本发明涉及热能回收技术领域，尤其涉及一种染印工艺的热回收设备。
背景技术：
染印工艺主要是指现有技术通过对衣物、布料等进行染印、印花等工艺，大致是通过染色设备将相应的染料放入染缸中加入水进行加热，再将衣物、布料等放于其中进行染色并固化等，从而得到预需的颜色或布料的衣物，目前，针对这种染色后带有染料的水大多是采用直接排放，在下一批次的染色时又需要重新对水进行加热，从而导致大量的热能随之被浪费，有鉴于此，本发明人作出了新的改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种染印工艺的热回收设备，本热回收设备具有节能、降低加热成本的优点。
为实现上述目的，本发明的一种染印工艺的热回收设备，包括回收箱组，所述回收箱组的上部设置有进水端，所述回收箱组的下部设置有出水端，所述进水端连接有用于泵入热水的进水管，所述出水端连接有出水管，所述回收箱组里设置有热管分散回收装置，所述进水管与热管回收装置相通，所述出水管与热管回收装置相通，回收箱组内具有用于吸收热能的水体。
进一步的，所述热管分散回收装置包括至少一组分散管组，所述分散管组包括第一混水管、第一分支管、第二分支管、第三分支管和第二混水管，所述第一分支管、第二分支管和第三分支管的一端均与第一混水管相通，所述第一分支管、第二分支管和第三分支管的另一端均与第二混水管相通。
优选的，所述热管分散回收装置设置有两组分散管组，两组分散管组相通。
优选的，所述回收箱组内设置有支架，所述第一分支管、第二分支管和第三分支管均与支架固定。
进一步的，所述回收箱组还设置有用于泵入水体的净水端，所述净水端连接有水泵，所述回收箱组还设置有用于释放水体的输出端，所述输出端连接有输出管件。
优选的，所述回收箱组外部设置有控制装置，所述回收箱组内设置有用于检测水体温度的传感器，所述传感器与控制装置电性连接，所述水泵与控制装置电性连接。
进一步的，所述回收箱组包括多组相互连通的水箱，所述水箱为方形，所述的边壁设置为球面凸出部，所述水箱的顶部设置有井口，所述井口连接有井盖。
进一步的，所述进水端设置有套环，所述进水管通过套环与进水端连接。
进一步的，所述回收箱组内设置有防水保温层。
本发明的有益效果：一种染印工艺的热回收设备，包括回收箱组，所述回收箱组的上部设置有进水端，所述回收箱组的下部设置有出水端，所述进水端连接有用于泵入热水的进水管，所述出水端连接有出水管，所述回收箱组里设置有热管分散回收装置，所述进水管与热管回收装置相通，所述出水管与热管回收装置相通，回收箱组内具有用于吸收热能的水体；本回收设备在工作时，通过进水管将使用后的热水送入热管分散回收装置中，由于回收箱组中装有待加热的水，因此，热水在热管分散回收装置中进行分散后将热能传导至回收箱组里的水，并使回收箱组里的水温度升高，被回收之后的水从出水管排出，回收箱组内的水变成热水后可以再次利用，从而减少能耗，降低加热成本。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为水箱的结构示意图。
图3为热管分散回收装置的结构示意图。
图4为热管分散回收装置的侧视图。
附图标记包括：
回收箱组--1，进水端--11，出水端--12，进水管--13，支架--15，净水端--16，水泵--17，输出端--18，套环--19，热管分散回收装置--2，分散管组--3，第一混水管--31，第一分支管--32，第二分支管--33，第三分支管--34，第二混水管--35，球面凸出部--41，井盖--42，防水保温层--51。
具体实施方式
下面结合附图1至图4对本发明进行详细的说明。
