一种饲料逆风冷却塔的制作方法

文档序号:14832364发布日期:2018-06-30 10:59阅读:222来源:国知局
一种饲料逆风冷却塔的制作方法

本发明是一种饲料逆风冷却塔,属于冷却塔制造技术领域。



背景技术:

颗粒饲料在加工成型后,需要经过熟化、烘干、冷却、筛分后进行包装,在这一工序流程的饲料冷却环节中,由于传统的饲料冷却塔底部存在冷却塔排料过快的不足,在出现排料量过多,会造成输送提升机输送不及时而导致提升机被卡住而无法工作的情况,给生产带来不便,需要一种控制方便的饲料逆风冷却塔。

但是,现有技术在对颗粒饲料进行冷却操作的过程中,虽然可以控制饲料的排料量,但是无法对进入设备的喂料器、冷却箱部件内的饲料进行一定的旋转匀料处理,可能导致冷却箱内的饲料不能得以均匀堆积,从而无法保证饲料冷却的质量,可靠性能不足。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种饲料逆风冷却塔,以解决现有技术在对颗粒饲料进行冷却操作的过程中,虽然可以控制饲料的排料量,但是无法对进入设备的喂料器、冷却箱部件内的饲料进行一定的旋转匀料处理,可能导致冷却箱内的饲料不能得以均匀堆积,从而无法保证饲料冷却的质量,可靠性能不足的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种饲料逆风冷却塔,其结构包括塔体、出风口、风筒电机、吸风系统、冷却箱、料位器、排料机构、料位器电机、旋转匀料机构,所述出风口固定连接于塔体的前端表面最下处,所述风筒电机垂直焊接于塔体的上端表面中间处且其贯穿入塔体的内部,所述吸风系统垂直连接于风筒电机的下端表面,所述冷却箱横向贯穿于塔体的内部空腔上部,所述料位器横向贯穿于塔体的内部空腔中上处,所述排料机构横向贯穿于塔体的内部空腔中间处且其贯穿出塔体的右端表面,所述料位器电机固定连接于塔体的内底面最左处且其与排料机构机械连接,所述旋转匀料机构活动连接于塔体的内部空腔中下处,所述料位器电机由电机底座、电机主体、电机输出轴组成,所述电机底座固定连接于塔体的内底面最左处,所述电机主体固定焊接于电机底座的上端表面中间处,所述电机输出轴机械连接于电机主体的上端表面中间处且其与排料机构机械连接,所述旋转匀料机构由齿轮传动结构、传动轮装置、转动连接装置、气动元件控制阀结构、匀料机构主体组成,所述齿轮传动结构活动连接于料位器电机的右端表面,所述传动轮装置垂直连接于塔体的内底面中间处,所述转动连接装置活动连接于塔体的内部空腔右下处,所述气动元件控制阀结构的下半部分垂直连接于塔体的内底面最右处,其上半部分固定连接于塔体的内部右表面中下处,所述匀料机构主体活动连接于气动元件控制阀结构的上端表面。

进一步的,所述齿轮传动结构由第一齿轮、第一齿轮输出轴、第二齿轮固定架、第二齿轮、第三齿轮、第三齿轮输出轴组成,所述第一齿轮活动连接于电机输出轴的右端处,所述第一齿轮输出轴机械连接于第一齿轮的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述第二齿轮固定架垂直连接于电机底座的右端表面中间处,所述第二齿轮活动连接于第二齿轮固定架的右端表面,所述第三齿轮活动连接于塔体的内底面中左处,所述第三齿轮输出轴机械连接于第三齿轮的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态。

进一步的,所述传动轮装置由第四齿轮固定架、第四齿轮、第四齿轮输出轴、转动轮转轴、转动轮、第五齿轮固定架、第五齿轮、转轴、转动连接架组成,所述第四齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于塔体的内底面中间处,所述第四齿轮活动连接于第四齿轮固定架的上端表面,所述第四齿轮输出轴机械连接于第四齿轮的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述转动轮转轴垂直连接于塔体的内底面中右处,所述转动轮活动嵌套于转动轮转轴的外侧表面中间处,所述第五齿轮固定架垂直连接于塔体的内底面中右处且其位于转动轮转轴的右端处,所述第五齿轮活动连接于第五齿轮固定架的上端表面,所述转轴活动连接于第五齿轮的前端表面右下处,所述转动连接架活动嵌套于转轴的外侧表面且其向转轴的右端处延伸。

