一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片的制作方法

本发明属于换热器领域，尤其是涉及一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片。

背景技术

板式换热器是由一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—气进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，基于以上优点利用石墨烯发热膜升温快、电热转化效率高(>99.7％)的特点，充分发挥水暖储热高、对湿度影响小、人体舒适感好的优点，加上石墨烯发热膜发出远红外波的理疗功效，结合智能家居理念的远程控制、可编程时段控制，实现健康、舒适、节能、高效，而设计专用换热板。针对此种情况，本发明提出了一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片，将石墨烯发热膜贴到换热板上作为发热源，优化控制系统保障安全高效，通过简单的形式提高电热转化率，减少一次循环水的资源浪费，具有健康、舒适、节能、高效于一体的换热器。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片，将石墨烯发热膜贴到换热板上作为发热源，优化控制系统保障安全高效，通过简单的形式提高电热转化率，减少一次循环水的资源浪费，具有健康、舒适、节能、高效于一体的换热器。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片，包括换热板片，所述换热板片通过多个长条形凸起支撑组将其分为多个区域，且每两个所述凸起支撑组之间的区域设有石墨烯发热膜。

进一步的，所述凸起支撑组包括平行设置的两个相同的凸起支撑，且两个所述凸起支撑之间设有向下且相互平行的凹槽。

进一步的，所述凹槽的长度为所述凸起支撑长度的一半，且间隔交错排布在所述凸起支撑组内。

进一步的，所述凸起支撑的高度大于固定后的所述石墨烯发热膜的高度，单个板上的所述石墨烯发热膜面积之和至少为所述换热板片中间平面部分面积的二分之一。

进一步的，所述石墨烯发热膜通过导热硅胶固定在所述换热板片上，所述换热板片为不锈钢。

进一步的，所述换热板片四周均匀分布多条均匀的长条形凸起，密封条置于相邻的所述长条形凸起之间形成的槽与其过盈配合，所述换热板片两端分别设有进水孔和出水孔，且两个孔周围同样圆周分布多个均匀分布的凸起，所述凸起之间过盈配合有所述密封条，所述凸起支撑之间的平行线垂直于所述进水孔和所述出水孔的对称中心线。

进一步的，镜像设置的两个所述换热板片为一组，相邻的每组之间四周通过密封胶垫密封连接组成换热器，每组两个镜像放置的所述换热板片上的所述凸起支撑分别一一对应且顶部相互抵接，且相邻的两个配合的所述凸起支撑组之间的横截面形成闭合的形状，所述石墨烯发热膜置于此空间对称的两侧。

进一步的，多个所述凸起支撑的高度相同，多个所述凹槽向下凹陷的深度相同，所述凹槽凹陷的深度小于所述密封胶垫密封压缩后的厚度。

进一步的，所述长条形凸起和所述凸起的高度小于等于所述凸起支撑的高度且均处于同一板面，所述密封条的高度高于所述凸起支撑的高度且高出部分在所述密封条弹性压缩范围内，每组镜像的两个所述换热板片两个对应的所述密封条密封后的高度等于两个所述凸起支撑的高度之和。

相对于现有技术，本发明所述的一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片具有以下优势：

(1)本发明所述的一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片，将石墨烯发热膜贴到换热板上作为发热源，优化控制系统保障安全高效，通过简单的形式提高电热转化率，减少一次循环水的资源浪费，具有健康、舒适、节能、高效于一体的换热器。

(2)本发明所述的凸起支撑组包括平行设置的两个相同的凸起支撑，且两个所述凸起支撑之间设有向下且相互平行的凹槽。凸起支撑的设置对石墨烯发热膜进行了保护，避免在安装过程中碰到而导致膜的翘起，凹槽的设置对流道中的水起到阻流作用，防止流速过快而影响加热。

(3)本发明所述的凹槽的长度为所述凸起支撑长度的一半，且间隔交错排布在所述凸起支撑组内。通过凹槽的此种排布形式保证在较小的空间内达到较好的阻流效果，避免较大的阻力导致温升过高。

