本发明涉及一种烘箱，特别涉及一种用于色母粒干燥工序的烘箱。
背景技术：
烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，pid调节配置999小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效，精密烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，光电，塑胶制品，模具，鞋材，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业，烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管于加热管间隔55mm，线路永久安全，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命。
在现有的色母粒烘箱的技术条件基础上，在烘箱的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的色母粒烘箱都采用传统的结构方式，采用人为进行入料出料，工作效率较低，不能持续进行工作，在使用的过程中容易发生大量的热量流失，浪费较多热能，造成资源浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于色母粒干燥工序的烘箱，该设备改变了传统的入料结构，通过设置的传送带可持续进行入料出料，无需人为进行操作，提高工作效率，且在使用的过程中减小热能发生流失，节约能源。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种用于色母粒干燥工序的烘箱，包括干燥烘箱，所述干燥烘箱的一侧设置有入料口，所述干燥烘箱的另一侧设置有出料口，所述入料口与出料口之间贯穿有输送带，所述输送带的两端底部设置有输送设备，所述输送设备的一侧安装有驱动电机，所述干燥烘箱的内部底端设置有升降底座，所述升降底座的顶端设置有升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶端固定有色母粒干燥台，所述色母粒干燥台的一侧设置有加热元件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述入料口的顶端设置有控制器，所述控制器的顶端设置有设备开关。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥烘箱的内部顶端设置有排湿风机，所述干燥烘箱的顶端设置有排湿口，所述排湿口的一侧设置有进风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥烘箱的内边侧设置有保温层，所述干燥烘箱的外侧表面设置有可视柜门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机与输送带传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明是一种用于色母粒干燥工序的烘箱，可以有效的提高色母粒烘箱的使用范围以及便捷性，该设备改变了传统的入料结构，通过设置的传送带可持续进行入料出料，无需人为进行操作，提高工作效率，且在使用的过程中减小热能发生流失，节约能源，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图中：1、干燥烘箱；2、入料口；3、出料口；4、输送带；5、控制器；6、输送设备；7、驱动电机；8、进风口；9、排湿口；10、设备开关；11、可视柜门；12、保温层；13、排湿风机；14、加热元件；15、升降底座；16、升降支撑杆；17、色母粒干燥台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种用于色母粒干燥工序的烘箱，包括干燥烘箱1，干燥烘箱1的一侧设置有入料口2，干燥烘箱1的另一侧设置有出料口3，入料口2与出料口3之间贯穿有输送带4，输送带4的两端底部设置有输送设备6，输送设备6的一侧安装有驱动电机7，干燥烘箱1的内部底端设置有升降底座15，升降底座15的顶端设置有升降支撑杆16，升降支撑杆16的顶端固定有色母粒干燥台17，色母粒干燥台17的一侧设置有加热元件14。
进一步的，入料口2的顶端设置有控制器5，控制器5的顶端设置有设备开关10，设置的控制器5可方便对设备入料出料进行控制，设置的设备开关10方便控制设备的使用。
干燥烘箱1的内部顶端设置有排湿风机13，干燥烘箱1的顶端设置有排湿口9，排湿口9的一侧设置有进风口8，通过设置的排湿风机13和排湿口9可方便对内部湿气进行排放。
干燥烘箱1的内边侧设置有保温层12，干燥烘箱1的外侧表面设置有可视柜门11，设置的保温层12可防止内部热能发生流失，通过设置的可视柜门11可方便观察内部干燥情况。
驱动电机7与输送带4传动连接，通过设置的驱动电机7提供动力，带动输送带4进行运输。
具体的，本发明在使用的时候，可通过设备开关10打开该设备进行工作，通过设置的驱动电机7提供动力，带动输送带4进行运输，需干燥的色母粒在入料口2进行入料，色母粒进入色母粒干燥台17处，运输带停止运转进行干燥，通过设置的加热元件14进行升温干燥，在干燥的过程通过设置的排湿风机13和排湿口9可方便对内部湿气进行排放，设置的保温层12可防止内部热能发生流失，通过设置的可视柜门11可方便观察内部干燥情况，干燥完毕后通过控制器5控制将色母粒在出料口3处进行出料，达到半自动化效果。
该设备可以有效的提高色母粒烘箱的使用范围以及便捷性，该设备改变了传统的入料结构，通过设置的输送带4可持续进行入料出料，无需人为进行操作，提高工作效率，且在使用的过程中减小热能发生流失，节约能源，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。