进一步的,所述转动连接装置由传动轮固定架、第二转轴、传动轮、槽轮组成,所述传动轮固定架垂直连接于塔体的内底面右部,所述传动轮活动连接于传动轮固定架的上端表面,所述第二转轴活动连接于传动轮的前端表面左上部,所述转动连接架的右端处活动嵌套于第二转轴的外侧表面,所述槽轮活动连接于传动轮的右端表面。

进一步的,所述气动元件控制阀结构由第六齿轮固定架、第六齿轮、第六齿轮输出轴、横向固定架、气动控制开关、控制阀组成,所述第六齿轮固定架垂直连接于塔体的内底面最右处,所述第六齿轮活动连接于第六齿轮固定架的上端表面,所述第六齿轮输出轴机械连接于第六齿轮的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述横向固定架通过预压螺栓垂直连接于塔体的内部右表面中下处,所述气动控制开关固定连接于横向固定架的下端表面,所述控制阀机械连接于气动控制开关的右端表面。

进一步的,所述匀料机构主体由转动匀料架、气动元件、喷射开关组成,所述转动匀料架竖向贯穿于塔体的内部空腔中间处且其垂直贯穿入排料机构的上端表面,所述气动元件固定连接于横向固定架的上端表面,所述喷射开关机械连接于气动元件的左端表面中间处且其与转动匀料架相连接。

进一步的,所述电机输出轴、第一齿轮输出轴、第三齿轮输出轴、第四齿轮输出轴、转动轮、第六齿轮输出轴、控制阀的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带,所述电机主体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮之间通过传动皮带活动连接,所述第四齿轮、转动轮之间通过传动皮带活动连接,所述第六齿轮、气动控制开关之间通过传动皮带活动连接,所述第五齿轮、转动轮通过分布于它们外侧表面的轮齿与外螺纹之间的啮合作用活动连接,所述第五齿轮、传动轮通过转轴、转动连接架、第二转轴活动连接,所述传动轮、第六齿轮之间通过槽轮活动连接。

进一步的,所述料位器电机启动带动料位器工作的同时也通过传动皮带带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮依次进行传动,所述转动轮随之进行转动并使得第五齿轮在轮齿与外螺纹之间的啮合作用下进行转动,所述转动连接架随之进行转动并带动传动轮进行转动,所述第六齿轮在槽轮的活动连接下进行传动,所述控制阀在传动皮带的作用下被开启并使得气动控制开关打开,从而与之连接的所述气动元件控制转动匀料架工作。

有益效果

本发明提供一种饲料逆风冷却塔的方案,通过设有旋转匀料机构,在对颗粒饲料进行冷却操作的过程中,可以对进入设备的喂料器、冷却箱部件内的饲料进行一定的旋转匀料处理,确保冷却箱内的饲料得以均匀堆积,具体为料位器电机启动带动料位器工作的同时也通过传动皮带带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮依次进行传动,转动轮随之进行转动并使得第五齿轮在轮齿与外螺纹之间的啮合作用下进行转动,转动连接架随之进行转动并带动传动轮进行转动,第六齿轮在槽轮的活动连接下进行传动,控制阀在传动皮带的作用下被开启并使得气动控制开关打开,从而与之连接的气动元件控制转动匀料架工作,冷却箱内的所有饲料可以被均匀地冷却,从而保证了设备的饲料冷却质量,有效提高了设备的可靠性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种饲料逆风冷却塔的立体结构示意图。

