本发明属于板材干燥技术领域，具体涉及一种真空板材干燥机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
原有的真空板材在刚刚开始干燥时由于板材表面附着的油漆或其他液体在未干时会滴落到外壳内部，进而不方便工人对其进行清理，不利于工人的工作。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种真空板材干燥机，以解决上述背景技术中提出的原有的真空板材在刚刚开始干燥时由于板材表面附着的油漆或其他液体在未干时会滴落到外壳内部，进而不方便工人对其进行清理，不利于工人的工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空板材干燥机，包括外壳，所述外壳内壁的下表面与固定柱的底端固定连接，所述固定柱的数量为四个，且四个固定柱两两对称设置在外壳内壁下表面的左右两侧，且两个固定柱的外表面均与斜板的右侧面固定连接，所述外壳内壁的下表面与放置板的下表面固定连接，所述放置板位于两个斜板之间的下方，所述放置板的背面穿过外壳背面开设的通孔a并延伸至外壳的外部，所述外壳的下表面与两个固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端与载物板的上表面固定连接，所述载物板的上表面与收集箱的下表面贴合，所述收集箱位于放置板背面的下方；
所述外壳内壁的左侧面与固定座的左侧面固定连接，所述固定座的上表面固定连接有驱动机构，所述外壳内壁的正面和背面分别与固定板a的正面和背面固定连接，所述固定板a的下表面开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧壁滑动连接有滑块a，所述滑块a的数量为三个，且三个滑块a的下表面均与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与若干个网板的上表面固定连接，且若干个网板两两之间通过连接杆固定连接，所述网板的右侧面固定连接有把手a，所述外壳下表面的四角处均固定连接有支撑腿；
所述外壳的右侧面开设有通孔b，所述外壳的右侧面与两个固定板b的左侧面固定连接，所述固定板b的上表面开设有滑槽b，所述滑槽b的数量为两个，所述滑槽b的内侧壁滑动连接有滑块b，所述滑块b的数量为两个，且两个滑块b的上表面均与挡板的下表面固定连接，所述挡板的位置与通孔b的位置相对应，所述挡板的右侧面固定连接有把手b。
优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机机身的下表面与固定座的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述扇叶位于电机的右侧，所述电机与外接电源电性连接。
优选的，所述支撑腿包括支撑柱，所述支撑柱的顶端与外壳的下表面固定连接，所述支撑柱的底端固定连接有防滑垫。
优选的，所述放置板的上表面开设具有一定倾斜角度的凹槽。
优选的，所述滑块b右侧面至滑槽b内壁右侧面的距离大于通孔b长度的一半。
优选的，所述外壳的右侧面设置有计时器，所述计时器位于固定板b的下方。
优选的，所述网板内设置有电热丝，所述电热丝与外接电源电性连接。
优选的，所述滑槽a的形状为t形，所述滑块a的形状为t形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当工人将板材本体放置于外壳内部进行干燥时，板材本体表面附着的液体会滴落到斜板上，由于斜板具有一定的倾斜角度，进而斜板上的液体会顺着斜板流入到放置板上表面开设的凹槽中，由于凹槽具有一定的倾斜角度，从而凹槽内的液体可以顺着凹槽滴落到位于外壳外部的收集箱内，从而完成对板材本体表面滴落液体的收集，方便工人对其进行处理，极大的提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明右视的剖面结构示意图。
