本发明涉及干燥技术领域，特别涉及一种地暖式干燥系统的热循环系统。
背景技术
烟火药制造过程是将氧化剂、还原剂及粘结剂和特种效应的化工原料按花炮产品的不同要求进行工艺处理的全过程。由于烟火药是具有燃烧、爆炸性质的物品，其热敏感度、机械敏感度、冲击敏感度都很高，尤其是粉末烟火药更加敏感。
传统工艺对粉末类烟火药干燥多采用日晒法完成，但此法干燥对天气的依赖度较高，遇到阴雨天气往往停产或等待时间较久，而且干燥过程中的温湿度不易控制，也影响干燥药粉的质量，不适合现代化生产发展的需要。
采用干燥室对烟火药进行干燥是最适合现代化生产发展的方式，即通过升温除湿的方式对烟火药进行干燥，然而现有技术中，对于干燥室排出的大量气体普遍没有进行回收处理加以利用，造成大量的热源浪费损失，使得干燥室在对物料进行干燥时能耗较大。
因此，有必要提供一种新的干燥热循环系统。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种地暖式干燥系统的热循环系统，该系统设置有热交换器，可以对干燥室排出的废热气体进行回收利用。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种地暖式干燥系统的热循环系统，包括水箱、加热机组、干燥室以及热交换器，所述水箱通过管道连接加热机组，所述干燥室包括散热盘管、排气孔、进气孔、出风机以及进风机，所述散热盘管设置于所述干燥室内的四周侧壁以及地面夹层中；所述散热盘管的一端连接所述热交换器，另一端与所述加热机组相连接；所述出风机与所述进风机设置于所述干燥室的顶棚，所述进风机通过进气管与所述进气孔相连接；所述排气管的一端连接所述排气孔，另一端上依次连接有所述出风机、除尘过滤器以及所述热交换器。
优选的，所述热交换器包括壳体、热交换管；所述壳体设有进流体管接口以及出流体管接口，所述进流体管接口以及出流体管接口均与所述热交换管连通，所述散热盘管的一端连接所述进流体管接口，所述出流体管接口连接所述水箱；所述壳体两端分别设置有进风口与出风口，所述进风口连接所述排气管的一端，所述出风口连接一废气箱。
优选的，所述进风机与出风机由支架支撑保护；所述支架包括底座、保护盖，所述底座与所述保护盖之间通过支撑杆相连。
优选的，所述进风机分别设有气体管道、冷媒管道、干燥剂管道。
优选的，所述进风机与一控制器电连接；所述气体管道设有气体阀，所述冷媒管道上设置有冷媒阀，所述干燥剂管道上设置有干燥剂阀，所述气体阀、冷媒阀以及干燥剂阀均与所述控制器电连接。
优选的，所述气体管道内设置有加热装置，所述加热装置与所述控制器电连接。
优选的，所述干燥室内还设置有温度传感器与湿度传感器，所述温度传感器与湿度传感器与所述控制器电连接；
所述温度传感器用于检测所述干燥室内的温度；
所述湿度传感器用于检测所述干燥室内的湿度；
所述控制器具体用于：
设置温度阈值与湿度阈值；
当所述干燥室内温度超过温度阈值时，控制所述进风机打开并控制所述冷媒阀打开所述冷媒管道；当所述干燥室内温度低于所述温度阈值时，控制所述进风机打开并控制气体阀打开所述气体管道，同时控制开启所述加热装置；
当所述干燥室内湿度超过所述湿度阈值时，控制所述进风机开启并控制所述剂阀打开所述干燥剂管道。
优选的，所述排气管上还设置有防火阀。
优选的，所述地面夹层包括反射膜层以及绝热保温层，所述反射膜层为铝箔反射膜铺设于所述第一散热盘管之下，所述绝热保温层为聚乙烯发泡板铺设于所述反射膜层之下。
本发明的有益效果在于：
本发明提供一种水循环散热对干燥室升温，在进风机与出风机的作用下除去干燥内的湿热空气，同时对排出的湿热空气在热交换器的作用下进行回收利用，有效节约能源、降低干燥成本。
具体实施方式
附图说明
图1为本发明的地暖式干燥系统的热循环系统示意图；
图2为本发明进风机、出风机结构示意图；
图3为本发明热交换器结构示意图；
图4为本发明支架结构示意图；
图5为本发明地面夹层部分结构示意图；
图6为本发明进风机控制原理图；