(4)本发明所述的凸起支撑的高度大于固定后的所述石墨烯发热膜的高度，单个板上的所述石墨烯发热膜面积之和至少为所述换热板片中间平面部分面积的二分之一。保证较好的传热效果，同样的原理，也可以采用固定尺寸的石墨烯发热膜，通过改变膜的成分比，以提高发热的效率，使其能够高效快速的实现对水的升温。

(5)本发明所述的石墨烯发热膜通过导热硅胶固定在所述换热板片上，所述换热板片为不锈钢。固定的同时保证较好的传热效果，优选为不锈钢，也可以为其他导热性较好的材料，能够较快的提高温度，节约用电，减少资源的浪费。

(6)本发明所述的换热板片四周均匀分布多条均匀的长条形凸起，密封条置于相邻的所述长条形凸起之间形成的槽与其过盈配合，所述换热板两端分别设有进水孔和出水孔，且两个孔周围同样圆周分布多个均匀分布的凸起，所述凸起之间过盈配合有所述密封条，所述凸起支撑之间的平行线垂直于所述进水孔和所述出水孔的对称中心线。保证较好的密封效果，避免水进入影响膜的使用，对平行线的限制保证凹槽能够在通有水的一面较好的实现阻流作用。

(7)本发明所述的镜像设置的两个所述换热板片为一组，相邻的每组之间四周通过密封胶垫密封连接组成换热器，每组两个镜像放置的所述换热板片上的所述凸起支撑分别一一对应且顶部相互抵接，且相邻的两个配合的所述凸起支撑组之间的横截面形成闭合的形状，所述石墨烯发热膜置于此空间对称的两侧。通过此种的设计形式使凸起支撑进一步的起到保护作用，通过闭合空间的设置，防止水流通过，减少了水气等对膜的影响，提高使用寿命，防止其从换热板上掉落。

(8)本发明所述的多个所述凸起支撑的高度相同，多个所述凹槽向下凹陷的深度相同，所述凹槽凹陷的深度小于所述密封胶垫密封压缩后的厚度。保证较好的密封效果的同时不影响内部水的循环，有较好的流动性，各凸起支撑的高度相同便于换热板片一体成型，节约成本且通用性较强，保证配合的封闭效果。

(9)本发明所述的长条形凸起和所述凸起的高度小于等于所述凸起支撑的高度且均处于同一板面，所述密封条的高度高于所述凸起支撑的高度且高出部分在所述密封条弹性压缩范围内，每组镜像的两个所述换热板片两个对应的所述密封条密封后的高度等于两个所述凸起支撑的高度之和。保证较好的密封效果，不易泄漏，提高设备的使用寿命，将各部分的膜较好的隔离。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片主视图；

图2为本发明实施例所述的一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片组合后凸起支撑组部分横截面图；

图3为老式换热器在系统中的工作流程图；

图4为采用本发明实施例所述的一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片组成的换热器在系统中工作流程图。

附图标记说明：

1-换热板片；2-进水孔；3-凸起；4-导热硅胶；5-长条形凸起；6-密封条；7-凸起支撑组；701-凸起支撑；702-凹槽；8-石墨烯发热膜；9-出水孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片，包括换热板片1，所述换热板片1通过多个长条形凸起支撑组7将其分为多个区域，且每两个所述凸起支撑组7之间的区域设有石墨烯发热膜8。将石墨烯发热膜8贴到换热板片1上作为发热源，优化控制系统保障安全高效，通过简单的形式提高电热转化率，减少一次循环水的资源浪费，具有健康、舒适、节能、高效于一体的换热器。

其中，所述凸起支撑组7包括平行设置的两个相同的凸起支撑701，且两个所述凸起支撑701之间设有向下且相互平行的凹槽702。凸起支撑701的设置对石墨烯发热膜8进行了保护，避免在安装过程中碰到而导致膜的翘起，凹槽702的设置对流道中的水起到阻流作用，防止流速过快而影响加热。

其中，所述凹槽702的长度为所述凸起支撑701长度的一半，且间隔交错排布在所述凸起支撑组7内。通过凹槽702的此种排布形式保证在较小的空间内达到较好的阻流效果，避免较大的阻力导致温升过高。

