本发明涉及家用厨房电器领域，具体地，涉及一种吸油烟机。
背景技术
目前，在家用厨房领域，越来越多的吸油烟机采用静电装置以达到静电滤油的目的，效果较为突出并且该方法也得到了广泛的认可。其中，静电装置通常安装在蜗壳组件的上游(针对油烟流动方向而言)，随着吸油烟机长时间地使用，吸油烟机的静电装置也会积累大量油脂，尤其在靠近用户或操作者使用的前侧，静电装置被油烟污染的程度更高，最终导致降低了静电装置的使用性能和吸烟效果。另外，油脂的堆积很容易造成静电装置两极电路爬电造成短路现象。
因此，需要定期地对和静电装置进行拆卸清洗，以重新恢复吸油烟机良好的吸附油烟的使用性能。现有的清洗方法主要通过人工将吸油烟机的外壳和静电装置拆卸下来以清洗静电装置，也有部分的吸油烟机(如图1)在吸油烟机的机腔内部设置有对静电装置的清洗装置，清洗效果一般，并且清洗装置也很容易受到油烟的污染，而使得清洗效果逐渐变差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种吸油烟机，该吸油烟机的清洗效果更彻底，并且清洗装置不容易被污染、使用寿命更长。
为了实现上述目的，本发明提供一种吸油烟机，包括形成有内腔的机架和设置在所述内腔中的静电装置，所述吸油烟机还包括用于喷淋清洗所述静电装置的清洗装置，所述清洗装置设置在所述静电装置的上方且至少部分地位于所述内腔之外，该清洗装置设置为选择性地与所述内腔连通或隔断，并能够在连通状态下被操作为向所述静电装置喷淋清洗液。
优选地，所述吸油烟机还包括设置在所述机架的所述内腔中的蜗壳组件，所述蜗壳组件设置于所述内腔的后侧并与所述机架的机架前盖板间隔，所述清洗装置设置在所述机架前盖板上，所述清洗装置部分地向前凸出于所述机架前盖板。
优选地，所述机架前盖板包括上前盖板以及下前盖板，所述下前盖板的顶端形成有向前延伸的外翻边板，所述清洗装置的底部支撑在所述外翻边板上，所述清洗装置的顶部抵接所述上前盖板的底边。
优选地，所述上前盖板向前方凸出于所述下前盖板设置。
优选地，所述清洗装置包括防油盒，所述防油盒包括防油盒上部和防油盒下部，所述防油盒内设置有电机和喷淋组件，所述电机驱动所述防油盒上部和所述防油盒下部相对枢转以选择性地与所述内腔连通或隔断。
优选地，所述防油盒下部固定于所述机架上，所述电机安装至该防油盒下部并传动连接于所述防油盒上部，所述喷淋组件的出口端固定于所述防油盒上部的内部。
优选地，所述防油盒上部的横截面呈向上拱起的圆弧形，并且所述喷淋组件的各个喷管的出口端贴合所述防油盒上部的内壁设置，以使得由所述喷管输入的所述清洗液沿所述防油盒上部的内壁流动并喷淋至所述静电装置。
优选地，所述防油盒下部的前侧设置有多个滑槽，所述喷淋组件的各个所述喷管对应地穿过所述滑槽并向前伸出。
优选地，相邻所述喷管连接于不同的输送母管上，以使得所述清洗装置能够被控制为通过相间隔的所述喷管喷淋所述清洗液。
优选地，所述防油盒上部的内侧设置有内接圆板，所述电机的输出轴连接于所述内接圆板的圆心处。
通过上述技术方案，相较于现有的吸油烟机将清洗装置安装于具有油烟环境的内腔中，本发明的吸油烟机的清洗装置至少部分设置于内腔之外，即，当吸油烟机处于非清洗状态时，清洗装置可选择性地设置为与内腔隔断，以防止内腔的油烟进入清洗装置内，从而使得该清洗装置具有一定的防油烟效果，有助于降低清洗装置被污染的可能性，换言之，该清洗装置的使用寿命更长。其中，当清洗装置的清洗功能启动时，清洗装置喷出清洗液等清洗介质从上往下喷淋清洗静电装置。另外，清洗装置至少部分设置于内腔之外，使得用户更快捷地触碰到清洗装置，有助于清洗装置的快速安装与拆卸，从而使得该清洗装置的维护更为便捷，提高了用户的满意度。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为现有技术中的吸油烟机的立体图(外观)；
图2为根据本发明的优选实施方式的吸油烟机的立体图(外观)；
