本发明涉及空调器运行的检测领域，尤其涉及一种空调器故障检测方法、检测装置、空调器及存储介质。
背景技术：
：目前的定频空调器的室内外机连接线包括压缩机控制线、外风机控制线和四通阀，室内机通过这些控制线控制室外机的压缩机、外风机和四通阀负载的工作，在上述空调器开始使用前安装时，安装工人有时会出现将其中的压缩机控制线和外风机控制线接反，以此造成空调器不能正常工作，甚至损坏空调器控制主板上的元器件，以此增加了空调器维修成本，也给用户使用带来不便。上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种空调器故障检测方法、检测装置、空调器及存储介质，旨在解决现有空调器由于室内外连接线接错导致空调器不能正常工作并损坏空调器主控板的元器件问题。为实现上述目的，本发明提供的一种空调器故障检测方法，所述空调器包括室内机和室外机以及室内机和室外机之间的控制线，所述室内机通过所述控制线控制室外机的压缩机和外风机运行，其特征在于，所述空调器还包括电流检测装置，所述电流检测装置与压缩机连接，用于检测所述压缩机运行电流值，所述空调器故障检测方法包括：接收开机指令，并在控制所述压缩机开启的第一预设时间后获取所述压缩机的运行电流值；当所述运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错。可选的，所在步骤在控制所述压缩机开启的第一预设时间后获取所述压缩机的运行电流值包括：在开机时采集所述压缩机的运行电流值，并在压缩机开启的第一预设时间内判断前后采集的所述压缩机的运行电流值的波动值是否大于第二预设电流阈值；当所述波动值大于所述第二预设电流阈值时，将当前采集的所述压缩机的运行电流值作为获取的所述压缩机的运行电流值；当所述波动值小于或等于所述第二预设电流阈值时，在所述压缩机开启的第一预设时间后获取的所述压缩机的运行电流值。可选的，所述在压缩机开启的第一预设时间内判断前后采集的所述压缩机的运行电流值的波动值时包括：在压缩机开启的第二预设时间后才开始判断前后采集的所述压缩机的运行电流值的波动值，其中所述第二预设时间小于第一预设时间。可选的，所述在压缩机开启的第一预设时间内判断前后采集的所述压缩机的运行电流值的波动值时包括：在压缩机开启的第二预设时间后才开始判断前后采集的所述压缩机的运行电流值的波动值，其中所述第二预设时间小于第一预设时间。可选的，所述在空调器开机时压缩机开启的预设时间后获取所述压缩机的运行电流值包括：获取所述空调器的机型参数；根据所述空调器的机型参数确定所述第一预设时间。可选地，在所述步骤当所述运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错之前，所述空调器故障检测方法还包括：根据所述空调器的机型参数确定所述第一预设电流阈值。可选地，在所述步骤当所述运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错之前，所述空调器故障检测方法还包括：获取所述空调器的机型参数和空调器的室外环境温度值；根据所述空调器的机型参数和所述空调器的室外环境温度值确定所述第一预设电流阈值。可选地，在所述步骤当所述运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错之前，所述空调器故障检测方法还包括：获取所述空调器的机型参数和空调器的室内环境温度值；根据所述空调器的机型参数和所述空调器的室内环境温度值确定所述第一预设电流阈值。可选地，在所述步骤当所述运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错之前，所述空调器故障检测方法还包括：获取所述空调器的机型参数和空调器的交流输入电压值；根据所述空调器的机型参数和所述空调器的交流输入电压值确定所述第一预设电流阈值。可选地，在所述步骤当所述运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错之前，所述空调器故障检测方法还包括：获取所述空调器的机型参数、空调器的室外环境温度值、空调器的室内环境温度值和空调器的交流输入电压值；根据所述空调器的机型参数、空调器的室外环境温度值、空调器的室内环境温度值和空调器的交流输入电压值确定所述第一预设电流阈值。可选地，所述确定所述压缩机控制线和外风机控制线接错之后还包括：关闭所述压缩机和外风机，并输出故障提示信息到空调器。为实现上述目的，本发明还提供一种空调器故障检测装置，所述空调器故障检测装置包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器故障检测程序，所述空调器故障检测程序被所述处理器执行时实现上述任一项所述的空调器故障检测方法的步骤。