多层翻板式粮食烘干机的制作方法

本发明创造涉及农业领域，是对粮食收获以后进行烘干的设备。具有烘干速度快、降低水分均匀、空间利用率高，安全稳定等特点。可以做成卧式，水平放置，避免了粮食大量提升造成的破碎，减少了安全生产隐患。是粮食烘干领域的重大创新，在国内外属于首创，具有广泛的推广意义。

背景技术

目前，我国为了保护生态环境已经全面禁止10吨以下的锅炉使用，燃煤粮食烘干机所用的锅炉大部分在禁止之列。由于没有替代产品，燃煤烘干仍然继续使用，每个粮食烘干塔在烘干粮食的同时，在大量排放烟雾和粉尘、造成环境污染。目前所有的粮食烘干机都是靠重力，粮食由上向下移动，移动速度慢，粮食远动距离短，烘干效率低。

粮食烘干是安全保粮的必要环节。通过烘干，可以使粮食水分降到安全水分以下，防止粮食发生霉变。在我国对粮食烘干设备的需求量非常巨大，由于上述传统烘干机存在许多不足，带来了浪费能源、增加成本、使用不方便等问题，亟待改进。

技术实现要素：

本发明创造针对现有技术不足，根据已经发展成熟的热泵技术，提供一种多层翻板式粮食烘干机，使粮食在烘干机内自动水平移动，翻板输送带运行到指定位置，翻板自动下翻，使输送带上面承载的粮食层层下落。随着粮食水平移动和层层下落，水分不断降低，达到规定水分后，排出烘干机，实现粮食降到安全水分的目的。粮食水分高时输送带可以调慢速度，粮食水分低时输送带可以调快速度。

本发明创造还突破了国内外普遍使用的烘干方式，利用输送带水平移动，使粮食在行走一段距离后，可以流向下层。由于输送带可以分段下翻，一组输送带可以利用两面，使输送带利用率提高一倍，因此可以使粮食烘干机空气流动均匀，提高粮食烘干的品质，由于采用卧式，安装方便、快速，并可以移动，能实现全自动，无人值守，便于广泛推广应用。

本发明创造采用的技术方案为：

多层翻板式粮食烘干机，具有机壳，机壳内部分为上下两部分，上部分为出风通道，对应地在机壳上设有出风口；下部分为进风通道，对应地在机壳上设有进风口，机壳内部由上至下还设有多个水平运行的环形输送带，所述环形输送由若干个链板首尾相接组成，所述环形输送带分为上下两层，多个环形输送带分别为第一环形输送带，第二环形输送带……第n环形输送带，机壳上的进粮口位于第一环形输送带的首端上方，粮食从进粮口下落至第一环形输送带上层的首端，运行至第一环形输送带上层的尾端时链板翻转使粮食下落至第一环形输送带下层的尾端，随着输送带的运转，运行至第一环形输送带下层的首端时链板翻转使粮食下落至第二环形输送带上层的首端，再随着输送带的运转，运行至第二环形输送带上层的尾端时链板翻转使粮食下落至第二环形输送带下层的尾端，再随着输送带的运转，运行至第二环形输送带下层的首端时链板翻转使粮食下落，依次类推，直至下落至第n环形输送带下层的首端时链板翻转使粮食下落至机壳上的出粮口，完成粮食的烘干。本发明创造解决了传统烘干机存在的问题，独创了输送带水平运动，输送带由若干个链板连接而成，可以在指定位置断开，自动下翻，正反两面利用的全新粮食烘干方式。在输送带水平闭环运行时，普通的输送带只能利用闭环的最上面一层，而下层输送带粮食进不来，因此无法利用。本发明创造的输送带，由若干个链板连接而成，在水平运动时断开链板，闭环上面的粮食在运行到尽头前，链板能够自动断开，向下翻转，使粮食流向闭环的里面，在下层继续水平移动。这样多层闭环的输送带上下组合，可以使粮食在烘干机内运行的距离比普通输送带增加一倍，粮食有效烘干时间增加一倍。使粮食烘干机体积缩小。并且，改善了通风效果，在粮食烘干机中吹入的热风与粮食接触面大，效率提高。创造了输送带闭环两面利用，粮食水平运动，均匀下泄的烘干方式。

