本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种壁挂机的安装结构。
背景技术：
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，空调器已成为人们日常生活中最重要的间用电器之一，现有的空调器的壁挂机均是通过壁挂板安装在墙体上，这样不仅增加了成本，而且安装和拆卸过程较为复杂，造成了人力资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种壁挂机的安装结构，其设计合理、结构简单，不仅能够降低成本，同时使壁挂机的安装和拆卸工作变得更加简单、快捷，节约了人力资源。
本发明提供了一种壁挂机的安装结构，用以将所述壁挂机安装在墙体上，所述壁挂机包括壳体，所述壁挂机的安装结构包括：连接杆；
所述连接杆的两端分别为第一连接端和第二连接端，所述连接杆通过所述第一连接端连接在所述壳体上，同时通过所述第二连接端连接在所述墙体上。
较优地，所述壳体上设置有第一安装孔，所述第一连接端能够伸入所述第一安装孔中，并固定连接在所述第一安装孔内。
较优地，所述第一连接端上设置有止挡凸起，所述第一安装孔为贯穿所述壳体的内表面和外表面的通孔，所述第一连接端从所述壳体的外部伸入所述第一安装孔，使所述止挡凸起位于所述壳体的内部，以在所述连接杆的轴向方向对所述壳体进行定位。
较优地，所述止挡凸起的外廓为轴线与所述连接杆的轴线重合的圆柱形或圆台形，并且所述止挡凸起的外径小于所述第一安装孔的直径。
较优地，所述第一连接端上设置有止挡凸起，所述第一安装孔的内壁设有止挡槽，当所述第一连接端伸入所述第一安装孔时，所述止挡凸起至少部分能够进入所述止挡槽内，以在所述连接杆的轴向方向对所述壳体进行定位。
较优地，所述第一安装孔的轴线在水平方向延伸，所述止挡槽至少部分位于所述第一安装孔的上侧。
较优地，所述连接杆的数量为至少两个，所述第一安装孔的数量与所述连接杆的数量相等，并一一对应。
较优地，所述墙体上设置有第二安装孔，所述第二连接端能够伸入所述第二安装孔中，并固定连接在所述第二安装孔内。
较优地，还包括胀塞；
所述胀塞设置在所述第二安装孔中，所述第二连接端伸入所述胀塞的内孔中，以通过所述胀塞固定连接在所述第二安装孔内。
较优地，所述第二连接端上设置有螺纹，使所述第二连接端能够通过所述螺纹旋进所述胀塞的内孔中。
较优地，当所述连接杆的数量为至少两个时，所述第二安装孔的数量与所述连接杆的数量相等，并一一对应。
较优地，所述第二安装孔的直径大于6mm。
较优地，所述连接杆的材质为钢性材料。
本发明的提供的壁挂机的安装结构，采用所述连接杆通过所述第一连接端连接在所述壳体上，同时通过所述第二连接端连接在所述墙体上的技术方案,不仅设计合理、结构简单，而且能够降低成本，同时使壁挂机的安装和拆卸工作变得更加简单、快捷，节约了人力资源。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的壁挂机的安装结构一实施例的局部剖面示意图；
图2是图1的分解状态示意图；
图3是图1中的连接杆示意图；
图4是图1中第二连接端与壳体之间的第二种连接方式示意图。
图中：1、壁挂机；11、壳体；12、第一安装孔；13、止挡槽；2、墙体；21、第二安装孔；3、连接杆；31、第一连接端；32、第二连接端；33、止挡凸起；4、胀塞。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
