一种空调器的制作方法

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术：

随着经济的发展及技术的进步，用户对空调器的性能要求越来越高。传统的空调的制冷回路通常包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，通过冷凝器、蒸发器与周围空气进行换热，换热效果一般，过冷度不高，并不能很好地满足用户的需求。现有技术公开了一种空气调节系统包括回热器，所述压缩机的出口与所述冷凝器的进口相连接，所述冷凝器的出口和所述节流装置的入口相连接，所述节流装置的出口与所述回热器的内管入口相连接，所述回热器的内管出口与所述蒸发器入口相连接，所述回热器的外腔出口与所述压缩机的入口相连接，所述回热器的外腔入口与所述蒸发器的出口相连接，所述蒸发器的出口还与所述压缩机的入口相连接。现有技术公开的空气调节系统使蒸发器出来的低温低压制冷剂与冷凝器出来的高温高压制冷剂在回热器中进行热交换以提高换热效率。但是，空调器的节流装置是根据空调器匹配的需要而定的，现有技术公开的空气调节系统中增设回热器后，并未对调节节流装置的结构参数进行调整，在一定程度上降低空气调节装置的制冷量，提高了能耗。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种空调器，以解决现有技术中节流装置与空调器不匹配降低空调器的制冷量，提高空调器能耗的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例提供了一种空调器，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流装置和回热器，所述回热器包括供液管和回气管；供液管的入口与所述第一换热器的出口连接，供液管的出口与所述节流装置的入口连接；回气管的入口与所述第二换热器的出口连接，回气管的出口与所述压缩机的入口连接；所述供液管长度、所述回气管长度、所述供液管的出口的内径减去所述供液管的入口的内径差值δl1、所述回气管的入口的内径减去所述回气管的出口的内径差值δl2和所述压缩机的工作频率中的一项或多项与所述节流装置的结构参数具有关联关系。

可选的，所述节流装置为毛细管；所述节流装置的结构参数包括：毛细管的内径、毛细管的长度或毛细管的内径和毛细管的长度。

可选的，所述供液管长度、所述回气管长度和所述压缩机的工作频率与所述毛细管的内径具有第一关联关系；所述第一关联关系为：

其中，r1为所述毛细管的内径；h1为所述供液管长度；h2为所述回气管长度；p为所述压缩机的工作频率；a和b为毛细管的内径调节系数。

可选的，

所述供液管长度、所述回气管长度和所述压缩机的工作频率与所述毛细管的长度具有第二关联关系；所述第二关联关系为：

l1＝c×(h1+h2)+d×p

其中，l1为所述毛细管的长度；h1为所述供液管长度；h2为所述回气管长度；p为所述压缩机的工作频率；c和d为所述毛细管的长度调节系数。

可选的，所述差值δl1、所述差值δl2和所述压缩机的工作频率与所述毛细管的内径具有第三关联关系；所述第三关联关系为：

其中，r2为所述毛细管的内径；p为所述压缩机的工作频率；m和n为毛细管的内径调节系数。

可选的，所述差值δl1、所述差值δl2和所述压缩机的工作频率与所述毛细管的长度具有第四关联关系；所述第四关联关系为：

其中，l2为所述毛细管的长度；p为所述压缩机的工作频率；s和t为毛细管的长度调节系数。

可选的，所述毛细管的内径为1mm～2mm。可选的，所述毛细管的内径为1mm、1.5mm或2mm。

可选的，所述毛细管的长度为400mm～900mm。可选的，所述毛细管的长度为400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm或900mm。

可选的，所述供液管还包括：设置在所述供液管的外壁的翅片结构；所述回气管还包括：设置在所述回气管的外壁的翅片结构。

可选的，所述供液管与所述回气管耦合设置或所述回气管套设于所述供液管外。

可选的，所述供液管还包括：导热涂层；所述导热涂层的导热系数大于所述供液管的导热系数；所述回气管还包括：导热涂层；所述导热涂层的导热系数大于所述回气管的导热系数。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例提供的空调器，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流装置和回热器，其中回热器包括供液管和回气管，提高空调器换热速率快，在本发明实施例中，供液管和回气管的内径、长度和压缩机的工作频率与节流装置的结构参数具有关联关系，保证节流装置与空调器的功率相匹配，避免因节流装置选用不当造成的换热效率低能耗高，加快空调器对室内温度的调节速率，提高用户体验，且节能环保。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图；