其中，所述凸起支撑701的高度大于固定后的所述石墨烯发热膜8的高度，单个板上的所述石墨烯发热膜8面积之和至少为所述换热板片1中间平面部分面积的二分之一。保证较好的传热效果，同样的原理，也可以采用固定尺寸的石墨烯发热膜8，通过改变膜的成分比，以提高发热的效率，使其能够高效快速的实现对水的升温。

其中，所述石墨烯发热膜8通过导热硅胶4固定在所述换热板片1上，所述换热板片1为不锈钢。固定的同时保证较好的传热效果，优选为不锈钢，也可以为其他导热性较好的材料，能够较快的提高温度，节约用电，减少资源的浪费。

其中，所述换热板片1四周均匀分布多条均匀的长条形凸起5，密封条6置于相邻的所述长条形凸起5之间形成的槽与其过盈配合，所述换热板片1两端分别设有进水孔2和出水孔9，且两个孔周围同样圆周分布多个均匀分布的凸起3，所述凸起3之间过盈配合有所述密封条6，所述凸起支撑701之间的平行线垂直于所述进水孔2和所述出水孔9的对称中心线。保证较好的密封效果，避免水进入影响膜的使用，对平行线的限制保证凹槽702能够在通有水的一面较好的实现阻流作用。

其中，镜像设置的两个所述换热板片为一组，相邻的每组之间四周通过密封胶垫密封连接组成换热器，每组两个镜像放置的所述换热板片1上的所述凸起支撑701分别一一对应且顶部相互抵接，且相邻的两个配合的所述凸起支撑组7之间的横截面形成闭合的形状，所述石墨烯发热膜8置于此空间对称的两侧。通过此种的设计形式使凸起支撑701进一步的起到保护作用，通过闭合空间的设置，防止水流通过，减少了水气等对膜的影响，提高使用寿命，防止其从换热板片1上掉落。

其中，多个所述凸起支撑701的高度相同，多个所述凹槽702向下凹陷的深度相同，所述凹槽702凹陷的深度小于所述密封胶垫密封压缩后的厚度。保证较好的密封效果的同时不影响内部水的循环，有较好的流动性，各凸起支撑701的高度相同便于换热板片1一体成型，节约成本且通用性较强，保证配合的封闭效果。

其中，所述长条形凸起5和所述凸起3的高度小于等于所述凸起支撑701的高度且均处于同一板面，所述密封条6的高度高于所述凸起支撑701的高度且高出部分在所述密封条6弹性压缩范围内，每组镜像的两个所述换热板片1两个对应的所述密封条6密封后的高度等于两个所述凸起支撑701的高度之和。保证较好的密封效果，不易泄漏，提高设备的使用寿命，将各部分的膜较好的隔离。

本发明的工作原理：如图1所示一种板式换热型石墨烯电采暖器用换热板片的换热板片1，通过冲压一体成型出上述形状的换热板片1，在安装前，将石墨烯发热膜8贴在凸起支撑701之间的区域，在安装时，两个为一组，每组的换热板片1镜像放置，固定在固定架上，且之间通过密封条6密封连接，两组之间通过密封胶垫同样密封连接，形成水的流道，装配好的换热器保证镜像的两个凸起支撑701相互抵压，保证设有石墨烯发热膜8分别有独立的空间，防止一个的损坏去刮碰另一个，对其起到保护的作用，同时凹槽702在流道中形成凸起交错排布，具有较好的阻流效果，在装配完成后，通过连通进水孔2和出水孔9的管路连入整个系统中，进行循环，在使用时，通过控制系统启动设备，将外部的水流入，经除污后进入换热器中进入的水经水流道中凹槽702的阻流作用而减缓，在此过程中石墨烯发热膜8发热通过板片传热对水进行升温，同时发出远红外波对周围的人有较好的理疗效果，流经的水经过逐渐升温后至出水口，其上管路设置的传感器检测温度后传至控制系统，达到预定温度后控制其流出，整个过程节约了以往一次水外部循环加热，来提高二次水的温度，单独的换热器即可达到所需温度水进行工作，节约资源且提供了一个健康舒适的环境。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。