一种太阳光电发热烘烤装置的制作方法

文档序号:14939858发布日期:2018-07-13 20:18阅读:217来源:国知局

本发明涉及烘烤装置技术领域,具体的说是一种太阳光电发热烘烤装置。



背景技术:

一般来说,太阳能光热发电形式有槽式、塔式、碟式三种系统,当前,槽式太阳能光热发电的技术最为成熟。就我国实际情况来看,在我国,大力发展槽式太阳能热发电是当前阶段比较符合国内产业发展的方向。槽式太阳能热发电采用线聚焦的方式,线聚焦是将大量槽式反射镜排列为一行,把太阳光聚集到一条直线上,使温度能够达到300-400摄氏度。

现有的烘烤装置,多是采用燃料燃烧释放热量或者通过电能加热的方式,将需要加热的物料放入到烘烤箱内,加热烘烤后再次取出。其存在的弊端为:一、通过燃料燃烧的方式,会产生大量污染气体,不利于环保,消耗资源。通过电能加热的方式,由于电能的产生大多依靠火力发电,火力发电过程同样也会产生大量粉尘污染;二、无论是燃料燃烧的方式,还是通过电能加热的方式,加热过程均耗费能量较大,与国家提倡的节能的目标相违背。

现有技术中,也有采用太阳能光热发电对物料进行烘烤的方式,而现有的依靠太阳能光热发电烘烤的装置,其存在的问题是:将物料加入到集热管内进行高温烘烤时,由于集热管固定,不可转动,容易造成物料局部受热不均匀,且每次烘烤完成后都需要频繁的手动取出物料,作业效率低下。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种太阳光电发热烘烤装置,该装置极大地节省了资源,且对物料的烘烤均匀,热效率高,并能够显著提高作业效率。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种太阳光电发热烘烤装置,包括机架,机架上设置有驱动系统、光电发热系统和支撑组件,所述驱动系统包括设置在机架上方的马达、为马达供电的蓄电池和连接在蓄电池充电端的太阳能硅板。

所述光电发热系统包括集热管和槽式太阳光反射板,太阳光经槽式太阳光反射板将太阳光聚焦成直线照射到集热管上,集热管为中空管体,集热管内壁固设有能够传送物料的螺旋输送轮,集热管两端分别是进料端和出料端,集热管的出料端固定连接有转动轴,转动轴和马达的输出端上均设置有皮带轮,两个皮带轮外套设有传送带,马达通过传动带带动转动轴转动,转动轴转动带动集热管转动。

所述支撑组件包括支杆a、支杆b、支杆c和方形支座,支杆a垂直固设在机架上,支杆a和集热管转动连接;支杆b一端固设在机架上,另一端与太阳能硅板可拆卸连接;槽式太阳光反射板通过支杆c固设在机架上;方形支座设置在机架上,用于支撑驱动系统。

作为一种优选方案,槽式太阳光反射板由多个槽型抛物面聚光集热器经过串联排列构成,聚焦太阳光为一条直线,沿轴线照射在集热管上对集热管及螺旋输送轮进行加热。

作为一种优选方案,所述机架为长方形架,集热管沿机架长度方向设置,驱动系统设置在集热管的出料端。

作为一种优选方案,集热管的进料端承接加料箱,集热管的出料端承接有收集箱。

作为一种优选方案,加料箱的下料口通过过渡板与集热管的进料端承接。

作为一种优选方案,蓄电池设置在蓄电池支撑架内,蓄电池支撑架的下端与机架可拆卸连接。

作为一种优选方案,机架下方设有万向轮。

作为一种优选方案,集热管的两端分别通过轴承设置在支杆a上。

作为一种优选方案,螺旋输送轮焊接在集热管的内壁表面。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

(1)本发明提供了一种太阳光电发热烘烤装置,光电发热系统包括集热管和槽式太阳光反射板,太阳光经槽式太阳光反射板聚焦成直线照射到集热管上,集热管为中空管体,且集热管内壁固设有能够传送物料的螺旋输送轮,集热管随着转动轴转动而一起转动,加入集热管内的物料在经受集热管高温烘烤的同时由螺旋输送轮缓慢地向出料端推送,与现有技术相比,本发明能够避免频繁手动卸料,显著提高作业的效率。此外,由于在烘烤过程中集热管自身也在转动,螺旋输送轮对物料进行翻搅烘烤较为均匀,能够避免局部受热不均的情况;

(2)本发明提供了一种太阳光电发热烘烤装置,太阳能硅板将光能转化为电能储存到蓄电池,蓄电池供电给马达,转动轴和马达的输出端上均设置有皮带轮,两个皮带轮外套设有传送带,马达通过传动带带动转动轴转动,转动轴转动带动集热管转动,通过更换皮带轮大小或改变集热管长短以改变物料输送速度,从而调节烘烤时间。该装置结构简单,节能环保,各种配件成熟易购,造价低,易操作,节能减排,适应边缘地区如新疆等地的粮食瓜子类烘干烘烤,也适用于鱼饵、颗粒饲料、膨化小食品等的烘烤,适用领域广泛;