图2a是根据一示例性实施例示出的一种供液管和回气管的位置分布示意图；

图2b是根据一示例性实施例示出的一种供液管和回气管的位置分布示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明实施例提供的空调器为壁挂式空调、立柜式空调或窗式空调，主要针对窗式空调，传统空调具有压缩机、第一换热器、第二换热器和节流装置，对于壁挂式空调和立柜式空调在结构上包括室内机和室外机，增设回热器时需要综合室内机和室外机中不同的因素并进行对比以确定回热器的安装在室内机或室外机中，而对于窗式空调，结构简单，增设回热器时简单方便。

如图1所示为本发明提供的空调器，包括压缩机1、第一换热器2、第二换热器3、节流装置4和回热器5，其中，回热器5包括供液管51和回气管52。供液管51的入口与第一换热器2的出口连接，供液管51的出口与节流装置4的入口连接，回气管52的入口与第二换热器3的出口连接，回气管52的出口与压缩机1的入口连接，其中，供液管51长度、回气管52长度、供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1、回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2和压缩机1的工作频率中的一项或多项与节流装置4的结构参数具有关联关系。

本实施例的工作原理为：制冷剂气体被压缩机1吸入后加压变成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体流向第一换热器2，在第一换热器2中放热变成常温高压的液体并流向回热器5，通过回热器5放热后，进入节流装置4节流降压后变为低温低压的液体。低温低压的液体制冷剂流向第二换热器3在第二换热器3中吸热蒸发后变为低温低压的气体。低温低压的制冷剂气体流经回热器5，通过回热器5后被加热，再被压缩机1吸入，如此循环。

其中，第一换热器2作为冷凝器，第二换热器3作为蒸发器，蒸发器出来的低温低压气态制冷剂与冷凝器出来的常温高压放液态制冷剂在回热器5中进行热交换可以提高压缩机1的效率，防止液击，同时提高了空调器的换热效率，降低了能耗。

空调器的种类、型号及功率繁多，为保证空调器能够达到理想的制冷效果，避免因节流装置4选取不当，节流装置4承受过大的压力造成的短时间内磨损，缩短空调器寿命，压缩机1的工作频率与节流装置4的结构参数具有关联关系。在本发明实施例中，在空调器制造过程中，会根据压缩机1的工作频率选用适合的节流装置4，保证制冷剂的有效循环，达到理想的制冷效果，同时，节流装置4承受适当的压力，延长空调器的使用寿命。其中，压缩机1的工作频率直接决定了制冷剂的状态变化的速率，制冷剂的流量。在一些可选实施例中，压缩机1为定频压缩机，则直接根据压缩机1的额定工作频率选用适合的节流装置4。在一些可选实施例中，压缩机1为变频压缩机，为避免节流装置4承受过大的压力造成磨损，根据压缩机1的最大工作频率选用适合的节流装置4。在一些可选实施例中，压缩机1为变频压缩机，为保证空调器长时间的有效运行，根据压缩机1的最小工作频率和最大工作频率的平均值选用适合的节流装置4。

可选的，节流装置4为毛细管或膨胀阀。当节流装置4为毛细管时，压缩机1的工作频率与节流装置4的结构参数具有关联关系包括：压缩机1的工作频率与毛细管的内径，长度或壁厚等具有关联关系；当节流装置4为膨胀阀时，压缩机1的工作频率与节流装置4的结构参数具有关联关系包括：压缩机1的工作频率与膨胀阀的通径、接管进口的内径或接管出口的内径等具有关联关系。

其中，供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1和回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2均大于或等于零。在一些可选实施例中，为方便供液管51和回气管52的制造，供液管51和回气管52的内径不变。在一些可选实施例中，为提高换热效率，供液管51和回气管52的内径随着制冷剂状态变化而增大或减小。例如，在供液管51中，制冷剂随着换热过程的进行，由液态吸热汽化变为气态，体积增大，因此供液管51的出口的内径大于供液管51的入口的内径，差值δl1大于零。同理，在回气管52中，制冷剂随着换热过程的进行，由气态液化放热变为液态，体积减小，因此回气管52的入口的内径大于回气管52的出口的内径，差值δl2大于零。

另外，在本发明实施例中，增设了回流器5，回流器5具有提高空调器换热效率的作用，同时，在压缩机1的额定工作频率选用适合的节流装置4的同时综合回流器5的相关参数选用节流装置4，可以减小节流装置4承受的压力，延长空调器的使用寿命，同时，综合多种因素选用节流装置4，进一步提高了空调器的制冷效率，节省能耗。具体的，根据供液管51长度、回气管52长度、供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1、回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2和压缩机1的工作频率中的一项或多项选用节流装置4。

