本发明涉及内螺纹铜管生产技术领域，具体为一种用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置。
背景技术
内螺纹铜管又称非平滑管，是指外表面光滑，内表面具有一定数量、一定规则的内螺纹tp2紫铜管。其生产过程大致如下：熔铸→铣面→轧机→联拉(3连拉)→盘拉→退火(在线退火)→内螺纹成型→精整复绕→连续内腔吹扫光亮退火→包装发货。空调用铜管加工源头从熔铸工序开始，由于在熔铸过程中，原材料分为电解板及过程工艺废料和不合格品，工艺废料和不合格品里面含有部分加工残余油品，在投入到熔化炉内后会出现燃烧产生油烟及灰尘，造成环境污染。
在中国发明专利申请公开说明书cn206235173u中公开的用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，虽然，该排烟装置中的烟尘可通过主排烟管道排入烟尘收集器内回收利用，烟尘中含的热能经过木炭箱后给其中的木炭提供热量烘干木炭，烘干后的木炭用来覆盖铜水，最大化利用了烟尘和其中的热能，但是，该排烟装置在烘干木炭的过程中，其还具有烘干效果不好的缺点。
目前，现有的排烟装置使用不便，不利于推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，解决了现有的排烟装置烘干效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，包括木炭箱，所述木炭箱的上表面两端分别固定连接有进烟管和出烟管，所述进烟管和出烟管的顶端均设置有排烟管，所述木炭箱的内部下端设置有冷凝板，所述冷凝板的下端设置有导流板，所述木炭箱的下表面中部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的下表面固定连接有水箱；
所述过滤装置的下表面中部开设有凹槽，所述凹槽内插接有过滤板，所述过滤板的顶端设置有多个弹簧，所述过滤装置的下表面两端均固定连接有按钮，所述按钮的上表面中部固定连接按压杆的底端，所述按压杆的顶端固定连接有按压柱，所述按压柱的一端通过销轴活动连接转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴活动连接滑杆的一侧，所述滑杆的另一侧固定连接联结杆的一端，所述联结杆的另一端固定连接有三角凸块。
可选的，所述进烟管的内表面顶端固定连接有抽烟风机，所述进烟管的一侧底端固定连接有阀门。
可选的，所述排烟管通过进烟管与木炭箱贯通连接，所述排烟管通过出烟管与木炭箱贯通连接。
可选的，所述导流板呈锥形，所述导流板的底端中部通过水管与过滤装置贯通连接。
可选的，所述木炭箱的下表面四角处均设置有支柱，所述支柱的顶端与木炭箱固定连接。
可选的，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的底端通过水管与水箱贯通连接，所述水泵的顶端通过水管与木炭箱贯通连接。
可选的，所述冷凝板的内部固定连接有波形管水管，所述波形水管的一端通过水管与水泵贯通连接，所述波形水管的另一端通过水管与水箱贯通连接。
可选的，多个所述弹簧的顶端与过滤装置的内壁固定连接，多个所述弹簧的底端与过滤板紧密贴合，多个所述弹簧的数量不少于三个。
可选的，所述滑杆的上下两端均固定连接有滑块，所述过滤装置的内壁上开设有滑槽，所述滑杆上的滑块与过滤装置上的滑槽滑动连接。
可选的，所述过滤板的两侧下端均开设有三角凹槽，所述三角凹槽与联结杆上的三角凸块相适配。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，具备以下有益效果：
(1)、该用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，通过在木炭箱的内部设置有冷凝板，能够将木炭上的水分经冷凝板里的波形水管冷凝，再经导流板将水排出，达到气液分离的效果，提高了木炭烘干的效率。
(2)、该用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，通过设置有阀门，方便进行调节进烟流量；通过设置有导流板，设计合理，方便导出冷凝后的水；通过设置有水泵，能够使波形水管里的水进行循环流动，提高了冷凝的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明过滤装置的结构示意图；
