壁挂式空调器及其底座的制作方法

本发明涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种壁挂式空调器及其底座。
背景技术：
壁挂式空调器已经越来越广泛地应用到人们的日常生活中，市场上对壁挂式空调器的需求量在逐渐加大，产品的市场竞争力也在不断加大，提高产品的生产效率和降低成本则显得尤为重要。目前，壁挂式空调器主要包括底座、面板、外壳、换热器及贯流风扇等，其中，底座包括底壳、蜗壳、蜗舌、前接水槽及后接水槽等，底座通常采用分体式设计，即，底壳、蜗壳、蜗舌、前接水槽及后接水槽等结构特征均单独成型，生产时需要制作多套模具，既增加了生产成本，且降低了生产效率，各结构之间的装配关系复杂，装配工序繁琐，装配耗时长，装配误差较大。另外，现有的壁挂式空调器的用于换热器连接管穿过的过管槽通常设置在底壳的背部，过管槽会在底壳上形成一个缺口，降低了底壳的强度及刚性，底壳易发生变形而与墙壁之间产生间隙，影响美观度。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种壁挂式空调器及其底座，旨在解决现有技术中壁挂式空调器的底座存在的生产成本高和生产效率低的问题。为实现上述目的，本发明提出的壁挂式空调器的底座包括底壳、蜗壳、蜗舌、前接水槽以及后接水槽，所述蜗壳与所述蜗舌之间形成风道，其特征在于，所述前接水槽靠近所述蜗舌设置，所述后接水槽靠近所述蜗壳设置，且所述前接水槽的位置低于所述后接水槽的位置，所述底座还包括连通所述前接水槽与所述后接水槽的引水槽，所述前接水槽开设有排水口；所述底壳、所述蜗壳、所述蜗舌、所述前接水槽、所述后接水槽以及所述引水槽一体成型。优选地，所述后接水槽的数量为两个，分别为第一后接水槽和第二后接水槽，所述第一后接水槽位于所述第二后接水槽的上方，所述第一后接水槽和所述第二后接水槽均形成于所述蜗壳上面向所述底壳的一侧，所述第一后接水槽和所述第二后接水槽均与所述引水槽连通。优选地，所述排水口的数量为两个，两个所述排水口分设于所述前接水槽的两端。优选地，所述底座还包括过管槽，所述过管槽用于供所述壁挂式空调器的换热器连接管穿过，所述过管槽和所述引水槽分别对应位于所述蜗壳的两端，所述过管槽一体成型于所述底壳上面向所述蜗舌的一侧。优选地，所述底座还包括电机安装槽，所述电机安装槽靠近所述过管槽设置，所述电机安装槽一体成型于所述底座上。优选地，所述蜗舌上面向风道的一面形成有多个凸起，多个所述凸起间隔布置，任意相邻的两个所述凸起之间形成过风槽。优选地，所述凸起的自由端的表面呈弧形面。本发明还提出一种壁挂式空调器，所述壁挂式空调器包括换热器、换热器连接管以及如上述任一项所述的壁挂式空调器的底座，所述换热器连接管连接所述换热器；所述壁挂式空调器还包括压管板，所述压管板与所述底座可拆卸连接，所述压管板用于固定所述换热器连接管。优选地，所述压管板与所述底座卡扣连接。优选地，所述壁挂式空调器还包括电控盒，所述压管板一体成型于所述电控盒。本发明底座的底壳、蜗壳、蜗舌、前接水槽、后接水槽以及引水槽一体成型，在生产制作时，只需要一套模具就可完成底座的制作，降低了生产成本，并且减少了零件数量，简化了装配工序，节省了装配时间，大大提高了生产效率，且了一体成型的各结构之间避免了装配误差，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一实施例壁挂式空调器的局部剖视主视示意图；图2为本发明一实施例壁挂式空调器的侧视示意图；图3为本发明一实施例壁挂式空调器中底座的立体示意图；图4为图3中a区域的放大示意图；图5为图3的局部立体示意图；图6为本发明一实施例壁挂式空调器的局部剖视俯视示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壁挂式空调器9电机安装槽10底座20面板1底壳30外壳2蜗壳40换热器3蜗舌50贯流风扇31凸起60进风格栅32过风槽70导风组件4前接水槽71导风板41排水口72扫风叶片5后接水槽80换热器连接管51第一后接水槽90电控盒52第二后接水槽91压管板6风道101进风口7引水槽102出风口8过管槽103空腔本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明中对“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1、图2、图3、图6中所示的方位为为基准，仅用于解释在图1、图2、图3、图6所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本发明提出一种壁挂式空调器及其底座。如图1至图3所示，壁挂式空调器100包括底座10、面板20、外壳30、换热器40及贯流风扇50，底座10、面板20以及外壳30之间形成空腔103，空腔103的上方设置有进风格栅60，进风格栅60具有进风口101，空腔103的下方形成出风口102，壁挂式空调器100还包括安装在出风口102处导风组件70，导风组件70包括导风板71和扫风叶片72，导风板71可上下动作，扫风叶片72可左右动作。换热器40和贯流风扇50收容于空腔103内，其中，换热器40靠近进风格栅60设置并环绕在贯流风扇50的上方。