一种天然橡胶自动干燥系统的制作方法

本发明涉及天然橡胶加工领域，特别涉及一种天然橡胶自动干燥系统。

背景技术：

天然橡胶简称为nr，其特点是弹性强，定伸强度大，具有较好的绝缘性和耐磨性，现代工业中主要用于制造轮胎，靛蓝，机器制作，压模制品等。在天然橡胶加工中，对天然橡胶烘干的工艺是其中一个非常重要的一个环节之一。

目前对天然橡胶烘干的热源主要采用燃烧燃煤，重油或者采用太阳能。但是，现有的对天然橡胶进行烘干时都需要大量的人力来操作。比如，部分人工需要控制天然橡胶进入烘干室；部分人工需要控制加热器的燃料补给。尤其采用燃煤作为燃料的烘干工艺，需投入很多人力，这不仅人工劳动强度大，还需要投入较多的经济作为支撑，成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种天然橡胶自动干燥系统，该自动干燥系统能实现自动化，操作方便，节约成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种天然橡胶自动干燥系统，包括烘干室以及通过一进气管道与所述烘干室连接的太阳能集热器，所述进气管道上设置有风机和辅助加热器，所述风机、辅助加热器均位于所述太阳能集热器与所述烘干室之间，所述烘干室与所述太阳能集热器之间设置有一控制器，所述控制器分别与所述太阳能集热器、风机、辅助加热器连接，所述烘干室内置一感应器，所述控制器与所述感应器连接。

进一步地，所述烘干室顶部设置有冷凝装置，底部设置有回流室，所述回流室上端盖有回流板，所述回流室通过出气管道与一回收池连接，所述回收池顶部开孔。

进一步地，所述太阳能集热器的隔热层为楔形隔热层或阶梯形隔热层。

进一步地，所述辅助加热器是电辅助加热器。

进一步地，所述风机设置与所述进气管道的拐角处。

进一步地，所述回流板与所述回流室的底部平面呈一倾斜角度。

采用上述技术方案，由于在系统中设置控制装置对天然橡胶的干燥过程进行自动控制，减少了人工操作过程，实现了天然橡胶干燥过程的自动化，大大节约了成本。

附图说明

图1为本发明的天然橡胶干燥系统的结构示意图。

图中：1-太阳能集热器，2-隔热层，3-风机，4-辅助加热器，5-烘干室，6-进气管道，7-回收池，8-冷凝装置，9-回流室，10-回流板，11-出气管道，12-控制器，13-感应器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明要解决的技术问题是提供一种天然橡胶自动干燥系统，该自动干燥系统能实现自动化，操作方便，节约成本。

图1为本发明的天然橡胶干燥系统的结构示意图，参照图1，该天然橡胶干燥系统包括烘干室5以及与烘干室5连接的进气管道6，进气管道6远端设置有太阳能集热器1。

在进气管道6上设置有风机3和辅助加热器4，辅助加热器4是电辅助加热器。风机3、辅助加热器4均位于太阳能集热器1与烘干室5之间。为了风机3有最大的工作效率，将风机3设置于进气管道6的拐角处(见图)。

在本实施例中，烘干室5与太阳能集热器1之间设置有一控制器12，控制器12分别与太阳能集热器1、风机3、辅助加热器4连接，烘干室5内置一感应器13，控制器12与感应器13连接。当天然橡胶进入烘干室5后，被感应器13感应到，此时感应器将烘干室5内有待烘干的天然橡胶的新信息传递给控制器12，此时控制器12立即启动并控制太阳能集热器1开始工作产生热气流，同时控制器12控制风机3开始转动，风机将热气流送入烘干室5内对天然橡胶进行烘干。为了获得热量更高的热气流，在靠近烘干室5处在进气管道6内设置有辅助加热器4，该辅助加热器4是电辅助加热器，此时控制器也同时控制辅助加热器4接通电流开始工作，高热量的气流就进入烘干室5内。

采用上述技术方案，由于采用控制装置进行控制，减少了人工的劳动力，实现了自动化操作，大大节约了成本。

为了使得烘干室5内的水分蒸发后快速冷凝回流，在烘干室5顶部设置有冷凝装置8，烘干室5的底部设置有回流室9，回流室9上端盖有回流板10，回流室9通过出气管道11与一回收池7连接，为了便于热气散出，将回收池7顶部开孔。

在本实施例中，太阳能集热器1上有隔热层2，为了具有最佳的隔热效果，太阳能集热器的隔热层2为楔形隔热层、阶梯形隔热层其中一种，最佳为楔形隔热层。

在本实施例中，为了使得废水能及时回流到回流池9中，将回流板10设置为与回流室9的底部平面呈一倾斜角度，该斜角度最佳选择28度。

由于在烘干室的出气管道处设置有废水回收池，使得废水得到回收并做进一步处理，不会造成环境污染。

综上所述，控制器的引入，减少了人工的劳动力，实现了自动化操作，大大节约了成本。采用太阳能集热器，避免了燃烧大量烧煤或重油，因而不会产生废气和二氧化碳。同时，在烘干室的出气管道处设置有废水回收池，使得废水得到回收并做进一步处理，不会造成环境污染。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种天然橡胶自动干燥系统，包括烘干室以及通过一进气管道与所述烘干室连接的太阳能集热器，所述进气管道上设置有风机和辅助加热器，所述风机、辅助加热器均位于所述太阳能集热器与所述烘干室之间，所述烘干室与所述太阳能集热器之间设置有一控制器，所述控制器分别与所述太阳能集热器、风机、辅助加热器连接，所述烘干室内置一感应器，所述控制器与所述感应器连接。采用上述技术方案，由于在系统中设置控制装置对天然橡胶的干燥过程进行自动控制，减少了人工操作过程，实现了天然橡胶干燥过程的自动化，大大节约了成本。

技术研发人员：陈静静
受保护的技术使用者：济宁市兖州区博韬玻璃制品有限公司
技术研发日：2018.05.03
技术公布日：2019.11.12