(3)本发明提供了一种太阳光电发热烘烤装置,机架下方设有万向轮,可人为推动该装置移动,使万向轮旋转跟踪太阳,槽式太阳光反射板和太阳能硅板可围绕集热管轴线圆周旋转,以便随时调整角度正对太阳从而更好地收集太阳能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为集料管及其内部的推进轴的结构示意图;

图3是图2的a-a向剖视图;

图4是图1的左视图(省略加料箱);

附图标记:1、机架,2、马达,3、蓄电池,4、太阳能硅板,5、集热管,6、槽式太阳光反射板,7、螺旋输送轮,8、转动轴,9、传送带,10、支杆a,11、支杆b,12、方形支座,13、加料箱,14、收集箱,15、过渡板,16、万向轮,17、支杆c。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种太阳光电发热烘烤装置,包括机架1,机架1上设置有驱动系统、光电发热系统和支撑组件,所述驱动系统包括设置在机架1上方的马达2、为马达2供电的蓄电池3和连接在蓄电池3充电端的太阳能硅板4;作为优选的,蓄电池3设置在蓄电池支撑架内,蓄电池支撑架的下端与机架1可拆卸连接,一方面保证了蓄电池的安装强度,另一方面具有良好的稳定性。

所述光电发热系统包括集热管5和槽式太阳光反射板6,太阳光经槽式太阳光反射板6将太阳光聚焦成直线照射到集热管5上,集热管5为中空管体,集热管5内壁固设有能够传送物料的螺旋输送轮7,作为优选的,螺旋输送轮7焊接在集热管5的内壁表面。集热管5两端分别是进料端和出料端,进料端处设置有进料口,出料端处设置有出料口,集热管5的进料口承接加料箱13,集热管5的出料口承接有收集箱14,加料箱13与集热管5的进料口对应,收集箱14与集热管5的出料口对应,方便物料的加入以及烘烤之后的取出。作为优选的,加料箱13的下料口通过过渡板15与集热管5的进料端处的进料口相承接,作为优选的,所述过渡板15呈螺旋状。作为优选的,所述加料箱13通过固定架固定设置在进料端支杆a10的侧方,且加料箱13位于集热管5的上方用于加料;收集箱14通过固定架固定设置在出料端支杆a10的侧方,且收集箱14位于集热管5的下方用于接住烘烤后的物料。

集热管5的出料端固定连接有转动轴8,转动轴8和马达2的输出端上均设置有皮带轮,两个皮带轮外套设有传送带9,马达2通过传动带9带动转动轴8转动,转动轴8转动带动集热管5转动,通过更换皮带轮大小改变输送速度以调节烘烤时间,通过控制马达的转速,使马达带动转动轴8缓慢转动。

所述支撑组件包括支杆a10、支杆b11、支杆c17和方形支座12,支杆a10垂直固设在机架1上,支杆a10和集热管5转动连接,作为优选的,集热管5的两端分别通过轴承设置在支杆a10上。支杆b11一端固设在机架1上,另一端与太阳能硅板4可拆卸连接;槽式太阳光反射板5通过支杆c17固设在机架1上;方形支座12设置在机架1上,用于支撑驱动系统。

槽式太阳光反射板6由多个槽型抛物面聚光集热器经过串联排列构成,聚焦太阳光为一条直线,照射在集热管5上对集热管5及螺旋输送轮7进行加热,使得集热管5管壁及螺旋输送轮7的螺旋叶片产生高温,从而对放入集热管5内部的物料进行加热烘烤,其优点在于:不会产生污染,有利于环境保护。与现有的烘烤方式相比,极大地节省了能源,遵循了国家提倡的节能环保的号召。

进一步的,所述机架1为长方形架,集热管5沿机架1长度方向设置,驱动系统设置在集热管5的出料端。

进一步的,机架1下方设有万向轮16,万向轮16的数量为四个,推动机架1,可使万向轮16旋转跟踪太阳,槽式太阳光反射板6和太阳能硅板4可围绕集热管5轴线圆周旋转。

本发明的工作过程为:

向加料箱13内加入瓜子、粮食等物料,物料经过渡板15从集热管5的进料口进入到集热管5内,之后马达2带动转动轴8缓慢转动,由于转动轴8与集热管5固定连接,转动轴8缓慢转动从而带动集热管5一起转动,物料一边经受集热管5的高温烘烤,烘烤温度约为300-400摄氏度,一边在螺旋输送轮7的传送下逐渐被拨向集热管5的出料口处,烘烤完成的物料从出料口处下落进入收集箱14,通过更换皮带轮大小或改变集热管长短以改变物料输送速度,从而调节烘烤时间。

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