图2为本发明塔体的内部平面结构示意图。

图3为本发明旋转匀料机构的平面结构示意图。

图4为本发明旋转匀料机构的另一工作状态平面结构示意图。

图5为本发明图3的A结构示意图。

图中:塔体-1、出风口-2、风筒电机-3、吸风系统-4、冷却箱-5、料位器-6、排料机构-7、料位器电机-8、旋转匀料机构-9、电机底座-81、电机主体-82、电机输出轴-83、齿轮传动结构-91、传动轮装置-92、转动连接装置-93、气动元件控制阀结构-94、匀料机构主体-95、第四齿轮固定架-921、第四齿轮-922、第四齿轮输出轴-923、转动轮转轴-924、转动轮-925、第五齿轮固定架-926、第五齿轮-927、转轴-928、转动连接架-929、传动轮固定架-931、第二转轴-932、传动轮-933、槽轮-934、第六齿轮固定架-941、第六齿轮-942、第六齿轮输出轴-943、横向固定架-944、气动控制开关-945、控制阀-946、转动匀料架-951、气动元件-952、喷射开关-953。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种饲料逆风冷却塔,其结构包括塔体1、出风口2、风筒电机3、吸风系统4、冷却箱5、料位器6、排料机构7、料位器电机8、旋转匀料机构9,所述出风口2固定连接于塔体1的前端表面最下处,所述风筒电机3垂直焊接于塔体1的上端表面中间处且其贯穿入塔体1的内部,所述吸风系统4垂直连接于风筒电机3的下端表面,所述冷却箱5横向贯穿于塔体1的内部空腔上部,所述料位器6横向贯穿于塔体1的内部空腔中上处,所述排料机构7横向贯穿于塔体1的内部空腔中间处且其贯穿出塔体1的右端表面,所述料位器电机8固定连接于塔体1的内底面最左处且其与排料机构7机械连接,所述旋转匀料机构9活动连接于塔体1的内部空腔中下处,所述料位器电机8由电机底座81、电机主体82、电机输出轴83组成,所述电机底座81固定连接于塔体1的内底面最左处,所述电机主体82固定焊接于电机底座81的上端表面中间处,所述电机输出轴83机械连接于电机主体82的上端表面中间处且其与排料机构7机械连接,所述旋转匀料机构9由齿轮传动结构91、传动轮装置92、转动连接装置93、气动元件控制阀结构94、匀料机构主体95组成,所述齿轮传动结构91活动连接于料位器电机8的右端表面,所述传动轮装置92垂直连接于塔体1的内底面中间处,所述转动连接装置93活动连接于塔体1的内部空腔右下处,所述气动元件控制阀结构94的下半部分垂直连接于塔体1的内底面最右处,其上半部分固定连接于塔体1的内部右表面中下处,所述匀料机构主体95活动连接于气动元件控制阀结构94的上端表面,所述齿轮传动结构91由第一齿轮911、第一齿轮输出轴912、第二齿轮固定架913、第二齿轮914、第三齿轮915、第三齿轮输出轴916组成,所述第一齿轮911活动连接于电机输出轴83的右端处,所述第一齿轮输出轴912机械连接于第一齿轮911的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述第二齿轮固定架913垂直连接于电机底座81的右端表面中间处,所述第二齿轮914活动连接于第二齿轮固定架913的右端表面,所述第三齿轮915活动连接于塔体1的内底面中左处,所述第三齿轮输出轴916机械连接于第三齿轮915的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述传动轮装置92由第四齿轮固定架921、第四齿轮922、第四齿轮输出轴923、转动轮转轴924、转动轮925、第五齿轮固定架926、第五齿轮927、转轴928、转动连接架929组成,所述第四齿轮固定架921通过预压螺栓垂直连接于塔体1的内底面中间处,所述第四齿轮922活动连接于第四齿轮固定架921的上端表面,所述第四齿轮输出轴923机械连接于第四齿轮922的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述转动轮转轴924垂直连接于塔体1的内底面中右处,所述转动轮925活动嵌套于转动轮转轴924的外侧表面中间处,所述第五齿轮固定架926垂直连接于塔体1的内底面中右处且其位于转动轮转轴924的右端处,所述第五齿轮927活动连接于第五齿轮固定架926的上端表面,所述转轴928活动连接于第五齿轮927的前端表面右下处,所述转动连接架929活动嵌套于转轴928的外侧表面且其向转轴928的右端处延伸,所述转动连接装置93由传动轮固定架931、第二转轴932、传动轮933、槽轮934组成,所述传动轮固定架931垂直连接于塔体1的内底面右部,所述传动轮933活动连接于传动轮固定架931的上端表面,所述第二转轴932活动连接于传动轮933的前端表面左上部,所述转动连接架929的右端处活动嵌套于第二转轴932的外侧表面,所述槽轮934活动连接于传动轮933的右端表面,所述气动元件控制阀结构94由第六齿轮固定架941、第六齿轮942、第六齿轮输出轴943、横向固定架944、气动控制开关945、控制阀946组成,所述第六齿轮固定架941垂直连接于塔体1的内底面最右处,所述第六齿轮942活动连接于第六齿轮固定架941的上端表面,所述第六齿轮输出轴943机械连接于第六齿轮942的前端表面中间处且它们之间呈同心圆状态,所述横向固定架944通过预压螺栓垂直连接于塔体1的内部右表面中下处,所述气动控制开关945固定连接于横向固定架944的下端表面,所述控制阀946机械连接于气动控制开关945的右端表面,所述匀料机构主体95由转动匀料架951、气动元件952、喷射开关953组成,所述转动匀料架951竖向贯穿于塔体1的内部空腔中间处且其垂直贯穿入排料机构7的上端表面,所述气动元件952固定连接于横向固定架944的上端表面,所述喷射开关953机械连接于气动元件952的左端表面中间处且其与转动匀料架951相连接,所述电机输出轴83、第一齿轮输出轴912、第三齿轮输出轴916、第四齿轮输出轴923、转动轮925、第六齿轮输出轴943、控制阀946的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带,所述电机主体82、第一齿轮911、第二齿轮914、第三齿轮915、第四齿轮922之间通过传动皮带活动连接,所述第四齿轮922、转动轮925之间通过传动皮带活动连接,所述第六齿轮942、气动控制开关945之间通过传动皮带活动连接,所述第五齿轮927、转动轮925通过分布于它们外侧表面的轮齿与外螺纹之间的啮合作用活动连接,所述第五齿轮927、传动轮933通过转轴928、转动连接架929、第二转轴932活动连接,所述传动轮933、第六齿轮942之间通过槽轮934活动连接,所述料位器电机8启动带动料位器6工作的同时也通过传动皮带带动第一齿轮911、第二齿轮914、第三齿轮915、第四齿轮922依次进行传动,所述转动轮925随之进行转动并使得第五齿轮927在轮齿与外螺纹之间的啮合作用下进行转动,所述转动连接架929随之进行转动并带动传动轮933进行转动,所述第六齿轮942在槽轮934的活动连接下进行传动,所述控制阀946在传动皮带的作用下被开启并使得气动控制开关945打开,从而与之连接的所述气动元件952控制转动匀料架951工作。