本实施例的底座10包括底壳1、蜗壳2、蜗舌3、前接水槽4以及后接水槽5，蜗壳2与蜗舌3之间形成风道6，前接水槽4靠近蜗舌3设置，后接水槽5靠近蜗壳2设置，且前接水槽4的位置低于后接水槽5的位置，底座10还包括连通前接水槽4与后接水槽5的引水槽7，前接水槽4开设有排水口41；底壳1、蜗壳2、蜗舌3、前接水槽4、后接水槽5以及引水槽7一体成型。具体地，壁挂式空调器100在制冷时，换热器40为蒸发器，室内的空气通过进风格栅60进入空腔103内并与蒸发器进行换热，换热后的空气在贯流风扇50的作用下沿风道6被送出，最终流入室内，完成换热过程。在空气与蒸发器换热的过程中，蒸发器上会形成冷凝水，冷凝水会滴落至前接水槽4和后接水槽5中，前接水槽4和后接水槽5对冷凝水进行收集。其中，收集在前接水槽4内的冷凝水可通过排水口41排出壁挂式空调器100外。由于前接水槽4的位置低于后接水槽5的位置，收集在后接水槽5内的冷凝水会通过引水槽7流入前接水槽4中，从而跟收集在前接水槽4内冷凝水一起通过排水口41排出壁挂式空调器100外，结构简单，设计合理。本实施例底座10的底壳1、蜗壳2、蜗舌3、前接水槽4、后接水槽5以及引水槽7一体成型，在生产制作时，只需要一套模具就可完成底座10的制作，降低了生产成本，并且减少了零件数量，简化了装配工序，节省了装配时间，大大提高了生产效率，且了一体成型的各结构之间避免了装配误差，提高了产品质量。本实施例中，后接水槽5的数量为两个，分别为第一后接水槽51和第二后接水槽52，第一后接水槽51位于第二后接水槽52的上方，第一后接水槽51和第二后接水槽52均形成于蜗壳2上面向底壳1的一侧，结构合理，方便制作。第一后接水槽51和第二后接水槽52均与引水槽7连通。在换热器40进行换热时，底壳1的背部也会产生冷凝水，第二后接水槽52用于收集底壳1的背部产生的冷凝水。第一后接水槽51用于收集换热器40的后侧部分产生的冷凝水，前接水槽4用于收集换热器40的前侧部分产生的冷凝水。由于第一后接水槽51和第二后接水槽52均与引水槽7连通，收集在第一后接水槽51内和收集在第二后接水槽52内的冷凝水均可通过引水槽7流入前接水槽4中，简单方便。本实施例中，排水口41的数量优选为两个，即前接水槽4开设有两个排水口41，两个排水口41分设于前接水槽4的左右两端，利于排水，且排水速度快，利于壁挂式空调器100正常工作。如图3至图5所示，本实施例中，蜗舌3上面向风道6的一面形成有多个凸起31，多个凸起31间隔布置，任意相邻的两个凸起31之间形成过风槽32，风道6内的风可通过过风槽32送出壁挂式空调器100。蜗舌3上面向风道6的一面形成多个间隔布置的凸起31，不仅利于改善壁挂式空调器100工作时贯流风扇50产生的噪音，而且利于底座10生产时注塑成型。凸起31的自由端的表面呈弧形面，可以理解地，弧形面的弧度与风向一致，进一步降低了噪音，改善用户的使用体验度。壁挂式空调器100还包括换热器连接管80，换热器连接管80连接换热器40，以通过换热器连接管80向换热器40输送冷媒，冷媒在换热器40内完成换热后再通过换热器连接管80输出。底座10还包括过管槽8，过管槽8用于供该换热器连接管80穿过，过管槽8和引水槽7分别对应位于蜗壳2的两端，过管槽8一体成型于底壳1上面向蜗舌3的一侧。如图3所示，引水槽7位于蜗壳2的左端，过管槽8位于蜗壳2的右端，避免相互干涉，布局合理。过管槽8一起成型于底座10上面向蜗舌3的一侧，即，过管槽8与底壳1、蜗壳2、蜗舌3、前接水槽4、后接水槽5以及引水槽7一体成型，进一步减少了零件数量，提高了生产效率，降低了生产成本。另外，由于本实施例底座10的过管槽8一体成型于底壳1上面向蜗舌3的一侧，即，过管槽8设置在底壳1的正面，也即，过管槽8设置在底壳1上朝向面板20的一侧。相比于现有的过管槽8在底壳1的背部形成缺口而言，本实施例过管槽8的设置位置更为合理，避免在底壳1的背部形成缺口，保证底壳1的强度及刚度不受影响，底壳1不易发生变形，进而避免底壳1与墙壁之间产生间隙，保证美观度。可以理解地，本实施例底壳1的背部为图6所示的后方，底壳1的正面为图6所示的前方。如图1、图3和图6壁挂式空调器100还包括电控盒90和压管板91，其中，压管板91与底座10可拆卸连接，压管板91用于固定换热器连接管80。可以理解地，压管板91安装于过管槽8的槽口处，从而约束换热器连接管80不脱离过管槽8。本实施例的压管板91与底座10可采用螺钉连接，或者卡扣连接，或者螺钉与卡扣结合的方式连接，优选地，压管板91与底座10采用卡扣连接，方便安装和拆卸。在另一实施例中，为了进一步减少零件数量，简化装配工序，压管板91可一体成型于电控盒90，如此一来，压管板91不用单独制作，电控盒90安装在底座10上后，压管板91就可将换热器连接管80约束在过管槽8内，简单方便。本实施例的底座10还包括电机安装槽9，电机安装槽9靠近过管槽8设置，电机安装槽9一体成型于底座10上。驱动贯流风扇50运行的电机安装在底座10上的电机安装槽9处，电机安装槽9靠近过管槽8设置，即，电机安装槽9位于蜗壳2的右端，远离引水槽7，布局合理，防止引水槽7内的水引起电机出现漏电、短路等，避免发生安全事故。电机安装槽9一体成型于底座10上，在生产制作时，只需一套模具就可将底座10的电机安装槽9、过管槽8、底壳1、蜗壳2、蜗舌3、前接水槽4、后接水槽5以及引水槽7一体成型，进一步减少了零件数量，提高了生产效率，降低了生产成本。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12