本发明实施例提供的空调器，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流装置和回热器，其中回热器包括供液管和回气管，提高空调器换热速率快，在本发明实施例中，供液管和回气管的内径、长度和压缩机的工作频率与节流装置的结构参数具有关联关系，保证节流装置与空调器的功率相匹配，避免因节流装置选用不当造成的换热效率低能耗高，加快空调器对室内温度的调节速率，提高用户体验，且节能环保。

在一些可选实施例中，当空调器为窗式空调时，多选用毛细管作为节流装置4。当节流装置4为毛细管时，节流装置4的结构参数包括：毛细管的内径、毛细管的长度或毛细管的内径和毛细管的长度。

在一些具体实施例中，供液管51长度、回气管52长度和压缩机1的工作频率与毛细管的内径具有第一关联关系，具体的，第一关联关系如下：

其中，r1为毛细管的内径；h1为供液管51长度；h2为回气管52长度；p为压缩机1的工作频率；a和b为毛细管的内径调节系数。

在一些可选实施例中，供液管51长度、回气管52长度和压缩机1的工作频率与毛细管的长度具有第二关联关系，具体的，第二关联关系如下：

l1＝c×(h1+h2)+d×p公式(2)

其中，l1为毛细管的长度；h1为供液管51长度；h2为回气管52长度；p为压缩机1的工作频率；c和d为毛细管的长度调节系数。

在一些具体实施例中，供液管51长度、回气管52长度和压缩机的工作频率与毛细管的内径具有如上述公式(1)的关联关系，供液管51长度、回气管52长度和压缩机1的工作频率与毛细管的长度具有如上述公式(2)的关联关系。

在一些具体实施例中，供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1、回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2和压缩机1的工作频率与毛细管的内径具有第三关联关系，具体的，第三关联关系如下：

其中，r2为毛细管的内径；p为压缩机1的工作频率；m和n为毛细管的内径调节系数；δl1和δl2大于或等于零。

在一些具体实施例中，供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1、回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2和压缩机1的工作频率与毛细管的长度具有第四关联关系，具体的，第四关联关系如下：

其中，l2为毛细管的长度；p为压缩机1的工作频率；s和t为毛细管的长度调节系数；δl1和δl2大于或等于零。

在一些具体实施例中，供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1、回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2和压缩机1的工作频率与毛细管的内径具有如上述公式(3)的关联关系。供液管51的出口的内径减去供液管51的入口的内径差值δl1、回气管52的入口的内径减去回气管52的出口的内径差值δl2和压缩机1的工作频率与毛细管的长度具有如上述公式(4)的关联关系。

在一些具体实施例中，分别根据上述公式(1)和公式(3)确定毛细管的内径r1和r2，并求取r1和r2的平均值，进而根据所述平均值确定毛细管的内径。

在一些具体实施例中，分别根据上述公式(2)和公式(4)确定毛细管的长度l1和l2，并求取l1和l2的平均值，进而根据所述平均值确定毛细管的长度。

在一些具体实施例中，分别根据上述公式(1)和公式(3)确定毛细管的内径r1和r2，并求取r1和r2的平均值，进而根据所述平均值确定毛细管的内径。分别根据上述公式(2)和公式(4)确定毛细管的长度l1和l2，并求取l1和l2的平均值，进而根据所述平均值确定毛细管的长度。综合多种因素与节流装置4之间的关联关系确定节流装置4的结构参数，保证提高空调器换热效率的有效性。

根据前述实施例确定的毛细管的长度为400mm～900mm。毛细管的内径为1mm～1.5mm。一般情况下，毛细管的长度为500mm～2000mm，而空调器的体积不易过大，此时，当毛细管的长度超过1000mm时需要多次弯折，影响制冷剂的流速，降低空调器的换热效率。在本发明实施例中，增设换热器5后，与毛细管协同工作，缩短了毛细管的长度，从而避免毛细管多次弯折降低制冷剂的流速，提高空调器的换热效率。

在一些可选实施例中，为加快制冷剂在回热器5中的换热速率，进一步提高压缩机1的效率，有效防止液击，供液管51和回气管52的外壁均包括翅片结构。

在前述实施例中，供液管51和回气管52的设置方式有多种，在一些可选实施例中，如图2a所示，供液管51和回气管52耦合设置。在一些可选实施例中，如图2b所示，回气管52套设于供液管51外。优选的，在本实施例中，为加快供液管51和回气管52之间的换热速率，回气管52套设于供液管51外。

在一些可选实施例中，为加快制冷剂在回热器5中的换热速率，进一步提高压缩机1的效率，有效防止液击，供液管51和回气管52的外壁还分别涂覆有导热涂层，导热涂层的导热系数大于供液管51和回气管52的导热系数。

本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。