图3为本发明网板右视的剖面结构示意图。
图4为本发明固定板a右视的剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、固定柱；3、斜板；4、放置板；5、凹槽；6、固定杆；7、载物板；8、收集箱；9、固定座；10、驱动机构；101、电机；102、扇叶；11、固定板a；12、滑槽a；13、滑块a；14、连接板；15、网板；16、电热丝；17、连接杆；18、板材本体；19、把手a；20、支撑腿；201、支撑柱；202、防滑垫；21、固定板b；22、滑槽b；23、滑块b；24、挡板；25、把手b；26、通孔b；27、计时器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种真空板材干燥机，包括外壳1，外壳1内壁的下表面与固定柱2的底端固定连接，固定柱2的数量为四个，且四个固定柱2两两对称设置在外壳1内壁下表面的左右两侧，且两个固定柱2的外表面均与斜板3的右侧面固定连接，外壳1内壁的下表面与放置板4的下表面固定连接，放置板4位于两个斜板3之间的下方，放置板4的背面穿过外壳1背面开设的通孔a并延伸至外壳1的外部，外壳1的下表面与两个固定杆6的顶端固定连接，固定杆6的底端与载物板7的上表面固定连接，载物板7的上表面与收集箱8的下表面贴合，收集箱8位于放置板4背面的下方；
外壳1内壁的左侧面与固定座9的左侧面固定连接，固定座9的上表面固定连接有驱动机构10，外壳1内壁的正面和背面分别与固定板a11的正面和背面固定连接，固定板a11的下表面开设有滑槽a12，滑槽a12的内侧壁滑动连接有滑块a13，滑块a13的数量为三个，且三个滑块a13的下表面均与连接板14的上表面固定连接，连接板14的下表面与若干个网板15的上表面固定连接，且若干个网板15两两之间通过连接杆17固定连接，网板15的右侧面固定连接有把手a19，外壳1下表面的四角处均固定连接有支撑腿20；
外壳1的右侧面开设有通孔b26，外壳1的右侧面与两个固定板b21的左侧面固定连接，固定板b21的上表面开设有滑槽b22，滑槽b22的数量为两个，滑槽b22的内侧壁滑动连接有滑块b23，滑块b23的数量为两个，且两个滑块b23的上表面均与挡板24的下表面固定连接，挡板24的位置与通孔b26的位置相对应，挡板24的右侧面固定连接有把手b25。
本实施例中，工人通过外接电源控制电机101工作使得电机101的输出轴旋转带动扇叶102旋转，从而增大了外壳1内部空气的流动性，提高了干燥的速度及效率，电机101的型号为130dk-m10025。
本实施例中，计时器27是利用特定的原理来测量时间的装置，计时器27内带有电池，工人可以通过在计时器27上设定一定的干燥时间，进而防止因干燥时间过长导致板材本体18产生损坏，或者干燥时间过短导致板材本体18干燥的效果较差。
本实施例中，电热丝16发热会提高网板15周围空气的温度，从而达到干燥的效果，电热丝16的材质为铁铬铝电热合金。
本实施方案中，当工人将板材本体18放置于外壳1内部进行干燥时，板材本体18表面附着的液体会滴落到斜板3上，由于斜板3具有一定的倾斜角度，进而斜板3上的液体会顺着斜板3流入到放置板4上表面开设的凹槽5中，由于凹槽5具有一定的倾斜角度，从而凹槽5内的液体可以顺着凹槽5滴落到位于外壳1外部的收集箱8内，从而完成对板材本体18表面滴落液体的收集，方便工人对其进行处理，极大的提高了工人的工作效率，通过设置电机101，从而使得工人通过外接电源控制电机101工作使得电机101的输出轴旋转带动扇叶102旋转，从而增大了外壳1内部空气的流动性，提高了干燥的速度及效率，通过设置若干个网板15以及在网板15内设置有电热丝16，从而使得本方案可以同时进行多块板材本体18的干燥工作，电热丝16发热会提高网板15周围空气的温度，从而达到干燥的效果，通过限定滑槽a12和滑块a13的形状均为t形，从而使得工人通过把手a19拉动网板15在左右移动时滑块a13不会从滑槽a12中掉落，通过设置挡板24，从而使得工人可以通过拉动两个把手b25带动两个挡板24相互移动或相互移动，从而实现通孔b26的关闭与开启，方便工人取出或放置板材本体18，通过设置滑块b23和滑槽b22，从而使得挡板24左右移动带动滑块b23左右移动，从而保证挡板24在左右移动时更加稳定，通过设置支撑腿20，从而使得外壳1内部在进行干燥工作时更加稳定去不易产生晃动。
