本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种无风制冷系统。还涉及一种包含该无风制冷系统的空调器。
背景技术：
现有空调的制冷方式是：通过冷媒在蒸发器内进行蒸发吸热，对经过蒸发器的空气进行吸热降温，最后通过贯流风叶将降温后的冷风吹向空间，达到降温效果。
但是该制冷方式的降温速度与出风量成正比，想要降温速度更快就需要出风量更大，而出风量越大，人体感受的舒适性越差。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种无风制冷系统，以达到无风快速降温制冷的效果。
本发明的另一个目的在于提供一种包含该无风制冷系统的空调器，以达到无风快速降温制冷的效果。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种无风制冷系统，包括：
氮气压缩装置；
与所述氮气压缩装置连通且用于储存氮气压缩后形成的液氮的储液装置，所述储液装置具有液氮出口，所述液氮出口上设置有第一阀门；
与所述液氮出口连通的汽化箱，所述储液装置位于所述汽化箱的外部，所述汽化箱设置有用于向待降温空间扩散气化降温后的氮气的第二阀门。
优选地，在上述的无风制冷系统中，还包括隔音箱，所述储液装置密封于所述隔音箱中。
优选地，在上述的无风制冷系统中，所述隔音箱与所述汽化箱为一体结构，所述隔音箱与所述汽化箱通过隔温板隔离。
优选地，在上述的无风制冷系统中，还包括氮气发生器，所述氮气发生器的气体进口与大气连通，所述氮气发生器的气体出口与所述氮气压缩装置的进口连通。
优选地，在上述的无风制冷系统中，所述第二阀门为开关门。
优选地，在上述的无风制冷系统中，所述第二阀门为管阀，所述无风制冷系统还包括氮气分散管组，所述氮气分散管组通过所述管阀与所述汽化箱连通。
优选地，在上述的无风制冷系统中，所述氮气分散管组包括主管道和多个支管道，每个所述支管道均与所述主管道连通，每个所述支管道上均设置有氮气扩散孔。
优选地，在上述的无风制冷系统中，所述氮气分散管组还包括设置于所述支管道上的翅片。
优选地，在上述的无风制冷系统中，还包括控制器和设置于测待降温空间中的温度传感器，所述第一阀门为自动阀门，所述温度传感器和所述第一阀门均与所述控制器连接，当温度传感器检测的温度高于设定温度时，所述控制器控制所述第一阀门开启。
优选地，在上述的无风制冷系统中，所述汽化箱内设置有压力传感器，所述第二阀门为自动阀门，所述压力传感器和所述第二阀门均与所述控制器连接，当所述压力传感器检测的所述汽化箱中的压力大于设定压力时，所述控制器控制所述第一阀门关闭，并控制所述第二阀门开启。
本发明还提供了一种空调器，包括制冷系统，所述制冷系统为如以上任一项所述的无风制冷系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的无风制冷系统中，氮气压缩装置将氮气压缩，并将压缩后形成的液氮储存在出液装置中，开启第一阀门，储液装置中的液氮通过液氮出口进入汽化箱中进行汽化，对汽化箱中的空气进行降温，开启第二阀门，汽化箱中汽化的氮气向待降温空间中扩散，实现空间降温制冷。该无风制冷系统在制冷过程中，由于利用液氮汽化吸热降温的原理，直接吸收空间热量，没有风感，制冷速度快，达到了无风快速降温的效果。
本发明提供的空调器采用了本发明中的无风制冷系统，因此，具有无风快速降温的效果，提高了人体舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种无风制冷系统的原理示意图；
图2为本发明实施例提供的一种无风制冷系统的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种无风制冷系统的原理示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种无风制冷系统的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的第三种无风制冷系统的结构示意图。
其中，1为氮气压缩装置、2为储液装置、3为汽化箱、4为隔音箱、5为第一阀门、6为开关门、7为氮气分散管组、71为主管道、72为翅片、73为支管道、731为氮气扩散孔、8为管阀、9为氮气发生器、10为隔温板。
具体实施方式
本发明的核心是提供了一种无风制冷系统，达到了无风快速降温制冷的效果。
本发明还提供了一种包含该无风制冷系统的空调器，达到了无风快速降温制冷的效果。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图4，本发明实施例提供了一种无风制冷系统，其包括氮气压缩装置1、储液装置2和汽化箱3；其中氮气压缩装置1用于将氮气压缩成液氮，储液装置2与氮气压缩装置1连通，用于储存氮气压缩后形成的液氮，储液装置2具有液氮出口，液氮出口上设置有第一阀门5；汽化箱3与液氮出口连通，储液装置2位于汽化箱3的外部，汽化箱3设置有用于向待降温空间扩散汽化降温后的氮气的第二阀门。氮气压缩装置1相当于室外机部分，储液装置2和汽化箱3相当于室内机部分。