为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括上述空调器故障检测装置。为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读取存储介质，所述计算机可读存储介质存储有空调器故障检测程序，所述空调器故障检测程序被处理器执行时实现上述任一项所述的空调器故障检测方法的步骤。本发明提供的空调器故障检测方法通过在空调器开机时压缩机开启的预设时间后获取压缩机的运行电流值，当运行电流值小于第一预设电流阈值时，以确定压缩机控制线和外风机控制线接错，本发明的空调器故障检测方法以此解决了空调器室外机的控制线接错时带来的空调器不能正常工作和损坏空调器上控制主板上的相关元器件的问题，提高了空调器工作的可靠性，同时能给出相关的提示以提醒用户进行维修，方便了用户的使用。附图说明图1为本发明空调器故障检测方法的第一实施例的空调器电控部件连接线路示意图；图2为本发明空调器故障检测方法的第一实施例的控制流程示意图；图3为本发明空调器故障检测方法的第二实施例的控制流程示意图；图4为本发明空调器故障检测方法的第二实施例的细化控制步骤流程示意图；图5为本发明空调器故障检测装置运行环境结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明空调器故障检测方法第一实施例中的空调器电控部件的连接线路如图1所示，为了便于说明，仅示出与本实施例相关的部分。如图所示，本发明实施例的空调器主要针对定频空调器，包括室内机和室外机以及室内机和室外机之间的控制线，其中室内机部分主要包括mcu以及相关的负载驱动电路如内风机驱动电路、压缩机驱动电路、外风机驱动电路和四通阀驱动电路，还包括内风机驱动电路驱动的内风机负载(图中未示出)，这些驱动电路由mcu控制以驱动对应的负载运行，其中压缩机、外风机、四通阀这些负载设置在室外机中，通过室内外控制线连接后控制运行。空调器还包括电流检测装置，如图中的电流检测模块，串联在压缩机驱动输出控制线上，用于检测压缩机的运行电流值并输入到mcu中，为了减少室内外连接线，电流检测装置一般设置在室内机中，当然也可以设置在室外机中，只是需要多处一根电流检测输出线到室内机。空调器室内机的电源输入的三根线l(火线)、n(零线)和gnd(地线)接入到室内机上并通过上述的驱动电路分别对负载进行供电，其中除压缩机以外的负载供电的l线经过保险fuse。如图2所示，基于上述空调器的故障检测方法包括：步骤s10、接收开机指令，并在控制压缩机开启的第一预设时间后获取压缩机的运行电流值；本实施例中，空调器在接收到用户的开机指令开机后，mcu控制压缩机开启，具体来说空调器在接收到开机指令后，mcu在获取到空调器的各项参数如输入的电压、空调器的室内和室外管温、空调器电控板的各项参数正常后根据用户设定的空调器运行模式控制压缩机开机，因而并不是接收开机指令即立即开启压缩机，而是根据用户设定的运行模块和空调器的各项参数检测正常情况下才开启，一般会延时一个短的时间如10-30s才开启。在压缩机开启后，mcu开始计时预设时间如2-6分钟才开始通过读取电流检测模块以获得压缩机的运行电流值。由于压缩机刚开启时空调器的管路系统不稳定，其管路系统中的压力还没有达到平衡，其管路内部冷媒的压力时大时小，以此施加给压缩机的负载大小也随之变化，因此造成压缩机的运行电流也不稳定，实际压缩机的运行电流时大时小甚至在短时间检测不到电流，而采集获取得到的压缩机电流值应该是反映空调器的管路系统在相对稳定情况下运行状态，因此需要等到压缩机运行一段时间后待空调器的管路系统稳定了，此时压缩机的运行电流也相对稳定时才获取压缩机的电流，这样才能保证压缩机获取的电流值是准确的。上述等待压缩机运行的预设时间可优选为4分钟。本实施例中，mcu通过读取电流检测模块以获得压缩机的运行电流值，这里的电流检测模块可基于电流互感器为主的电流检测电路实现，这些电路属于现有技术不再赘述。步骤s20、当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错。本实施例中，mcu根据运行电流值与预设值进行比较以确定压缩机控制线和外风机控制线是否接错。具体是运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错。由于压缩机和外风机运行时消耗的电流差别很大，如以大一匹的空调器而言，其压缩机在正常工作时工作电流可达4a(800-900w)左右，而外风机在正常工作时不到1a(一般只有几十w)，因此，因此压缩机和外风机的控制线接错如导致二者反接时，其检测到的电流值会差别很大，以此可以判断出控制线是否接错。