本发明涉及纺织品回收再利用领域，特别涉及一种废旧纺织品纤维填充空调消音隔热板。
背景技术：
随着社会经济的发展，噪声污染不容小视，已成为仅次于空气和水污染的第三大污染。噪声会对人体的神经系统产生有害的影响，例如困乏、疲倦、记忆力减退等。因此，解决或降低噪声污染已刻不容缓。同时，随着化纤纺织品的使用率越来越大，但是回收利用率很低，给环境带来了很大的压力。空调在夏季作为普遍的降温装置，空调外机在运行过程中会产生一定的噪音和散发大量的热量，需要通过消音隔热板降低噪音，提高隔热效果。消音隔热板通常由外面钢板，内面钢板、聚氨酯发泡层、玻璃纤维吸音棉、特制消音装置等组成，存在质量重、加工装配复杂、制造成本较高、消音效果并不理想等缺点。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种废旧纺织品纤维填充空调消音隔热板，通过对废旧纺织品进行回收利用，制成纤维隔层，通过密度不同的纤维隔层配合，解决了现有的消音隔热板存在质量重、加工装配复杂、制造成本较高、消音效果并不理想的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种废旧纺织品纤维填充空调消音隔热板，包括基板、第一纤维隔层、中间纤维隔层、表层、散热鳍片；在所述基板上依次向外层叠设置有所述中间纤维隔层、第一纤维隔层和表层；所述第一纤维隔层和中间纤维隔层由废旧纺织品经开松机得到的纺织纤维填充而成；所述第一纤维隔层的密度小于所述中间纤维隔层的密度；所述中间纤维隔层至少为一层，相互层叠设置；所述中间纤维隔层之间以及所述中间纤维隔层和第一纤维隔层之间隔设有玻璃纤维布；从所述第一纤维隔层的侧边向所述第一纤维隔层内穿设有多根钢针，所述钢针表面涂覆有聚四氟乙烯层；所述钢针的尾端连接有散热鳍片，所述钢针的前端穿设于所述第一纤维隔层内；所述散热鳍片依次排列设置于所述第一纤维隔层侧面。
作为本发明的一种优选方案，在所述玻璃纤维布表面涂覆有铝箔层；在所述玻璃纤维布和铝箔层上密布有透气孔。
作为本发明的一种优选方案，所述第一纤维隔层的密度为50-80g/l。
作为本发明的一种优选方案，所述中间纤维隔层的密度为100-250g/l。
作为本发明的一种优选方案，所述表层为仿石耐高温涂层。
作为本发明的一种优选方案，所述散热鳍片呈波浪形片状结构。
作为本发明的一种优选方案，所述第一纤维隔层的厚度为1-3cm。
作为本发明的一种优选方案，所述基板由铝合金材料制成。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明结构简单合理，制造成本低，能够对废旧纺织品进行有效利用，通过密度阶梯式分布的纤维隔层，减噪消音效果好，散热隔热性能优异，质量轻，强度好，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
1、基板2、中间纤维隔层3、玻璃纤维布
4、铝箔层5、第一纤维隔层6、仿石耐高温涂层
7、钢针8、散热鳍片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1，本发明公开了一种废旧纺织品纤维填充空调消音隔热板，用于空调外机的消音隔热，主要包括基板1、第一纤维隔层5、中间纤维隔层2、表层、散热鳍片8。在基板1上依次向外层叠设置有中间纤维隔层2、第一纤维隔层5和表层。基板1可以由铝合金材料制成，质量轻，强度高。中间纤维隔层2和第一纤维隔层5作为主要功能层。第一纤维隔层5和中间纤维隔层2由废旧纺织品经开松机得到的纺织纤维填充而成。为了具有良好的减噪效果，第一纤维隔层5的厚度为1-3cm。第一纤维隔层5的密度小于中间纤维隔层2的密度。声音在纺织纤维中进行传递时，由于多孔效应，是进行抛物线式削减的，采用等密度的纺织纤维隔层进行减噪时，一定厚度后，再增加厚度对减噪效果不明显。而本发明采用阶梯式的密度分布，能够大大优化减噪效果。优选的，第一纤维隔层5的密度为50-80g/l。中间纤维隔层2的密度为100-250g/l。空调外机产生的热量进入第一纤维隔层5后，由于第一纤维隔层5采用相对蓬松结构，能够很好的进行导出，避免持续单方向向本发明内部传递。中间纤维隔层2至少为一层，相互层叠设置。中间纤维隔层2之间以及中间纤维隔层2和第一纤维隔层5之间隔设有玻璃纤维布3。从第一纤维隔层5的侧边向第一纤维隔层5内穿设有多根钢针7，钢针7表面涂覆有聚四氟乙烯层。钢针7能够起到结构补强的作用，同时配合聚四氟乙烯层，具有良好的导热效果。钢针7的尾端连接有散热鳍片8，钢针7的前端穿设于第一纤维隔层5内；散热鳍片8依次排列设置于第一纤维隔层5侧面。为了提高散热鳍片8的散热效果，散热鳍片8呈波浪形片状结构。
为了进一步提高消音效果，在玻璃纤维布3表面涂覆有铝箔层4；在玻璃纤维布3和铝箔层4上密布有透气孔。
为了对第一纤维隔层5和中间纤维隔层2进行有效保护，同时兼顾表面效果，表层为仿石耐高温涂层6。
通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，制造成本低，能够对废旧纺织品进行有效利用，通过密度阶梯式分布的纤维隔层，减噪频带宽，减噪消音效果好，散热隔热性能优异，质量轻，强度好，使用效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。