空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

现有的空调器通常在壳体内设置风道，在壳体的后侧开设与风道连通的进风口，在壳体的前侧开设沿上下向分布且均与风道连通的第一出风口和第二出风口，同时在风道内设置两组风机，其中一组风机对应第一出风口设置，以驱动进气流从第一出风口吹出；另一组风机对应所述第二出风口设置，以驱动进气流从第二出风口吹出。但是，这种空调器的两组风机同时运行时容易出现抢风现象，从而导致风量低、噪音高的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种空调器，旨在解决现有的空调器中两组风机同时运行时出现抢风的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调器，包括：

壳体，具有风道，所述壳体包括前面板和背板，所述背板上开设有与所述风道连通的进风口；

隔板，能上下移动地安装于所述风道内，所述隔板将所述进风口分成沿上下向分布的上进风区和下进风区，所述隔板将所述风道分成沿上下向分布的第一风腔和与第二风腔，所述上进风区与所述第一风腔连通，所述下进风区与所述第二风腔连通；所述前面板上开设有与所述第一风腔连通的第一出风口，及与所述第二风腔连通的第二出风口；

风机组件，包括的第一风机和第二风机，所述第一风机设于所述第一风腔内且对应所述第一出风口设置，所述第二风机设于所述第二风腔内且对应所述第二出风口设置。

优选地，所述空调器还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述隔板，以驱动所述隔板上下移动。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮及与所述齿轮啮合的齿条，所述驱动电机安装于所述隔板上，所述齿轮连接所述驱动电机，所述齿条沿上下延伸，且设置于所述风道的内侧壁上。

优选地，所述隔板的靠近所述壳体内侧壁的一端设有供所述驱动电机安装的电机座，所述齿轮安装于所述电机座内，所述电机座上设有供所述齿条穿过的避让缺口。

优选地，所述风道内设有沿上下向延伸的安装板，所述安装板上贯设有与所述第一出风口对应的第一安装口，及与所述第二出风口对应的第二安装口；

所述空调器还包括供所述第一风机安装的第一壳罩及供所述第二风机安装的第二壳罩，所述第一壳罩的进风端连接所述第一安装口，所述第一壳罩的出风端连接所述第一出风口，所述第二壳罩的进风端连接所述第二安装口，所述第二壳罩的出风端连接所述第二出风口。

优选地，所述安装板的后表面设有沿上下向延伸的滑轨，所述隔板的前端设有与所述滑轨适配的滑槽。

优选地，所述隔板的前端设有沿上下向延伸的滑板，所述滑板抵接于所述安装板的后表面。

优选地，所述风道内设有沿上下向延伸的滑杆，所述滑杆位于所述安装板的后侧，所述隔板上贯设有供所述滑杆穿过的穿孔。

优选地，所述第一风机与所述第二风机中的至少一者为对旋风机。

优选地，所述对旋风机包括同轴设置的第一轴流风轮和第二轴流风轮，所述第一轴流风轮的旋转方向与所述第二轴流风轮的旋转方向相反，且所述第一轴流风轮的送风方向与所述第二轴流风轮的送风方向相同。

优选地，所述空调器还包括换热器，所述换热器贴合于所述背板设置而将所述进风口遮盖。

优选地，所述空调器包括落地式空调器室内机、壁挂式空调器室内机和天花机中的任意一种。

本发明的技术方案通过在空调器的风道内设置能上下移动地隔板，该隔板将空调器的进风口分成沿上下向分布的上进风区和下进风区，并将所述风道分成与所述上进风区连通的第一风腔、和与所述下进风区连通的第二风腔，第一风机设置在所述第一风腔内，第二风机设置在所述第二风腔内。如此，可有效地避免两组风机同时运行时抢风导致风量低、噪音高的问题；同时，由于隔板可以上下移动，因而可根据两组风机的实际转速(风量)来调节隔板的位置，提高了两组风机的送风效率，以及提高了换热器的进风均匀性，有效提高了换热器的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器的结构示意图；

图2为图1所示的空调器的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示的空调器的内部结构示意图；

图4为图1所示的空调器处于第一使用状态的细节图；

图5为图1所示的空调器处于第二使用状态的细节图；

图6为图1所示的空调器处于第三使用状态的细节图；

图7为图1所示的空调器中隔板、第一驱动电机及齿轮的装配图；

图8为图1所示的空调器中隔板、第一驱动电机及齿轮的分解图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调器。本发明提出一种空调器。其中，该空调器可以是一种空调室内机，也可以是一种空调室外机，在此不做具体限定。具体地，该空调室内机包括落地式空调器室内机、壁挂式空调器室内机和天花机中的任意一种。下面将以落地式空调器室内机为例进行详细阐述。