图3展示了图2的主要内部结构；
图4a和图4b分别展示了清洗装置与机架的内腔隔断和连通的两种状态，其中图4a展示了清洗装置的防油盒上部为枢转打开的状态，图4b展示了清洗装置的防油盒上部为封盖在防油盒下部上的状态；
图5展示了防油盒上部与喷淋组件的安装结构关系的立体图；
图6为图5的爆炸图；
图7展示了图5中的a-a的截面剖视图；
图8和图9展示了清洗装置的爆炸图；
图10a至图10d展示了电机驱动防油盒上部枢转运动过程中，位于防油盒上部内壁上的喷管的出口端的清洗液沿着防油盒上部的内壁喷出，且清洗液的喷出角度时刻变化。
附图标记说明
1内腔2导流板
3清洗装置4清洗装置
6蜗壳组件7静电装置
31机架前盖板m清洗液流向
311上前盖板312下前盖板
313外翻边板4410出口端
40防油盒41电机
42防油盒上部43防油盒下部
44喷淋组件45内接圆板
421贯通孔422固定孔
431滑槽441喷管
432圆柱凸台433连接柱
442第一输送母管443第二输送母管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。其中，“前”和“后”是相对于用户的使用角度而言的，靠近用户的一侧为“前”，远离用户的一侧为“后”。
本发明提供了一种新型的吸油烟机，如图2和图3所示，该吸油烟机包括导流板2、形成有内腔1的机架3和设置在内腔1中的静电装置7，吸油烟机还包括用于喷淋清洗静电装置7的清洗装置4，清洗装置4设置在静电装置7的上方且至少部分地位于内腔1之外，该清洗装置4设置为选择性地与内腔1连通或隔断，并能够在连通状态下被操作为向静电装置7喷淋清洗液。
相较于现有的如图1的吸油烟机将清洗装置安装于具有油烟环境的内腔1中，本发明的吸油烟机的清洗装置4至少部分设置于内腔1之外，即，当吸油烟机处于非清洗状态时，清洗装置4可选择性地设置为与内腔1隔断，以防止内腔1的油烟进入清洗装置4内，从而使得该清洗装置4具有一定的防油烟效果，有助于降低清洗装置4被污染的可能性，换言之，可使得该清洗装置4的使用寿命更长。其中，当清洗装置4的清洗功能启动时，清洗装置4喷出清洗液等清洗介质从上往下喷淋清洗静电装置7。另外，清洗装置4至少部分设置于内腔1之外，使得用户更快捷地触碰到清洗装置4，有助于清洗装置4的快速安装与拆卸，从而使得该清洗装置4的维护更为便捷，提高了用户的满意度。
如图2所示，吸油烟机还包括设置在机架3的内腔1中的蜗壳组件6，蜗壳组件6设置于内腔1的后侧并与机架3的机架前盖板31间隔，清洗装置4设置在机架前盖板31上，清洗装置4部分地向前凸出于机架前盖板31。这是因为，在吸油烟机的内腔1中，蜗壳组件6的前进风口进风面相对较大，使得内腔1中的前端部的油脂的聚集量相对较多，对应地，在本发明的油烟机中，优选地将清洗装置4向前凸出设置于机架前盖板31，从而可以在清洗整个静电装置7的同时针对性地清洗静电装置7的前端部重油污区，进而使得该清洗装置4的清洗针对性更强，清洗效果更彻底。
其中，在本发明的吸油烟机中，如图2和图3所示，机架前盖板31包括上前盖板311以及下前盖板312，下前盖板312的顶端形成有向前延伸的外翻边板313，清洗装置4的底部支撑在外翻边板313上，清洗装置4的顶部抵接上前盖板311的底边。对应地，该清洗装置4可不凸出地设置在下前盖板312的后表面，因此，当油烟在内腔1中上升时，仅有极少油烟会附着在清洗装置4上。
进一步地，上前盖板311向前方凸出于下前盖板312设置。可见，在本发明的吸油烟机中，上前盖板311相对于机架前盖板31(下前盖板312)前移，即上前盖板311距离蜗壳组件6的进风口的间距变大，从而使得附着在上前盖板311的油脂减少，并且能有效防止上前盖板311的内表面因油脂聚集过多而直接下落到清洗装置4上，进一步起到降低清洗装置4被污染的概率。
