部通接有进水管和出水管，进水管和出水管均与流通腔体相连通。每个锥形出风管之间间距相等。
[0008]所述下吹风壳体由左连接板、右连接板、底部板和下壳体的前后两侧板组成，左连接板和右连接板的下端焊接固定在底部板的两端上。
[0009]所述下壳体的外侧壁上具有放置板，伺服电机固定在放置板上，其中一个传动辊的一端伸出下壳体的外侧壁并通过联轴器与伺服电机的输出轴相连接。
[0010]所述中间连接管的内部设有调风板，调风板的中部固定有调节轴，调节轴的两端铰接在中间连接管的两侧壁上，调节轴的一端伸出中间连接管的侧壁并固定有转动部，转动部上具有插孔，磁铁棒插套在插孔中，磁铁棒的前端伸出插孔并插套在中部连接管上具有的其中一个调节孔中，磁铁棒吸附在中部连接管和转动部中，中部连接管的侧壁上成型有多个调节孔，所有调节孔以调节轴为中心均布在中部连接管的侧壁上。
[0011]本实用新型的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它在上壳体中设有吹风壳体，在下壳体中设有下吹风壳体，其吹风壳体中设有加热管体，它可以快速烘干板料，同时，其可以将流动的热气循环利用，提高热量的利用率，而且其内部设有流通腔体，可以使流通腔体内的水液进行加热，提高热量利用率。
【附图说明】
:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的下壳体部分的局部结构示意图；
[0015]图3是图2的局部放大图；
[0016]图4是本实用新型的伺服电机与下壳体之间的局部结构示意图；
[0017]图5是图1的局部放大图；
[0018]图6是中间连接管的局部结构示意图；
[0019]图7是中间连接管的局部剖视图。
【具体实施方式】
:
[0020]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0021]实施例，见如图1至7所示，一种板料烘箱装置，包括上壳体10和下壳体20，所述上壳体10的顶板上成型有进风口 101和出风口 102，上壳体10中固定有吹风壳体30，吹风壳体30的顶部具有进风管301，进风管301插套在进风口 101中，吹风壳体30的下部侧壁上固定有吹风底板302，吹风底板302上具有多个锥形出风管303，锥形出风管303在吹风底板302的底面上，锥形出风管303的底端焊接固定有水平板304，水平板304的中部具有吹风孔305，吹风孔305与锥形出风管303相连通，吹风壳体30中固定有多个加热管体70，吹风壳体30的下部伸出上壳体10，上壳体10固定在下壳体20上，下壳体20内焊接固定有下吹风壳体40，下吹风壳体40的两端处铰接有两个传动辊401，传动带50张紧在两个传动辊401上，吹风壳体30的下部伸入下吹风壳体40中，吹风孔305对着传动带50，下吹风壳体40的左右两端侧壁上分别固定有进料管402和出料管403，进料管402和出料管403与下壳体20的左右两端侧壁上的进料口和出料口相连通，下吹风壳体40的底板上具有多个通孔407 ；
[0022]上壳体10的进风口 101和出风口 102上分别通接有第一流通管80和第二流通管90，中间连接管100的两端分别与第一流通管80和第二流通管90相连通，上壳体10的顶板背面固定有通风机1，通风机I的进风口端覆盖进风口 101，中间连接管100的侧壁上通接有出气管2，出气管2上盖合有密封盖3。
[0023]所述下壳体20的底部焊接有隔板408，隔板408在下吹风壳体40的底部板406下方，隔板408和下壳体20的底板之间成型有流通腔体60，下壳体20的左右两侧壁的底部通接有进水管201和出水管202，进水管201和出水管202均与流通腔体60相连通。每个锥形出风管303之间间距相等。
[0024]所述下吹风壳体40由左连接板404、右连接板405、底部板406和下壳体20的前后两侧板组成，左连接板404和右连接板405的下端焊接固定在底部板406的两端上。
[0025]所述下壳体20的外侧壁上具有放置板203，伺服电机204固定在放置板203上，其中一个传动棍401的一端伸出下壳体20的外侧壁并通过联轴器与伺服电机204的输出轴相连接。
[0026]所述中间连接管100的内部设有调风板4，调风板4的中部固定有调节轴5，调节轴5的两端铰接在中间连接管100的两侧壁上，调节轴5的一端