请参阅图1至图4，本发明提出的空调器100，包括壳体10、隔板50及风机组件。所述壳体10具有风道11，所述壳体10包括前面板13和背板12，所述背板12上开设有与所述风道11连通的进风口121。所述隔板50能上下移动地安装于所述风道内，所述隔板50将所述进风口121分成沿上下向分布的上进风区和下进风区，所述隔板50将所述风道11分成沿上下向分布的第一风腔11a和与第二风腔11b，所述上进风区与所述第一风腔11a连通，所述下进风区与所述第二风腔11b连通。所述前面板13上开设有第一出风口131和第二出风口132，所述第一出风口131与所述第一风腔11a连通，所述第二出风口132与所述第二风腔11b连通。所述风机组件包括的第一风机20a和第二风机20b，所述第一风机20a设于所述第一风腔11a内且对应所述第一出风口131设置，所述第二风机20b设于所述第二风腔11b内且对应所述第二出风口132设置。

具体而言，所述壳体10呈方形设置，当然，所述壳体10也可呈圆形设置，在此不做具体限定，下面将以方形柜机为例进行介绍。为了拆装方便，所述壳体10呈分体设置，当然，所述壳体10可以为一体成型设置，在此也不做具体限定。所述背板12上开设有沿上下向延伸的长条形进风口121(如图1所示)，所述进风口121处设置有进风格栅。所述前面板13上开设有沿上下向呈间隔设置的第一出风口131和第二出风口132，关于所述第一出风口131与所述第二出风口132的形状不做具体限定，例如，可以为方形的出风口，也可以为圆形的出风口，当然还可以为椭圆形等其它形状的出风口。

所述壳体10内形成有所述风道11，空气从进风口121进入该风道11内，经过风道11内的换热器30换热后，再经第一出风口131和第二出风口132吹出，以实现对室内空气的温度进行调节。所述隔板50沿前后向延伸，而将所述风道11分成与所述第一出风口131连通的第一风腔11a和与所述第二出风口132连通的第二风腔11b，所述隔板50可在风道11内对应所述第一出风口131与所述第二出风口132之间的区域上下移动。在此，所述隔板50将所述第一风腔11a与所述第二风腔11b完全隔开，有效地避免了上下两组风机同时运行时出现抢风。所述隔板50将沿上下向延伸的进风口121一分为呈上进风区和下进风区，这样，从上进风区进入的空气将只能进入第一风腔11a内，并经第一出风口131吹出；从下进风区进入的空气将只能进入第二风腔11b内，并经第二出风口132吹出。如此，可有效避免第一风腔11a与所述第二风腔11b之间发生抢风而造成涡流现象，从而提高了从出风口(第一出风口131和第二出风口132)的风量，并且降低了噪音。同时，所述隔板50能上下移动，以此来改变上进风区和下进风区的大小，以及改变第一风腔11a和第二风腔11b的大小，从而可以调节第一出风口131和第二出风口132的风量大小，提高上下两组风机的送风效率。

在本发明实施例中，第一风机20a主要用于驱动空气从上进风区进入第一风腔11a内，再经第一出风口131吹出；第二风机20b主要用于驱动空气从下进风区进入第二风腔11b内，再经第二出风口132吹出。因此，还可根据两组风机的实际转速(风量)来调节隔板50的位置，提高了两组风机的送风效率。请参阅图4，当隔板50对应位于第一出风口131与第二出风口132的中间位置时，上进风区与下进风区几乎大小相同，第一风腔11a与第二风腔11b也大致相等，此时，可使第一风机20a与第二风机20b的转速相等，从而可实现第一出风口131与第二出风口132的风量大致相等。请参阅图5，当隔板50对应位于第一出风口131与第二出风口132之间位置的最上方时，上进风区小于下进风区，第一风腔11a也小于第二风腔11b，此时，可使第一风机20a的转速小于第二风机20b的转速相，从而可实现第一出风口131的风量小于第二出风口132的风量。请参阅图6，当隔板50对应位于第一出风口131与第二出风口132之间位置的最下方时，上进风区大于下进风区，第一风腔11a也大于第二风腔11b，此时，可使第一风机20a的转速大于第二风机20b的转速相，从而可实现第一出风口131的风量大于第二出风口132的风量。

