本发明涉及厨房设备技术领域，尤其是一种高性能商用节能电磁炉炒灶及其控制方法。
背景技术：
传统的餐饮业厨房厨具仍以明火燃烧的燃气、燃油灶为主。电磁灶是一种高效节能厨具，由于其热效率高、加热无明火，在使用过程中不产生有害气体，也存在燃气灶燃气漏气、中毒、爆炸等潜在危险，因而受到大多数人的欢迎，将逐步在餐饮业推广使用。
而商用电磁炉在工作过程中会产生大量的热量，现有电磁炉直接通过散热风扇进行散热，不但提高了厨房的温度，同时还造成了资源的浪费；另外现有电磁炉密封性较差，台面上的水很容易渗入灶体内部的加热丝中，影响设备正常工作。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种更加节能、更加安全的一种高性能商用节能电磁炉炒灶及其控制方法。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种高性能商用节能电磁炉炒灶，包括灶体，灶体上连接有背板，背板上安装有水龙头，在灶体上设有至少两个的加热灶槽，在每一个加热灶槽内设有加热铁锅，所述加热灶槽的槽壁为导热材料，在加热灶槽的两侧槽壁外设有一组以上的电磁感应加热线圈，在加热灶槽内设有垂直于槽壁的导热块，且所述导热块与加热铁锅贴合，在灶体内设有带输入口的水箱、控制整个设备工作的控制主机、置于每一个加热铁锅下的散热风扇以及温度检测器，所述的控制主机分别与温度检测器、散热风扇、电磁感应加热线圈连接，在所有的加热灶槽外设有一个余温回收仓，余温回收仓上设有热量吸收器，所述热量吸收器的输出连接螺旋式的换热器，所述换热器置于水箱内，换热器的输出置于灶体的底部，所述加热灶槽通过导流管与水箱连接，在加热灶槽的上方两侧设有倾斜设置的隔离板，在控制主机下设有散热器，所述水箱的输出与水龙头连接。
进一步，为了便于移动，在灶体的底部设有滑轮。
进一步，提高隔热效果，在电磁感应加热线圈外设有隔热层。
进一步，实现自动操作功能，在加热灶槽内设有与控制主机连接的湿度检测器，在导流管上设有与控制主机连接的单向阀。
进一步，为了便于操作，在灶体的桌面设有与控制主机连接的液晶操控屏。
本发明还公开了一种高性能商用节能电磁炉炒灶的控制方法，具体包括以下步骤：首先将加热铁锅放入到加热灶槽内，然后控制主机启动电磁感应加热线圈进行加热，电磁感应加热线圈在加热过程中，热量通过加热灶槽然后通过导热块对加热铁锅进行加热，在加热过程中，利用散热风扇对内部进行散热处理，同时利用余温回收仓回收附近的余温，并通过热量吸收器输出给换热器，然后进行换热处理，将热的空气对水箱的冷水进行加热换热处理，然后热气变冷后，通过给换热器的输出口输出。
本发明得到的一种高性能商用节能电磁炉炒灶及其控制方法，能够有效缩短加热时间，防止能源浪费问题，同时本实施例实现电磁加热提高工作效率，并能够利用电磁与锅炉隔离加热，防止水水渗入到加热丝内影响加热效果，降低使用寿命的问题，且使用更加安全。
附图说明
图1是实施例1中一种高性能商用节能电磁炉炒灶的结构示意图；
图2是实施例2中一种高性能商用节能电磁炉炒灶的结构示意图；
图3是实施例3中一种高性能商用节能电磁炉炒灶的结构示意图；
图4是实施例4中一种高性能商用节能电磁炉炒灶的结构示意图；
图5是实施例5中一种高性能商用节能电磁炉炒灶的结构示意图。
附图标记中：1.灶体；2.背板；3.水龙头；4.加热灶槽；5.加热铁锅；6.电磁感应加热线圈；7.导热块；8.输入口；9.水箱；10.控制主机；11.散热风扇；12.温度检测器；13.余温回收仓；14.热量吸收器；15.换热器；16.导流管；17.隔离板；18.散热器；19.滑轮；20.隔热层；21.湿度检测器；22.单向阀；23.液晶操控屏。
具体实施方式