进一步的，驱动机构10包括电机101，电机101机身的下表面与固定座9的上表面固定连接，电机101的输出轴固定连接有扇叶102，电机101与外接电源电性连接。
本实施例中，因为设置有驱动机构10，从而使得工人通过外接电源控制驱动机构10中的电机101工作使得电机101的输出轴旋转带动扇叶102旋转，从而增大了外壳1内部空气的流动性，提高了干燥的速度及效率。
进一步的，支撑腿20包括支撑柱201，支撑柱201的顶端与外壳1的下表面固定连接，支撑柱201的底端固定连接有防滑垫202。
本实施例中，因为在外壳1下表面的四角处均固定连接有支撑腿20，从而使得外壳1内部在进行干燥工作时更加稳定去不易产生晃动。
进一步的，放置板4的上表面开设具有一定倾斜角度的凹槽5。
本实施例中，因为在放置板4的上表面开设具有一定倾斜角度的凹槽5，从而使得斜板3上的液体会顺着斜板3流入到放置板4上表面开设的凹槽5中，由于凹槽5具有一定的倾斜角度，从而凹槽5内的液体可以顺着凹槽5滴落到位于外壳1外部的收集箱8内，从而完成对板材本体18表面滴落液体的收集，方便工人对其进行处理，极大的提高了工人的工作效率。
进一步的，滑块b23右侧面至滑槽b22内壁右侧面的距离大于通孔b26长度的一半。
本实施例中，因为限定滑块b23右侧面至滑槽b22内壁右侧面的距离大于通孔b26长度的一半，从而使得人们可以通过拉动把手b25带动两个挡板24相互远离使得通孔b26被完全打开，进而可以更加方便的取出或放置板材本体18。
进一步的，外壳1的右侧面设置有计时器27，计时器27位于固定板b21的下方。
本实施例中，因为在外壳1的右侧面设置有计时器27，从而使得工人可以通过在计时器27上设定一定的干燥时间，进而防止因干燥时间过长导致板材本体18产生损坏，或者干燥时间过短导致板材本体18干燥的效果较差。
进一步的，网板15内设置有电热丝16，电热丝16与外接电源电性连接。
本实施例中，因为在网板15内设置有电热丝16，从而使得电热丝16发热会提高网板15周围空气的温度，从而对网板15之间的板材本体18达到干燥的效果。
进一步的，滑槽a12的形状为t形，滑块a13的形状为t形。
本实施例中，因为限定滑槽a12和滑块a13的形状均为t形，从而使得工人通过把手a19拉动网板15在左右移动时滑块a13不会从滑槽a12中掉落。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工人将本方案放置于工作地点，工人通过拉动两个把手b25带动两个挡板24相互远离使得通孔b26被打开，工人通过把手a19将网板15从外壳1内拉出并在两个网板15之间放置板材本体18，当板材本体18放置完毕后，工人通过把手a19将网板15推进外壳1内，工人通过拉动两个把手b25带动两个挡板24相互靠近使得通孔b26被关闭，进而工人通过外接电源控制电机101工作使得电机101的输出轴旋转带动扇叶102旋转，，从而进行干燥过程，当工人将板材本体18放置于外壳1内部进行干燥时，板材本体18表面附着的液体会滴落到斜板3上，由于斜板3具有一定的倾斜角度，进而斜板3上的液体会顺着斜板3流入到放置板4上表面开设的凹槽5中，由于凹槽5具有一定的倾斜角度，从而凹槽5内的液体可以顺着凹槽5滴落到位于外壳1外部的收集箱8内，从而完成对板材本体18表面滴落液体的收集，即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。