图3为本发明冷凝板的结构示意图。
图中：木炭箱1、进烟管2、出烟管3、抽烟风机4、排烟管5、冷凝板6、导流板7、过滤装置8、过滤板81、弹簧82、按钮83、按压杆84、按压柱85、转杆86、滑杆87、联结杆88、三角凸块89、水箱9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，包括木炭箱1，木炭箱1的上表面两端分别固定连接有进烟管2和出烟管3，进烟管2和出烟管3的顶端均设置有排烟管5，木炭箱1的内部下端设置有冷凝板6，冷凝板6的上下表面均开设有通气孔，能够将木炭上的水分经冷凝板6里的波形水管冷凝，再经导流板7将水排出，达到气液分离的效果，提高了木炭烘干的效率，冷凝板6的下端设置有导流板7，木炭箱1的下表面中部固定连接有过滤装置8，过滤装置8的下表面固定连接有水箱9；
过滤装置8的下表面中部开设有凹槽，凹槽内插接有过滤板81，过滤板81的顶端设置有多个弹簧82，过滤装置8的下表面两端均固定连接有按钮83，按钮83的上表面中部固定连接按压杆84的底端，按压杆84的顶端固定连接有按压柱85，按压柱85的上表面中部固定连接有弹簧82，按压柱85的两端设置有限位杆，限位杆的顶端与过滤装置8的内壁固定连接，限位杆的底端贯穿按压柱85并与过滤装置8的内壁固定连接，结构设计合理，简单实用，传动可靠，按压柱85的一端通过销轴活动连接转杆86的一端，转杆86的另一端通过销轴活动连接滑杆87的一侧，滑杆87的另一侧固定连接联结杆88的一端，联结杆88的另一端固定连接有三角凸块89。
作为本发明的一种可选技术方案：进烟管2的内表面顶端固定连接有抽烟风机4，进烟管2的一侧底端固定连接有阀门，方便进行调节进烟流量。
作为本发明的一种可选技术方案：排烟管5通过进烟管2与木炭箱1贯通连接，排烟管5通过出烟管3与木炭箱1贯通连接，结构设计合理，能够提高烘干效率。
作为本发明的一种可选技术方案：导流板7呈锥形，导流板7的底端中部通过水管与过滤装置8贯通连接，设计合理，方便导出冷凝后的水。
作为本发明的一种可选技术方案：木炭箱1的下表面四角处均设置有支柱，支柱的顶端与木炭箱1固定连接，能够增强木炭箱1的稳固性。
作为本发明的一种可选技术方案：水箱9的一侧设置有水泵，水泵的底端通过水管与水箱9贯通连接，水泵的顶端通过水管与木炭箱1贯通连接，结构设计合理，使用方便。
作为本发明的一种可选技术方案：冷凝板6的内部固定连接有波形管水管，波形水管的一端通过水管与水泵贯通连接，波形水管的另一端通过水管与水箱9贯通连接，能够使波形水管里的水进行循环流动，提高了冷凝的效率。
作为本发明的一种可选技术方案：多个弹簧82的顶端与过滤装置8的内壁固定连接，多个弹簧82的底端与过滤板81紧密贴合，多个弹簧82的数量不少于三个，设计合理，使用方便。
作为本发明的一种可选技术方案：滑杆87的上下两端均固定连接有滑块，过滤装置8的内壁上开设有滑槽，滑杆87上的滑块与过滤装置8上的滑槽滑动连接，结构简单，传动可靠。
作为本发明的一种可选技术方案：过滤板81的两侧下端均开设有三角凹槽，三角凹槽与联结杆88上的三角凸块89相适配，设计合理，简单实用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置，使用时，使用者启动该装置，使用者根据实际使用情况，通过旋转阀门调节进烟流量，烟气经抽烟风机4通过进烟管2进入木炭箱1中，利用烟气的热量对冷凝板6上的木炭进行烘干，然后烟气再经出烟管3进入排烟管5，木炭上的水分通过冷凝板6内的波形水管的冷凝，冷凝后的水经导流板7导入过滤装置8中进行过滤，过滤后的水进入水箱9中，通过水泵将水箱9中的水抽送至冷凝板6内的波形水管中进行循环流动，然后再经水管流入水箱9中；当过滤装置8中的过滤板81使用一段时间后，需要对过滤板81进行更换，更换时需要按压按钮83，按钮83通过按压杆84带动按压柱85进行移动，按压柱85通过转杆86带动滑杆87进行滑动，滑杆87通过联结杆88带动三角凸块89进行移动，当三角凸块89离开过滤板81上的三角凹槽时，在弹簧82的作用下将过滤板81弹出，然后取出过滤板81进行更换。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。