本发明属于粮食烘干技术领域，具体涉及一种用于粮食烘干的传送装置。
背景技术：
传送带，又称输送带，是一种广泛应用于各种工业生产的物流运输设备。在一些工艺流程中，传送带经常会带动物料传送较长的距离。现有技术中，传送带的结构简单，功能单一，在传送过程中，对位于传送带上的物料没有任何进一步的加工和处理。
在粮食储存前均需要烘干水分，因而上述功能单一的传送带在粮食输送的应用中会产生如下问题：由于生产过程中输送的距离通常较长，而输送前或输送后通常又需要烘干水分，因此存在生产效率低下的问题。
技术实现要素：
针对现有的传送带结构简单，功能单一，用于粮食输送时存在生产效率低下的问题，本发明提供一种用于粮食烘干的传送装置，其目的在于：能够在输送过程中对粮食进行加热，从而消除或减少烘干粮食所需要的时间，提高生产效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种用于粮食烘干的传送装置，包括传送带和设置在传送带两个侧面的内侧板，还包括电机ⅰ和多个整齐排列的加热滚筒，加热滚筒位于传送带上方，每个加热滚筒均贯通两个内侧板，加热滚筒内部设置有加热装置，加热滚筒位于两个内侧板之间的部分的外壁上设置有多个凸齿；两个内侧板上方设置有顶盖，顶盖上设置有多个热风进口。
采用该技术方案后，粮食在传送带上传送。通过加热滚筒对传送带上的粮食进行加热烘干。此外，由于加热滚筒的不断滚动，加热滚筒外壁上的凸齿可以对粮食进行翻动，使得对粮食的加热烘干更加均匀。同时，热风进口不断将热风输入传送带、内侧板和顶盖构成的腔室内，使得粮食烘干效率提高。
优选的，每个加热滚筒的一端设置有一个齿轮，所有齿轮通过链条构成传动连接，电机ⅰ与一个齿轮连接；每个加热滚筒的另一端连接有蒸汽管道，加热滚筒具有一个中空腔体，蒸汽管道与加热滚筒的中空腔体相通，蒸汽管道与加热滚筒之间设置有轴承。
采用该优选方案后，通过蒸汽管道向加热滚筒的中空腔体中通入高温蒸汽。加热滚筒外壁采用传热性能良好的金属材料(例如铜)制成，即可利用蒸汽的温度对传送带上的粮食进行加热烘干。
优选的，还包括外侧板，外侧板上设置有多个通孔，所述轴承设置在外侧板上的通孔内。外侧板可以使得轴承的运动更加稳定。
优选的，蒸汽管道伸入加热滚筒的中空腔体内部。蒸汽管道可伸入接近加热滚筒安装齿轮的一端，这样通入的高温蒸汽从安装齿轮的一端进入加热滚筒，再从安装轴承的一端流出，可以充分地对加热滚筒进行加热，从而使得加粮食受热更均匀。
进一步优选的，蒸汽管道的外径小于加热滚筒的中空腔体的内径，蒸汽管道外设置有蒸汽排出管，蒸汽排出套管包裹蒸汽管道位于加热滚筒外部的部分，所述蒸汽排出套管与轴承的外圈连接，加热滚筒与轴承的内圈连接。采用该优选方案后，加热滚筒可以如常转动，而蒸汽排出套管和蒸汽管道则固定不动。
进一步优选的，轴承是密封轴承。采用密封轴承可以降低高温蒸汽的泄漏，一方面可以降低能源损耗，另一方面可以防止人员灼伤。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.实现一边传送粮食，一边加热翻动从而烘干粮食，简化生产流程，节约时间，从而提高生产效率。
2.外侧板可以使得轴承的运动更加稳定。
3.蒸汽管道可伸入接近加热滚筒安装齿轮的一端，这样通入的高温蒸汽从安装齿轮的一端进入加热滚筒，再从安装轴承的一端流出，可以充分地对加热滚筒进行加热，从而使得粮食受热更均匀。
4.采用密封轴承可以降低高温蒸汽的泄漏，一方面可以降低能源损耗，另一方面可以防止人员灼伤。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明中单个加热滚筒的剖视图；
图3是本发明的侧视图。
其中：1-电机ⅰ，2-加热滚筒，3-链条，4-齿轮，5-轴承，6-蒸汽排出管，7-蒸汽管道，8-外侧板，9-凸齿，10-传送带，11-内侧板，12-电机ⅱ，13-顶盖，14-热风进口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图3对本发明作详细说明。
实施例1
一种用于粮食烘干的传送装置，包括传送带10和设置在传送带10两个侧面的内侧板11，还包括电机ⅰ1和多个整齐排列的加热滚筒2，加热滚筒2位于传送带10上方，每个加热滚筒2均贯通两个内侧板11，加热滚筒2内部设置有加热装置，加热装置可选择加热电阻等。加热滚筒2位于两个内侧板11之间的部分的外壁上设置有多个凸齿9；两个内侧板11上方设置有顶盖13，顶盖13上设置有多个热风进口14。
粮食在传送带10上传送。通过加热滚筒2对传送带10上的粮食进行加热烘干。此外，由于加热滚筒2的不断滚动，加热滚筒2外壁上的凸齿9可以对粮食进行翻动，使得对粮食的加热烘干更加均匀。同时，热风进口14不断将热风输入传送带10、内侧板11和顶盖13构成的腔室内，使得粮食烘干效率提高。
实施例2
在实施例1的基础上，每个加热滚筒2的一端设置有一个齿轮4，所有齿轮4通过链条3构成传动连接，电机ⅰ1与一个齿轮4连接。加热滚筒2内部的加热装置不采用加热电阻。而采用蒸汽加热。每个加热滚筒2的另一端连接有蒸汽管道7，加热滚筒2具有一个中空腔体，蒸汽管道7与加热滚筒的中空腔体相通，蒸汽管道7与加热滚筒2之间设置有轴承5。
物料在传送带10上传送。通过蒸汽管道7向加热滚筒2的中空腔体中通入高温蒸汽。加热滚筒2外壁采用传热性能良好的金属材料(例如铜)制成，即可利用蒸汽的温度对传送带10上的物料进行加热烘干。此外，由于加热滚筒2的不断滚动，加热滚筒2外壁上的凸齿9可以对物料进行翻动，使得对物流的加热烘干更加均匀。凸齿9的形状优选为圆椎形或三角片状，已达到更好的翻动效果。也可更具物料的特殊形状特别设计凸齿9的形状。
实施例3
在实施例2的基础上，蒸汽管道7伸入加热滚筒2的中空腔体内部。蒸汽管道7的外径小于加热滚筒2的中空腔体的内径，蒸汽管道7外设置有蒸汽排出管6，蒸汽排出套管6包裹蒸汽管道7位于加热滚筒2外部的部分，所述蒸汽排出套管6与轴承5的外圈连接，加热滚筒2与轴承的内圈连接。轴承5是密封轴承。
蒸汽管道7伸入接近加热滚筒2安装齿轮4的一端，这样通入的高温蒸汽从安装齿轮4的一端进入加热滚筒2，再从安装轴承5的一端流出，可以充分地对加热滚筒2进行加热，从而使得加热滚筒2上的物料受热更均匀。
以上所述实施例仅表达了
本技术：
的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。