具体是当检测电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错。当控制压缩机和外风机同时运行一个预设时间时，由于压缩机的工作电流比外风机大，因此如果通过电流检测1模块获取到运行电流比较小如小于第一预设阀值，则可以确定压缩机控制线和外风机控制线接错，设置第一预设阀值为1a时，如果检测到运行电流值小于1a，则可以确定当前实际运行的负载不是压缩机，以此确定压缩机控制线和外风机控制线接错即如二者控制线接反，此时实际控制的是外风机运行以此检测到的是外风机电流。进一步的，在确定压缩机控制线和外风机控制线接错后，可以控制压缩机和外风机负载停止工作，并通过空调器的显示设备如led显示屏显示故障对应的代码，和/或者通过蜂鸣器报警进行提醒。以提示用户空调器处于故障状态以进行维修，避免在故障时使用对空调器造成损坏。本发明实施例的空调器故障检测方法通过在空调器开机时压缩机开启的预设时间后获取压缩机的运行电流值，当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错，由于压缩机和外风机的工作电流差别大，具体来说是压缩机运行电流要大过外风机很多，因此当压缩机控制线和外风机控制线接错时，因此为造成空调器不能正常工作甚至损坏空调器控制主板上的元器件，如当压缩机和外风机控制线接反时，本来控制外风机运行此时时间为控制压缩机运行，如针对图1中的空调器电控板的接线方式，此时通过外风机驱动的电流要相对正常大很多倍，以此使得经过保险管fuse的电流要急剧增大，以此会超过保险管的承受电流以及外风机驱动电路中的过电流元器件如继电器的承受电流，以此引起这些元器件的过流损坏。因此，本实施例的空调器故障检测方法以此解决了上述空调器室外机的控制线接错时带来的空调器不能正常工作和损坏空调器上控制主板上的相关元器件的问题，提高了空调器工作的可靠性，同时能给出相关的提示以提醒用户进行维修，方便了用户的使用。进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第一实施例，在本发明空调器故障检测方法第二实施例中，如图3所示，所在步骤在控制压缩机开启的第一预设时间后获取压缩机的运行电流值包括：步骤s11、在开机时采集压缩机的运行电流值，并在压缩机开启的第一预设时间内判断前后采集的压缩机的运行电流值的波动值是否大于第二预设电流阈值；步骤s12、当波动值大于第二预设电流阈值时，将当前采集的压缩机的运行电流值作为获取的压缩机的运行电流值；步骤s13、当波动值小于或等于第二预设电流阈值时，在压缩机开启的第一预设时间后获取的压缩机的运行电流值。在本发明实施例中，由于压缩机开启后的运行电流不稳定，为了进一步确认压缩机的运行电流已经稳定下来，即从压缩机刚开启时电流是较小且不稳定的，而当压缩机开启一段时间后其运行电流值稳定时要比刚开启时的运行电流值大不少，因此通过压缩机开启的第一预设时间内采集的前后压缩机运行电流的波动值，并判断其波动值如果超过第二预设电流阈值，则可确定压缩机运行电流已经稳定。在软件处理时，在开机时即可采集压缩机的运行电流值，而在压缩机开启后的第一预设时间内如上述的4分钟内判断其前后采集的运行电流值的波动值，如果波动值超过预设阀值如1a，则认为压缩机运行电流已经稳定，则可以从此时开始将当前采集的压缩机的运行电流值作为获取的压缩机的运行电流值，而不需要等到满足4分钟；而当波动值小于或等于第二预设电流阈值如1a时，说明压缩机的当前运行电流值还没有稳定下来，需要等到满足第一预设时间如4分钟后才将采集的压缩机运行电流值作为获取的压缩机的运行电流值。具体的，如图4所示，在判断前后采集的压缩机的运行电流值的波动值是否大于第二预设电流阈值包括：步骤s111、根据采集的压缩机运行电流值识别最大值和最小值；步骤s112、判断压缩机运行电流值的最大值和最小值的差值是否大于第二预设电流阈值。本实施例中，从采集到的压缩机运行电流值中部识别出最大值和最小值具体可以是当每次采集压缩机的运行电流值时如软件处理中以每10ms读取一次压缩机的运行电流值时，从中不断的筛选最大值和最小值，如果当前采集的压缩机运行电流值比之前筛选的最大值大或者最小值小，则将当前值替换为最大值或者最小值，否则保持之前筛选的最大值或者最小值不变，以此方法实现了最大值和最小值的不断更新；并且还在每次筛选到最大值和最小值时，将最大值和最小值进行做差处理，判断差值是否大于第二预电流阈值如1a，则确定前后采集的压缩机运行电流值的波动值大于第二预设电流阈值。进一步的，在压缩机开启的第一预设时间内判断前后采集的压缩机的运行电流值的波动值时包括：在压缩机开启的第二预设时间后才开始判断前后采集的压缩机的运行电流值的波动值，其中第二预设时间小于第一预设时间。