本发明的一种染印工艺的热回收设备，包括回收箱组1，所述回收箱组1的上部设置有进水端11，所述回收箱组1的下部设置有出水端12，所述进水端11连接有用于泵入热水的进水管13，所述出水端12连接有出水管，所述回收箱组1里设置有热管分散回收装置2，所述进水管13与热管回收装置相通，所述出水管与热管回收装置相通，回收箱组1内具有用于吸收热能的水体；所述进水管13可直接与印染设备进行连接，从而可以使印染设备在排放污水后，这些污水即可直接进入到回收箱组1中，本回收设备在工作时，通过进水管13将使用后的热水送入热管分散回收装置2中，由于回收箱组1中装有待加热的水，因此，热水在热管分散回收装置2中进行分散后将热能传导至回收箱组1里的水，并使回收箱组1里的水温度升高，被回收之后的水从出水管排出进行净化等后续工作，回收箱组1内的水变成热水后可以再次利用，从而减少能耗，降低加热成本。
在本技术方案中，为了最大限度的回收热能，所述热管分散回收装置2包括至少一组分散管组3，所述分散管组3包括第一混水管31、第一分支管32、第二分支管33、第三分支管34和第二混水管35，所述第一分支管32、第二分支管33和第三分支管34的一端均与第一混水管31相通，所述第一分支管32、第二分支管33和第三分支管34的另一端均与第二混水管35相通。从印染设备排出的水体水温大约在120℃左右，利用上述第一分支管32、第二分支管33和第三分支管34对水体进行分散，从而使这些水体可以与回收箱组1装的水进行更加充分的热能传导，所述第一混水管31、第二分支管33、第三分支管34和第二混水管35最好选用铝材，从而使其可以快速传导热能，提高回收的效能。
作为更优的改进，所述热管分散回收装置2设置有两组分散管组3，两组分散管组3相通。两组分散管组3可以使整个回收的行程更长，可以使热能回收更加彻底。
为了提高分散管组3的稳定性，所述回收箱组1内设置有支架15，所述第一分支管32、第二分支管33和第三分支管34均与支架15固定。所述支架15对第一分支管32、第二分支管33和第三分支管34形成支撑，使整个内部的结构更加紧凑。
在本技术方案中，所述回收箱组1还设置有用于泵入水体的净水端16，所述净水端16连接有水泵17，所述回收箱组1还设置有用于释放水体的输出端18，所述输出端18连接有输出管件。工作时，可以利用水泵17将回收箱组1里的水快速送入，当回收箱组1内的水在被加热后，利用输出管件即可进行利用，减少热能损耗。
本实施例中，所述回收箱组1外部设置有控制装置，所述回收箱组1内设置有用于检测水体温度的传感器，所述传感器与控制装置电性连接，所述水泵17与控制装置电性连接。所述输出端18连接有电磁阀，所述电磁阀与控制装置电性连接，当利用传感器进行检测回收箱组1内的水达到预定温度后，此时，电磁阀打开，放出已加热的水体，并利用设置在回收箱组1内的水位感应器感应水位，当水位下降到安全水位位置时，电磁阀关闭，所述的安全水位一般设置在淹没在热管分散回收装置2的上方，然后控制装置再控制水泵17工作，利用水泵17对回收箱组1内进行加水，利用水位感应器检测，当加入的水达到最高水位时，控制装置控制水泵17停止加水，这样，即可实现整个加水和放水过程实现自动作用，无须人工操作。
在本技术方案中，所述回收箱组1包括多组相互连通的水箱，所述水箱为方形，所述的边壁设置为球面凸出部41，所述水箱的顶部设置有井口，所述井口连接有井盖42。所述球面凸出部41可以提高水箱的强度，特别是当水体加热后引起的内部压力升高情况下，结构强度更好，所述井盖42可以方便地进行检修，有利于外部人员进入内部进行维护作业。
为了提高进水端11与进水管13之间的连接密封性，所述进水端11设置有套环19，所述进水管13通过套环19与进水端11连接。所述套环19的一端与进水端11连接，所述套环19的另一端与进水管13连接，再利用螺栓穿设形成固定。
为了减少水体对回收箱组1内的锈蚀，所述回收箱组1内设置有防水保温层51。所述防水保温层51的最外层为泡沫层，所述泡沫层的内部覆设有防水保护层。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。