下面结合实施例对发明创造作优选地说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供的一种高性能商用节能电磁炉炒灶，包括灶体1，灶体1上连接有背板2，背板2上安装有水龙头3，在灶体1上设有至少两个的加热灶槽4，在每一个加热灶槽4内设有加热铁锅5，所述加热灶槽4的槽壁为导热材料，在加热灶槽4的两侧槽壁外设有一组以上的电磁感应加热线圈6，在加热灶槽4内设有垂直于槽壁的导热块7，且所述导热块7与加热铁锅5贴合，在灶体1内设有带输入口8的水箱9、控制整个设备工作的控制主机10、置于每一个加热铁锅5下的散热风扇11以及温度检测器12，所述的控制主机10分别与温度检测器12、散热风扇11、电磁感应加热线圈6连接，在所有的加热灶槽4外设有一个余温回收仓13，余温回收仓13上设有热量吸收器14，所述热量吸收器14的输出连接螺旋式的换热器15，所述换热器15置于水箱9内，换热器15的输出置于灶体1的底部，所述加热灶槽4通过导流管16与水箱9连接，在加热灶槽4的上方两侧设有倾斜设置的隔离板17，在控制主机10下设有散热器18，所述水箱9的输出与水龙头3连接。在本实施例中所述的导热块7和加热灶槽4的槽壁采用高导热的材料，能够全部将热量导入加热铁锅5中。如石墨烯、金刚石，为了提高导入材料在导热块7内填入导热填料：如：氧化铝、氧化镁、氧化锌。
工作时，首先将加热铁锅5放入到加热灶槽4内，然后控制主机10启动电磁感应加热线圈6进行加热，电磁感应加热线圈6在加热过程中，热量通过加热灶槽4然后通过导热块7对加热铁锅5进行加热，在加热过程中，利用散热风扇11对内部进行散热处理，同时利用余温回收仓13回收附近的余温，并通过热量吸收器14输出给换热器15，然后进行换热处理，将热的空气对水箱9的冷水进行加热换热处理，然后热气变冷后，通过给换热器15的输出口输出，因此通过本结构设计能够有效缩短加热时间，防止能源浪费问题，同时本实施例实现电磁加热提高工作效率，并能够利用电磁与锅炉隔离加热，防止水水渗入到加热丝内影响加热效果，降低使用寿命的问题，且使用更加安全。
实施例2：
如图2所示，本实施例提供的一种高性能商用节能电磁炉炒灶的大致结构与实施例1相同，不同的是，进一步，为了便于移动，在灶体1的底部设有滑轮19，通过滑轮19实现能够自动滑动，调整位置。
实施例3：
如图3所示，本实施例提供的一种高性能商用节能电磁炉炒灶的大致结构与实施例2相同，不同的是，进一步，提高隔热效果，在电磁感应加热线圈6外设有隔热层20，利用隔热层20能够实现对电磁感应加热线圈6外进行隔热，防止热量流失，最终使全部热量通过导热块7给加热铁锅5加热。
实施例4：
如图4所示，本实施例提供的一种高性能商用节能电磁炉炒灶的大致结构与实施例3相同，不同的是，进一步，实现自动操作功能，在加热灶槽4内设有与控制主机10连接的湿度检测器21，在导流管16上设有与控制主机10连接的单向阀22，一旦湿度检测器21检测到加热灶槽4内有水时，立即开启单向阀22，让水流入水箱9，避免加热灶槽4内有多余的水分。
实施例5：
如图5所示，本实施例提供的一种高性能商用节能电磁炉炒灶的大致结构与实施例4相同，不同的是，进一步，为了便于操作，在灶体1的桌面设有与控制主机10连接的液晶操控屏23。利用液晶操控屏23能够实现自动液晶操控功能。
实施例6：
如实施例1、2、3、4或5所述的一种高性能商用节能电磁炉炒灶的控制方法，具体包括以下步骤：首先将加热铁锅5放入到加热灶槽4内，然后控制主机10启动电磁感应加热线圈6进行加热，电磁感应加热线圈6在加热过程中，热量通过加热灶槽4然后通过导热块7对加热铁锅5进行加热，在加热过程中，利用散热风扇11对内部进行散热处理，同时利用余温回收仓13回收附近的余温，并通过热量吸收器14输出给换热器15，然后进行换热处理，将热的空气对水箱9的冷水进行加热换热处理，然后热气变冷后，通过给换热器15的输出口输出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。