由于本实施例的目的在于判断压缩机控制线和外风机控制线是否接错，在压缩机开启时外风机也一般同时开启，而外风机从开启到转速稳定也需要一个小的时间如20秒，因此当出现实际外风机和压缩机控制线接错如二者接反时，为了使得采集到压缩机运行电流值即实际为外风机运行电流值位准确的值，需要避开外风机开启到转速稳定的这段时间，因此此时在控制压缩机开启后在第一预设时间范围内再延时一个小的第二预设时间如20秒，此时间可取值为10-30秒之间，等这个第二预设时间后才开始判断前后采集的压缩机运行电流值的波动值是否大于第二预设电流阈值，这样使得判断结果更加准确。进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第一实施例，在本发明空调器故障检测方法第三实施例中，获取压缩机的运行电流值包括：获取空调器的机型参数；根据空调器的机型参数确定第一预设时间。在空调器的压缩机开启时，针对不同机型，其空调器的管路系统稳定的时间也不同，具体来说压缩机功率大的机型如50机系统稳定的时间快一般2-3分钟可稳定，而功率小的机型系统如23机稳定的时间慢一般需要4-6分钟，即功率越大的机型系统稳定的时间越短，因此根据空调器的机型确定一个对应的预设时间，能使得空调器mcu在压缩机开启后延时一个合理的预设时间确定管路系统稳定，从而使得获取的压缩机电流准确，有助于尽快的准确的判断出压缩机控制线和外风机控制线是否接错。例如针对分体壁挂式空调器而言，根据不同的机型参数确定第一预设时间可以如以下表格所示：机型2326323550预设时间6min5min4min3min2min进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第二实施例，在本发明空调器故障检测方法第三实施例中，为了进一步准确的确定第一预设阀值的大小，在步骤当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错之前，上述空调器的故障检测方法还包括：根据空调器的机型参数确定第一预设电流阈值。因为不同的空调器的机型适配的压缩机功率不同，因此压缩机的运行电流差别较大，如一匹26机型和两匹50机型的空调器的压缩机功率相差一倍，以此根据机型参数确定第一预设电流阈值。如以不同的23/26/32/35机型确定的压缩机的电流的第一阈值如下：机型2326323550第一预设阀值0.5a0.8a1.2a1.5a1.8a通过上述确定空调器的机型参数以此确定第一预设电流阈值，使得判断的阈值更加准确，以此确定压缩机控制线和外风机控制线接错的判断更加准确。进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第三实施例，在本发明空调器故障检测方法第四实施例中，为了进一步准确的确定第一预设阀值的大小，在步骤当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错之前，上述空调器的故障检测方法还包括：获取空调器的机型参数和空调器的室外环境温度值；根据空调器的机型参数和空调器的室外环境温度值确定第一预设电流阈值。本实施例中相对第二实施例进一步增加了空调器的室外环境温度值确定第一预设电流阈值，由于空调器处于不同的工况环境下时，具体来说当室外环境温度不同时，压缩机的运行时负荷不同，因此其运行功率也不同，例如当室外环境温度越高，压缩机运行时承受的负荷越大，要输出相同的制冷量时其压缩机需要输入更大的电流才能担当越大的负荷即此时压缩机的功率也越大，因此不同的室外环境温度对压缩机的运行电流影响较大，因而判定压缩机运行电流的第一预设电流阈值也需要随之对应变化。具体的，根据机型参数和室外环境温度确定的第一预设电流阈值可以是如下面的二维表格：相比第二实施例仅通过机型参数确定对应的第一预设电流阈值，采用室外环境温度与机型参数的结合来确定第一预设电流阈值更加准确。进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第三实施例，在本发明空调器故障检测方法第五实施例中，为了进一步准确的确定第一预设阀值的大小，在步骤当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错之前，上述空调器的故障检测方法还包括：获取空调器的机型参数和空调器的室内环境温度值；根据空调器的机型参数和空调器的室内环境温度值确定第一预设电流阈值。本实施例中相对第二实施例进一步增加了空调器的室内环境温度值确定第一预设电流阈值，类似第三实施例，室内环境温度的不同也会造成空调器运行时给压缩机带来不同的运行负荷，因此其压缩机运行电流也不同。