图中，1、水箱；2、加热机组；3、散热盘管；4、干燥室；5、热交换器；6、排气孔；7、排气管；8、出风机；9、除尘过滤器；10、进气孔；11、进气管；12、进风机；13、防火阀；14、支架；15、温度传感器；16、湿度传感器；17、控制器；18、加热装置；19、气体阀；20、气体管道；21、干燥剂感管道；22、冷媒管道；23、冷媒阀；24、干燥剂阀；25、壳体；26、进流体管接口；27、热交换管；28、出风口；29、出流体管接口；30、进风口；31、保护盖；32、支撑杆；33、底座；34、地面夹层；35、反射膜层；36、绝热保温层；
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1与图2所示的一种地暖式干燥系统的热循环系统，包括水箱1、加热机组2、干燥室4以及热交换器5，水箱1通过管道连接加热机组2，干燥室4包括散热盘管3、排气孔6、进气孔10、出风机8以及进风机12，散热盘管3设置于干燥室内的四周侧壁以及地面夹中；散热盘管3的一端连接热交换器5，另一端与加热机组2相连接；出风机8与进风机12设置于干燥室的顶棚，进风机12通过进气管11与进气孔10相连接；排气管7的一端连接排气孔6，另一端上依次连接有出风机8、除尘过滤器9以及热交换器5。
本发明中，通过散热盘管给干燥室提供热源，且散热盘管设置于干燥室内的四周侧壁以及地面夹层中，使得干燥室内的温度更加均匀，对物料干燥效果更佳，此外通过对排出的湿热气体加以回收利用，有利于降低干燥成本。
在其中的一个实施例中，如图3所示，热交换器5包括壳体25、热交换管27；壳体25设有进流体管接口26以及出流体管接口29，进流体管接口26以及出流体管接口29均与热交换管27连通，散热盘管3的一端连接进流体管接口26，出流体管接口29连接水箱1；壳体25两端分别设置有进风口30与出风口28，进风口30连接排气管7的一端，出风口28连接一废气箱。
通过热交换器的换热处理，将干燥室内排出气体的热量换至散热盘管的循环水中，循环水再次进入干燥室内散热利用，有利于降低干燥能耗。
继续参考图4，进风机12与出风机8由支架14支撑保护，支架14包括底座33、保护盖31，底座33与保护盖31之间通过支撑杆32相连.。
将风机用支架保护，可避免风机因外界环境影响风机质量，延长风机使用时间。
继续参考图2与图6，进风机12分别设有气体管道20、冷媒管道22、干燥剂管道21；此外进风机12还与一控制器17电连接；气体管道20设有气体阀19，冷媒管道22上设置有冷媒阀23，干燥剂管道21上设置有干燥剂阀24，气体阀19、冷媒阀23以及干燥剂阀24均与控制器17电连接；气体管道20内还设置有加热装置18，加热装置18同样与控制器17电连接。
干燥室4内还设置有温度传感器15与湿度传感器16，温度传感器15与湿度传感器16与控制器17电连接；
温度传感器15用于检测干燥室4内的温度；
湿度传感器16用于检测干燥室4内的湿度；
控制器17具体用于：
设置温度阈值与湿度阈值；
当干燥室4内温度超过温度阈值时，控制进风机12打开并控制冷媒阀23打开冷媒管道22；当干燥室4内温度低于温度阈值时，控制进风机12打开并控制气体阀19打开气体管道20，同时控制开启加热装置18；
当干燥室4内湿度超过湿度阈值时，控制进风机12开启并控制干燥剂阀24打开干燥剂管道21。
排气管7上还设置有防火阀13。有效避免安全事故的发生。
在控制器的处理下，可以及时调节控制干燥室内的温度与湿度，缩短干燥时间，且得到的物料干燥效果好。
如图5所示，在其中一个实施例中，地面夹层34包括反射膜层35以及绝热保温层36，反射膜层35为铝箔反射膜铺设于散热盘管3之下，绝热保温层36为聚乙烯发泡板铺设于反射膜层35之下。
在地面夹层中铺设反射膜层与绝热保温层可有效阻止热源向地面传递，避免热源损失。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、或“第一实施例～第x实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料、方法步骤或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。