具体地，清洗装置4包括防油盒40，防油盒40包括防油盒上部42和防油盒下部43，防油盒40内设置有电机41和喷淋组件44，电机41驱动防油盒上部42和防油盒下部43相对枢转以选择性地与内腔1连通或隔断。因此，在本发明的吸油烟机中，清洗装置4的外侧罩设有防油盒40，从而尽可能地避免了造成该清洗装置4内的清洗部件的被油烟污染的现象。其中，电机41可带动防油盒40的部分外壳(防油盒上部42或防油盒下部43)转动以打开防油盒40，使得清洗装置4的喷淋组件44暴露并将喷淋组件44的清洗液向内腔1中的静电装置7喷淋清洗，参见图4a和图4b所示。
其中，防油盒下部43固定于机架3上，参见图3所示，即防油盒下部43承接并支撑在外翻边板313上，并且，参见图8和图9所示，电机41安装至该防油盒下部43并传动连接于防油盒上部42，喷淋组件44的出口端4410固定于防油盒上部42的内部，如图5至图7所示，喷淋组件44的各个出口端4410穿过防油盒上部42上一一对应设置的贯通孔421。因此，电机41可带动防油盒上部42转动，并带动固定在防油盒上部42的喷淋组件44的出口端4410转动，以使得喷淋组件44的出口端4410中的清洗液的喷淋面积更广。
优选地，如图5至图7所示，防油盒上部42的横截面呈向上拱起的圆弧形，并且喷淋组件44的各个喷管441的出口端4410贴合防油盒上部42的内壁设置，以使得由喷管441输入的清洗液沿防油盒上部42的内壁流动并喷淋至静电装置7。从图4a和图10a中可以看出，清洗装置4在初始位置时(通常为抽油烟机时以及在启动清洗装置4前)，防油盒上部42与防油盒下部43封盖，吸油烟机的内腔1中的油烟无法进入清洗装置4中，这样便可避免电机41和喷淋组件44的各个喷管441被油烟污染。具体地，参见图10a至图10d，在防油盒40的打开过程中，当启动清洗装置4时，防油盒上部42旋转并与防油盒40的前端形成一定角度的开口，当开口足够大时，喷淋组件44喷出清洗液并在防油盒上部42内表面扩散，最终在防油盒上部42的后端的末端以圆弧切线方向(参见清洗液流向m)喷出。随着电机41旋转的角度越大，防油盒上部42与防油盒下部43之间的开口越大，清洗液喷得越远，清洗面积也越大，并可喷淋整个静电装置7。其中，由于该清洗装置4靠近静电装置7的前端，因此，该清洗装置4对静电装置7的前端清洗力度相对更大，清洗效果更佳。
对应地，为防止各个喷管441旋转时与防油盒40产生干涉，防油盒下部43的前侧设置有多个滑槽431，喷淋组件44的各个喷管441对应地穿过滑槽431并向前伸出。由于清洗装置4的前侧的喷管441以及滑槽431安装在内腔1的外侧，即内侧的油烟无法从滑槽431进入清洗装置4的内部。
其中，相邻喷管441连接于不同的输送母管上，如图6所示，喷淋组件44包括有第一输送母管442和第二输送母管443，以使得清洗装置4能够被控制为通过相间隔的喷管441喷淋清洗液。这是因为，相较于将各个喷管441同时向后方的静电装置7喷射而使得相邻的喷管441喷出的扇形水柱容易重叠并发生干涉，可能会减弱喷淋清洗的冲刷强度，因此，在本发明的吸油烟机中，优选地将相邻的两喷管441通过不同的输送母管输入清洗液，利用不同的喷出顺序防止喷管441清洗液的干涉。如图6所示，以最左边为基准，喷淋组件44的第一输送母管442负责连通第一、第三的喷管441，喷淋组件44的第一输送母管442负责连通第二、第四的喷管441。清洗时可通过电磁阀控制分别向两个输送母管中单独供水，使相间隔排布的两组喷管441分别出水，避免相邻的两组喷管441在喷淋清洗液时相互之间发生干涉。
在本发明的吸油烟机的清洗装置4的运动机构中，参见图8和图9所示，防油盒上部42的内侧可设置有内接圆板45，电机41的输出轴连接于内接圆板45的圆心处。其中，电机41安装在防油盒下部43的连接柱433上，防油盒上部42上设有与防油盒下部43的圆柱凸台432配合的固定孔422。因此，电机41能带动防油盒上部42不停地转动。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。