关于第一风机20a和第二风机20b的具体结构将不做限定，例如，所述第一风机20a可以包括轴流风轮或离心风轮，所述第二风机20b也可以包括轴流风轮或离心风轮。以轴流风轮为例，所述第一风机20a所包含的轴流风轮的数量可以为一个、两个或者三个等，同样，所述第二风机20b所包含的轴流风轮的数量也可以为一个、两个或者三个等。如此，关于所述第一风机20a与所述第二风机20b的组合形式可以有多种，例如，所述第一风机20a包括一个轴流风轮，所述第二风机20b包括两个轴流风轮；或者所述第一风机20a包括两个轴流风轮，所述第二风机20b包括两个轴流风轮；又或者所述第一风机20a包括两个轴流风轮，所述第二风机20b包括三个轴流风轮。在此不做特殊限定，下文将进行详细介绍。

本发明的技术方案通过在空调器100的风道11内设置能上下移动地隔板50，该隔板50将空调器100的进风口121一分为二成沿上下向分布的上进风区和下进风区，并将所述风道11一分为二成与所述上进风区连通的第一风腔11a、和与所述下进风区连通的第二风腔11b，将第一风机20a设置在所述第一风腔11a内，将第二风机20b设置在所述风腔内。如此，可有效地避免两组风机同时运行时抢风导致风量低、噪音高的问题；同时，由于隔板50可以上下移动，因而可根据两组风机的实际转速(风量)来调节隔板50的位置，提高了两组风机的送风效率。

在一较佳实施例中，所述空调器100还包括驱动机构60，所述驱动机构60连接所述隔板50，以驱动所述隔板50上下移动。可以理解地，在其它实施例中，所述隔板50也可以通过手动调节。

关于所述驱动机构60的驱动方式可以有多种，具体如下：

在一实施例中，请参阅图3、图4及图7、图8，所述驱动机构60通过齿轮62与齿条63啮合的方式来驱动隔板50上下移动。具体地，所述驱动机构60包括驱动电机61、齿轮62及与所述齿轮62啮合的齿条63，所述驱动电机61安装于所述隔板50上，所述齿轮62连接所述驱动电机61，所述齿条63沿上下延伸，且设置于所述风道11的内侧壁上。如此，驱动电机61驱动齿轮62转动，所述齿轮62与齿条63发生啮合，由于齿条63固定于风道11的内侧壁上，所述齿轮62、驱动电机61及隔板50会整体向上或向下运动。

在该实施例中，所述隔板50的靠近所述壳体10内侧壁的一端设有供所述驱动电机61安装的电机座64，所述齿轮62安装于所述电机座64内，所述电机座64上设有供所述齿条63穿过的避让缺口65。

具体而言，请参阅图8，所述隔板50的靠近所述壳体10内侧壁的一端设有缺口槽66，以供所述齿轮62安装。其中，该所述风道11的内侧壁可以是风道11的左侧壁和/或右侧壁。所述电机座64可以为一体成型设置，也可以呈分体设置。为了方便拆装，在本实施例中，所述电机座64可拆卸地安装在所述隔板50上，所述电机座64的顶部设有所述避让缺口65，在此，所述避让缺口65起到了很好的导向作用，使得隔板50在上下移动的过程中不会发生左右偏移。

另外，关于驱动机构60的数量不做具体限定，例如，所述驱动机构60的数量可以为一个、两个或者多个。在该实施例中，所述驱动机构60的数量为两个，两所述驱动机构60分别设置于所述隔板50的两端。

在另一实施例中，所述驱动机构60通过传动带方式驱动隔板50上下移动。具体地，所述驱动机构60包括驱动电机61、主动轮、从动轮及传动带，所述驱动电机61连接所述主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述传动带连接，所述隔板50连接所述传动带。如此，驱动电机61驱动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，隔板50随着传动带上下运动。

在上述各实施例的基础上，请参阅图4，所述风道11内设有沿上下向延伸的安装板40，所述安装板40上贯设有与所述第一出风口131对应的第一安装口，及与所述第二出风口132对应的第二安装口。

为了方便第一风机20a和第二风机20b的拆装，所述空调器100还包括供所述第一风机20a安装的第一壳罩41及供所述第二风机20b安装的第二壳罩42。所述第一壳罩41的进风端连接所述第一安装口，所述第一壳罩41的出风端连接所述第一出风口131，所述第二壳罩42的进风端连接所述第二安装口，所述第二壳罩42的出风端连接所述第二出风口132。

