一种金属陶瓷发热体与法兰的连接方法与流程

本发明涉及金属陶瓷发热体技术领域，尤其涉及一种金属陶瓷发热体与法兰的连接方法。

背景技术：

金属陶瓷发热体具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，越来越受人们的青睐。金属陶瓷发热体除了一体成型的主体结构外，根据需要，还会在其外部添加法兰结构。目前金属陶瓷发热体和陶瓷法兰之间多用陶瓷胶或硅胶粘接，而这些胶在经过频繁的温度变化后，容易开裂，导致金属陶瓷发热体和法兰连接处的密封性能不好，而且这些胶容易被氧化而产生颜色变化，不够美观。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种金属陶瓷发热体与法兰的连接方法，通过这种方法连接的金属陶瓷发热体与法兰稳定性高，密封性能好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种金属陶瓷发热体与法兰的连接方法，包含以下步骤：

提供待连接的金属陶瓷发热体、法兰及作为连接介质的釉，其中，金属陶瓷发热体为圆柱体，所述法兰为环体，所述釉呈固态或液态；

在法兰的上端面内侧开设环形缺口槽；

将金属陶瓷发热体和法兰放置在定位工装中，其中，法兰套在金属陶瓷发热体外，法兰保持水平状态；

将釉放置在环形缺口槽内；

将定位工装、金属陶瓷发热体、法兰和釉一起放入隧道炉中进行烧结；

待冷却后，得到金属陶瓷发热体与法兰的连接件。

作为上述技术方案的改进，在烧结时，向隧道炉中充入h2，h2挤压出隧道炉内的空气。

作为上述技术方案的改进，在烧结时，隧道炉内温度为1050～1100℃，保温时间2小时。

作为上述技术方案的改进，所述定位工装具有用于放置金属陶瓷发热体和法兰的阶梯孔，所述阶梯孔的孔肩为水平状态，所述金属陶瓷发热体的下部伸入阶梯孔内，所述法兰放置在阶梯孔的孔肩上。

作为上述技术方案的改进，所述定位工装由陶瓷或石墨制成。

本发明的有益效果有：

本金属陶瓷发热体与法兰的连接方法采用釉作为介质将金属陶瓷发热体与法兰进行连接，由于金属陶瓷发热体的发热温度不会超过釉的融化温度，在经过金属陶瓷发热体的频繁的温度变化后，釉不会出现开裂等状况，密封性能好；而釉的颜色为透明色，经过烧结后表面圆滑有光泽，且不易被空气氧化，比较美观，耐高温，环保。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例得到的连接件的结构示意图；

图2是本发明实施例中法兰的纵向剖面示意图；

图3是本发明实施例中定位工装的纵向剖面示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本发明的一种金属陶瓷发热体与法兰的连接方法，包含以下步骤：提供待连接的金属陶瓷发热体1、法兰2及作为连接介质的釉3，其中，金属陶瓷发热体1为圆柱体，所述法兰2为环体，所述釉3呈固态或液态；在法兰2的上端面内侧开设环形缺口槽21；将金属陶瓷发热体1和法兰2放置在定位工装4中，其中，法兰2套在金属陶瓷发热体1外，法兰2保持水平状态；将釉3放置在环形缺口槽21内；将定位工装4、金属陶瓷发热体1、法兰2和釉3一起放入隧道炉中进行烧结；待冷却后，得到金属陶瓷发热体与法兰的连接件。

进一步的，在烧结前，可对该金属陶瓷发热体与法兰分别进行打磨和清洗，增大连接处的粗糙度，清洗掉打磨屑和表面的杂质，让连接更牢固。在烧结时，向隧道炉中充入h2，h2挤压出隧道炉内的空气，形成保护气氛，避免金属陶瓷发热体1、法兰2和釉3在高温下被氧化。隧道炉内温度为1050～1100℃，保温时间2小时，使金属陶瓷发热体1、法兰2和釉3充分烧结。

其中，本实施例所采用的定位工装4具有用于放置金属陶瓷发热体1和法兰2的阶梯孔41，所述阶梯孔41的孔肩为水平状态，所述金属陶瓷发热体1的下部伸入阶梯孔41内，所述法兰2放置在阶梯孔41的孔肩上，对金属陶瓷发热体1和法兰2进行定位，并保证法兰2处于水平状态。所述定位工装4由陶瓷或石墨制成，保证定位工装4不因高温产生形变甚至融化，并避免其和金属陶瓷发热体1或法兰2发生反应。

另外，在本实施例中，釉3在烧结前呈固态，在烧结时熔化为液态，并与金属陶瓷发热体1和法兰2结为一体，固态的釉在烧结前不会从法兰2与金属陶瓷发热体1间的缝隙流到金属陶瓷发热体1上不需要连接的部位，使用更方便。

本金属陶瓷发热体与法兰的连接方法采用釉作为介质将金属陶瓷发热体与法兰进行连接，由于金属陶瓷发热体的发热温度不会超过釉的融化温度，在经过金属陶瓷发热体的频繁的温度变化后，釉不会出现开裂等状况，密封性能好；而釉的颜色为透明色，经过烧结后表面圆滑有光泽，且不易被空气氧化，比较美观，耐高温，环保。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金属陶瓷发热体与法兰的连接方法，包含以下步骤：提供待连接的金属陶瓷发热体、法兰及作为连接介质的釉，其中，金属陶瓷发热体为圆柱体，法兰为环体；在法兰的上端面内侧开设环形缺口槽；将金属陶瓷发热体和法兰放置在定位工装中，法兰套在金属陶瓷发热体外，法兰保持水平状态；将釉放置在环形缺口槽内；将定位工装、金属陶瓷发热体、法兰和釉一起放入隧道炉中进行烧结；待冷却后，得到金属陶瓷发热体与法兰的连接件。采用釉作为介质连接金属陶瓷发热体与法兰，由于金属陶瓷发热体的发热温度不会超过釉的融化温度，经过金属陶瓷发热体频繁的温度变化后，釉不会出现开裂等状况，密封性能好；而釉不易被空气氧化，比较美观。

技术研发人员：黄晓东
受保护的技术使用者：珠海华宇宏瑞科技有限公司
技术研发日：2018.06.28
技术公布日：2018.12.18