如当室内环境温度越高时，压缩机的运行电流越大，因此当室内环境温度不同时，因而判定压缩机的运行电流的第一阈值也需要随着对应变化。具体的，根据机型参数和室内环境温度确定的第一预设电流阈值可以是如下面的二维表格：本实施例中，因为增加了室内环境温度和机型参数的结合来确定第一预设电流阈值，比采用单一的机型参数的结合来确定第一预设电流阈值更加准确。进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第三实施例，在本发明空调器故障检测方法第六实施例中，为了进一步准确的确定第一预设阀值的大小，在步骤当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错之前，上述空调器的故障检测方法还包括：获取空调器的机型参数和空调器的交流输入电压值；根据空调器的机型参数和空调器的交流输入电压值确定第一预设电流阈值。由于当空调器的交流输入电压不同时，空调器压缩机的功率不同，即压缩机的运行电流值不同，因此在机型参数基础上进一步结合交流输入电压值能根据准确的确定压第一预设电流阈值的大小。具体的，根据机型参数和交流输入电压值确定的第一预设电流阈值可以是如下面的二维表格：进一步的，基于本发明空调器故障检测方法第三实施例，在本发明空调器故障检测方法第七实施例中，为了进一步准确的确定第一预设阀值的大小，在步骤当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错之前，上述空调器的故障检测方法还包括：获取空调器的机型参数、空调器的室外环境温度值、空调器的室内环境温度值和空调器的交流输入电压值；根据空调器的机型参数、空调器的室外环境温度值、空调器的室内环境温度值和空调器的交流输入电压值确定第一预设电流阈值。本实施例在上述第三至第五实施例的基础上进一步同时结合了空调器的机型参数、空调器的室外环境温度值、空调器的室内环境温度值和空调器的交流输入电压值这四个参数来确定第一预设阀值，因为结合了上述四个空调器相关的参数来确定第一预设电流阈值，因此其确定的结果能进一步的提高准确度。同时根据上述四个参数确定第一预设电流阈值时其对应的表格数据量要相对两个参数确定的表格数据量大很多。本发明还提出一种空调器故障检测装置，如图5所示，该空调器故障检测装置可以包括：处理器1001，例如cpu或者如实施例1中的mcu，通信总线1002、存储器1003。其中，通信总线1002用于实现组件之间的连接通信。存储器1003可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1003可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储设备。可选的，存储器1003也可以不通过通信总线1002直接集成在处理器1001中.本领域技术人员可以理解，图5中示出的人体检测装置的硬件结构并不构成对人体检测装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。如图5所示，作为一种计算机可读存储介质的存储器1003中可以包括空调主控程序和空调器故障检测程序等。其中，空调主控程序是用于执行以实现空调器的基本功能如按键处理、显示处理、制冷制热模式运行、各种传感器温度的检测等各个空调器的基本功能，而空调器的故障检测程序通过执行以实现空调器的压缩机控制线和外风机控制线接错的判断和进一步的相关处理。在图5所示的空调器故障检测装置硬件结构中，空调器故障检测装置通过处理器1001调用存储器1003中存储的空调器故障检测程序，以执行以下操作：步骤s10、接收开机指令，并在控制压缩机开启的第一预设时间后获取压缩机的运行电流值；步骤s20、当运行电流值小于第一预设电流阈值时，确定压缩机控制线和外风机控制线接错。本发明还提出一种空调器，空调器包括室内机、室外机部分，其中室内机和室外机通过控制线连接，空调器优选为定频空调器，其室内机通过控制线控制室外机中的压缩机、外风机和四通阀等负载工作，在室内机中设置有上述的空调器故障检测装置，可检测到控制线中的压缩机和外风机线是否接错，以防止当上述控制线接错时损坏空调器室内和/或室外控制板上的元器件。在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属
技术领域：
的技术人员所理解。在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读取介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读取介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12