具体地，所述第一壳罩41与所述第二壳罩42均呈筒状且两端呈敞口设置。以第一壳罩41为例进行介绍，所述第一壳罩41可以呈圆筒状设置，也可以呈方筒状设置，在此不做限定。所述第一壳罩41可以是一体成型地设置于所述安装板40上，当然，也可以是可拆卸地安装于所述安装板40上。

请参阅图4，所述隔板50位于所述安装板40的后侧，且与所述安装板40连接。这样，从上进风区进入第一风腔11a的空气，经从第一壳罩41的进风端进入第一壳罩41，最后从第一出风口131吹出；从下进风区进入第二风腔11b的空气，经过第二壳罩42的进风端进入第二壳罩42，最后从第二出风口132吹出。

为了使得隔板50能够更加平稳地沿安装板40的后表面上下移动，在一实施例中，所述安装板40的后表面可以设有沿上下向延伸的滑轨，所述隔板50的前端设有与所述滑轨适配的滑槽。当然，在另一实施例中，所述隔板50的前端还可设有沿上下向延伸的滑板，所述滑板抵接于所述安装板40的后表面。

考虑到隔板50较长，而驱动机构60设置在隔板50的两端，所以为了防止隔板50上下移动时发生变形，可以在所述风道11内设有沿上下向延伸的滑杆，所述滑杆位于所述安装板40的后侧，所述隔板50上贯设有供所述滑杆穿过的穿孔。优选地，所述穿孔位于所述隔板50的中部。

在上述各实施例的基础上，述空调器100还包括换热器30，其中，关于所述换热器30的安装方式可以有多种，具体如下：

方式之一，请参阅图4，所述换热器30贴合于所述背板12设置而将所述进风口121遮盖，所述隔板50位于所述换热器30的前侧。这样，从进风口121进入的空气先与换热器30进行换热，而与换热器30的上部分换热后的空气将进入第一风腔11a内，与换热器30的下部分换热后的空气将进入第二风腔11b内。

方式之二，所述换热器30与所述背板12间隔设置，且位于所述第一风机20a和所述第二风机20b的后侧。这样，从上进风区进入第一风腔11a的空气，一部分经换热器30进行换热后经第一出风口131吹出，另一部分直接经第一出风口131吹出；从下进风区进入第二风腔11b的空气，一部分经换热器30进行换热后经第二出风口132吹出，另一部分直接经第二出风口132吹出。如此，该空调器100吹出的空气温度不会过高或过低，从而可以提高用户的舒适度。

其中，关于所述换热器30的结构也可以有多种，在此不做具体限定。在本实施例中，所述换热器30为直排式换热器，该换热器30沿上下向延伸。可以理解地，在另一实施例中，所述换热器30为v形换热器，且该换热器30具有朝向所述背板12凸出的凸部。当然，在又一实施例中，所述换热器30还可为u形换热器。

在上述各实施例的基础上，为了增大送风距离、减小噪音，可以使所述第一风机20a与所述第二风机20b中的至少一者为对旋风机。

具体地，所述对旋风机包括同轴设置的第一轴流风轮21和第二轴流风轮22，所述第一轴流风轮21的旋转方向与所述第二轴流风轮22的旋转方向相反，且所述第一轴流风轮21的送风方向与所述第二轴流风轮22的送风方向相同。

在一较佳实施例中，所述第一风机20a与所述第二风机20b均为对旋风机。如此，可以有效地增大送风距离，实现远距离送风；同时，还可以增大送风量，提高该空调器100的舒适性。

需要说明的是，若空调器100可为空调室外机，该空调室外机的具体结构可参照上述空调室内机。

具体而言，该空调室外机包括机壳，所述机壳的面板上设有呈间隔设置的两出风口，所述机壳的背板上设有进风口。所述机壳内设有连通所述进风口与两所述出风口的风道，所述风道内设有两风机组件，两所述风机组件分别对应两所述出风口设置。所述风道内还设有隔板，所述隔板将所述进风口分成沿上下向分布的上进风区和下进风区，所述隔板将所述风道分成沿上下向分布的第一风腔和与第二风腔，所述上进风区与所述第一风腔连通，所述下进风区与所述第二风腔连通。如此，可有效防止两所述风机组件同时运行时发生抢风。在此，关于所述隔板的具体结构参照上述空调室内机的隔板结构，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。