该无风制冷系统的工作原理和工作过程为：氮气在xce催化剂的作用下，利用氮气压缩装置1的机械能被压缩成液氮，液化的氮气储存在储液装置2中，当储液装置2中的液氮储存量达到足量时，氮气压缩装置1停止工作。当需要进行制冷时，打开储液装置2的液氮出口上的第一阀门5，液氮释放到汽化箱3中，液氮在汽化箱3中进行汽化，对汽化箱3中的空气进行降温，开启汽化箱3上的第二阀门，汽化箱3中的冷空气向待降温空间中扩散，实现空间降温制冷。该无风制冷系统在制冷过程中，由于利用液氮汽化吸热降温的原理，直接吸收空间热量，没有风感，制冷速度快，达到了无风快速降温的效果。
进一步地，在本实施例中，无风制冷系统还包括隔音箱4，储液装置2密封于隔音箱4中。如此设置，可以将氮气压缩装置1在向储液装置2中压缩液氮过程中产生的噪音隔绝在隔音箱4中，减小噪音。
更进一步地，在本实施例中，隔音箱4与汽化箱3为一体结构，使结构更加紧凑，简化结构，隔音箱4与汽化箱3通过隔温板10隔离，具体地，隔音箱4位于汽化箱3的上方，两者之间通过隔温板10隔离。当然，隔音箱4与汽化箱3还可以独立设置。
如图5所示，为了提高氮气压缩装置1的工作效率，在本实施例中，无风制冷系统还包括氮气发生器9，氮气发生器9的气体进口与大气连通，氮气发生器9的气体出口与氮气压缩装置1的进口连通。即氮气压缩装置1在进行压缩之前，先通过氮气发生器9分离出空气中的氮气，得到纯氮气，之后氮气压缩装置1压缩得到的液氮不含杂质成分，制冷效果更好。当然，也可以不设置氮气发生器9，而是直接压缩空气，只是液氮成分不纯，制冷效果稍差。或者氮气压缩装置1直接对事先储存的纯氮气进行压缩，只是制冷成本较高。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种具体的无风制冷系统，汽化箱3上的第二阀门为开关门6，开关门6设置在汽化箱3的底部，开关门6通过翻转打开。制冷时，储液装置2中的液氮在汽化箱3中汽化后，打开汽化箱3的开关门，制冷的气体直接释放到待降温的空间中，对空间直接进行冷却。
如图3和图4所示，本实施例提供了另一种具体的无风制冷系统，汽化箱3上的第二阀门为管阀8，无风制冷系统在以上任一实施例的基础上，还包括用于放置于待降温空间中的氮气分散管组7，氮气分散管组7通过管阀与汽化箱3连通。制冷时，储液装置2中的液氮在汽化箱3中汽化后，打开管阀8，制冷后的气体进入氮气分散管组7中，通过氮气分散管组7在空间中均匀释放汽化的冷空气，制冷更加均匀。
具体地，氮气分散管组7包括主管道71和多个支管道73，每个支管道73均与主管道71连通，每个支管道73上均设置有氮气扩散孔731。汽化的冷空气先进入主管道71，再进入支管道73，最后通过氮气扩散孔731释放到空间中。
进一步地，为了进一步提高氮气分散管组7的制冷效果，在本实施例中，氮气分散管组7在包括主管道71和支管道73的基础上，还包括设置于支管道73上的翅片72，在进行冷空气直接释放冷却的同时，由于主管道71和支管道73被冷空气冷却，因此，通过翅片72增大接触制冷面积，进一步提高快速制冷效果。
如图4所示，氮气分散管组7的主管道71为一根直管，多个支管道73平行排列布置，并与主管道71各自连通，根据空间需要确定主管道71的长度和支管道73的数量。当然，主管道71还可以为其它形状，如环形、曲线形等，支管道73还可以采用其它布置形式，并不局限于本实施例中的结构。
在本实施例中，为了实现无风制冷系统的自动制冷，在本实施例中，无风制冷系统还包括控制器和设置于测待降温空间中的温度传感器，第一阀门5为自动阀门，温度传感器和第一阀门5均与控制器连接。当温度传感器检测的环境温度高于设定温度时，说明需要进行制冷，则控制器控制第一阀门5开启，储液装置2中的液氮自动释放到汽化箱3中。
为了进一步实现自动制冷，在上一实施例的基础上，本实施例中无风制冷系统的汽化箱3内还设置有压力传感器，第二阀门为自动阀门，压力传感器和第二阀门均与控制器连接，当压力传感器检测的汽化箱3中的压力大于设定压力时，控制器控制第一阀门5关闭，储液装置2中的液氮停止释放，并控制第二阀门开启，打开汽化箱3，制冷后的空气向空间中扩散。同时氮气压缩装置1启动，向储液装置2中补充液氮，持续循环该过程，直到环境温度满足设定温度，储液装置2停止向汽化箱3中释放液氮，氮气压缩装置1向储液装置2中补充液氮存储量后，机组停止工作。
基于以上任一实施例所描述的无风制冷系统，本发明实施例还提供了一种空调器，包括制冷系统，制冷系统采用以上任一实施例所描述的无风制冷系统。因此，空调器能够实现无风快速制冷，提高了人体舒适度。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。