本专利所说气动控制开关安装方便,方形压力表采用内嵌式结构,节省安装时间,具有体积小、重量轻、性能好、使用方便、外形美观等特点,使用寿命长,结构调整灵活、平稳。

使用时,首先检查设备外观是否完好,各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,将待冷却的饲料经由料位器6置入设备的冷却箱5内,确保设备的出风口2处于通畅的状态,开启设备的风筒电机3、料位器电机8,料位器电机8启动带动料位器6工作的同时也通过传动皮带带动第一齿轮911、第二齿轮914、第三齿轮915、第四齿轮922依次进行传动,转动轮925随之进行转动并使得第五齿轮927在轮齿与外螺纹之间的啮合作用下进行转动,转动连接架929随之进行转动并带动传动轮933进行转动,第六齿轮942在槽轮934的活动连接下进行传动,控制阀946在传动皮带的作用下被开启并使得气动控制开关945打开,从而与之连接的气动元件952控制转动匀料架951工作,之后该设备即可开始正常工作。

本发明解决的问题是现有技术在对颗粒饲料进行冷却操作的过程中,虽然可以控制饲料的排料量,但是无法对进入设备的喂料器、冷却箱部件内的饲料进行一定的旋转匀料处理,可能导致冷却箱内的饲料不能得以均匀堆积,从而无法保证饲料冷却的质量,可靠性能不足,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有旋转匀料机构,在对颗粒饲料进行冷却操作的过程中,可以对进入设备的喂料器、冷却箱部件内的饲料进行一定的旋转匀料处理,确保冷却箱内的饲料得以均匀堆积,具体为料位器电机启动带动料位器工作的同时也通过传动皮带带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮依次进行传动,转动轮随之进行转动并使得第五齿轮在轮齿与外螺纹之间的啮合作用下进行转动,转动连接架随之进行转动并带动传动轮进行转动,第六齿轮在槽轮的活动连接下进行传动,控制阀在传动皮带的作用下被开启并使得气动控制开关打开,从而与之连接的气动元件控制转动匀料架工作,冷却箱内的所有饲料可以被均匀地冷却,从而保证了设备的饲料冷却质量,有效提高了设备的可靠性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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