如图1、2、3所示，一种壁挂机的安装结构，用以将壁挂机1安装在墙体2上，壁挂机1包括壳体11，壁挂机的安装结构包括：连接杆3，连接杆3的两端分别为第一连接端31和第二连接端32，连接杆3通过第一连接端31连接在壳体11上，同时通过第二连接端32连接在墙体2上。其中，连接杆3可采用钢性材料(例如金属或硬塑料等)制作。采用这样的技术方案，可以直接通过连接杆3将壁挂机1安装在墙体2上，相对于现有技术，省去了壁挂板，进而降低成本，同时使壁挂机的安装和拆卸工作变得更加简单、快捷，节约了人力资源。
一、对第一连接端31与壳体1之间的连接方式进行介绍：
如图1、2、4所示，壳体11上设置有第一安装孔12，第一连接端31能够伸入第一安装孔12中，并固定连接在第一安装孔12内。在实际安装时，连接杆3处于水平状态壳体11(即壁挂机1)通过第一安装孔12套设在连接杆3的第一连接端31，然后通过重力作用使第一安装孔12的内壁压贴在第一连接端31上，以实现第一连接端31对壁挂机1的承托。拆卸时，只需将壳体11(即壁挂机1)抬起，既能够将其从第一连接端31上拆下，操作起来非常简单方便。其中第一安装孔12可以在对壳体11进行注塑制作时，直接注塑成型。
较优地，连接杆3的数量为至少两个，第一安装孔12的数量与连接杆3的数量相等，并一一对应，这样可以通过至少两个连接杆3对壁挂机1的承托固定，进而保证了壁挂接的稳定安装。
进一步地，如图1、3所示，第一连接端31上设置有止挡凸起33，第一安装孔12为贯穿壳体11的内表面和外表面的通孔，第一连接端31从壳体11的外部伸入第一安装孔12，使止挡凸起33位于壳体11的内部，以在连接杆3的轴向方向对壳体11进行定位。其工作原理为当第一连接端31从壳体11的外部伸入第一安装孔12内，并且止挡凸起33位于壳体11的内部时，壳体11通过重力作用压贴在第一连接端31上，此时止挡凸起33能够对壳体11的内表面位于第一安装孔12上方的部分形成止挡，以避免壳体11在朝向远离墙体2的方向运动而从第一连接端31上脱落。
在实际制作时可如图3中所示，止挡凸起33的外廓为轴线与连接杆3的轴线重合的圆柱形或圆台形，并且止挡凸起33的外径小于第一安装孔12的直径。这样能够保证止挡凸起33能够顺利传过第一安装孔12，同时在安装过程中不需要对连接杆3进行旋转，具有较高的工作适应性。
连接杆3与壳体11之间的连接也可以采用如图4中所示的第二种方式，第一连接端31上设置有止挡凸起33，第一安装孔12的内壁设有止挡槽13，当第一连接端31伸入第一安装孔12时，止挡凸起33至少部分能够进入止挡槽13内，以在连接杆3的轴向方向对壳体11进行定位。进一步地，第一安装孔12的轴线在水平方向延伸，止挡槽13至少部分位于第一安装孔12的上侧。其工作原理与之前所描述的工作原理完全相同，因此此处不再赘述。
二、对第二连接端32与墙体2之间的连接方式进行介绍：
如图1、2所示，墙体2上设置有第二安装孔21，第二连接端32能够伸入第二安装孔21中，并固定连接在第二安装孔21内。其中第二安装孔21可以为直径大于6mm的圆孔。具体地，还包括胀塞4，胀塞4设置在第二安装孔21中，第二连接端32伸入胀塞4的内孔中，以通过胀塞4固定连接在第二安装孔21内，进而保证第二连接端32能够牢固地安装在第二安装孔21内。较优地，第二连接端32上设置有螺纹，使第二连接端32能够通过螺纹旋进胀塞4的内孔中，这样有利于将第二连接端32伸入胀塞4的内孔中，操作起来更加方便。需要说明的是，此时第二连接端32的截面形状可以是圆形，但不限于此。。
当连接杆3的数量为至少两个时，第二安装孔21的数量与连接杆3的数量相等，并一一对应。
以上实施例使本发明具有设计合理、结构简单，而且能够降低成本，同时使壁挂机的安装和拆卸工作变得更加简单、快捷，节约了人力资源的优点。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。