所述多层翻板式粮食烘干机，所述环形输送带水平设置并由内链轮链条机构带动旋转，所述内链轮链条机构设置在环形输送带的两侧，所述内链轮链条机构上设有链板固定机构，所述链板两侧分别设有转轴，所述链板通过转轴安装在链板固定机构上,所述链板绕转轴翻转；由若干个链板组成的输送带的下方设有流利条用于支撑链板，输送带在流利条上面滚动，减小摩擦阻力；所述流利条安装在机壳内部的横梁架上并沿输送带的运行方向设置；所述流利条的长度短于单层输送带的长度，输送带下方没有流利条支撑的部分，链板下翻，使粮食下落；

位于环形输送带上层下方的流利条从环形输送带上层的首端设置到环形输送带上层尾端的粮食下落起始处，即环形输送带上层的粮食下落处不设置流利条；位于环形输送带下层下方的流利条从环形输送带下层的尾端设置到环形输送带下层首端的粮食下落起始处，即位于环形输送带下层的粮食下落处不设置流利条。

所述多层翻板式粮食烘干机，所述链板为长方形结构，在链板的短边固接圆柱型转轴，转轴设置在链板短边的非1/2处。所述链板为带有通风孔的网板结构，便于通风。

所述多层翻板式粮食烘干机，所述流利条为多个轴承按转动方向，等距离纵向排列而成，轴承转动方向与输送带运行方向一致。

所述多层翻板式粮食烘干机，所述环形输送由设置在机壳外部的外链条机构和设置在机壳内部的内链条机构带动旋转；所述环形输送带有第一环形输送带，第二环形输送带……第n环形输送带，对应的所述内链条机构有第一内链条机构，第二内链条机构……第n内链条机构；对应地，所述外链条机构包括分别与电机相连和第一内链条机构同轴相连的第一外链条机构，分别与第一内链条机构和第二内链条机构同轴相连的第二外链条机构，……以及分别与第n-1内链条机构和第n内链条机构同轴相连的第n外链条机构。

所述多层翻板式粮食烘干机，机壳内部的中间位置处设有隔板，将机壳内部分为贯通的上下两部分，上部分为出风通道，下部分为进风通道，所述隔板固接在机壳的内侧壁上，所述隔板的端部向机壳内部延伸，延伸至环形输送带下层首端的粮食下落起始处的下方，避开粮食下落。

所述多层翻板式粮食烘干机，环形输送带的上方安装有翻粮器，当环形输送带向前运转时，翻粮器把表面平整的粮食犁出垄沟，增加受风面积。相邻环形输送带的间距为200mm～300mm，环形输送带中上下两层的间距为200mm～300mm。

本发明创造具有以下有益效果：

1、提高粮食烘干效率。由于本技术采用粮食多层水平流动方式，每层粮食厚度可以控制在100mm以下，热风很容易从粮食中间穿过，因此较现有粮食烘干效率可提高20％以上。

2、保证粮食烘干水分均匀。烘干过程中粮食既有水平移动，又有从上向下降落。每粒粮食都经过相同的移动路线。热风在烘干机内部吹动没有死角，热风对每粒粮食吹到的力度、方向完全一致，所以使粮食烘干能够达到水分均匀。

3、安装方便，接上电就可以使用。本设备在工厂全部组装完毕，到现场只需要3个步骤就可以工作。第一步将烘干机与主机连接；第二部将电源接上；第三部将上粮输送带对准本发明创造烘干机的进粮口，将干粮输送带对准本发明创造烘干机的出粮口，然后就可以进行烘干作业。

4、可以省掉多个提升设备。立式粮食烘干机需要多次提升，需要烘前仓和烘后仓等配套设施，使用本发明创造烘干机上述设施全部可以省掉。可以使用户减少工作量，减少配套设备投资。

5、增加安全性、可靠性。一般立式烘干机高度在20米以上，需要经常上人维修和维护，属于高空作业，危险性很大。本发明创造烘干机高度不超过4米，不存在安全隐患，维修和保养非常方便。烘干量增加可以用延长烘干机长度来实现。本发明创造烘干机由于解决了粮食流动不必完全依赖于地心重力，全部采用卧式，使侧压力大幅度下降，可以减少材料强度，彻底消除了涨破和倒塌的危险。

6、与热泵技术结合，可以实现绿色环保。本发明创造为了提高热效率，设计为密闭保温型，最适合用热泵为热源，在烘干过程中不产生烟尘，实现绿色环保。

7、可以移动。本本发明创造烘干机可以吊装到汽车上，开到干燥现场；或组装到拖车上，由机动车牵引移动。

8、占地面积小。本本发明创造烘干机全部组装成一体化，不需要储存燃料，因此，占地面积很小。

附图说明

图1为实施例多层翻板式粮食烘干机的结构示意图。

图2为图1所示多层翻板式粮食烘干机的侧视图。

图3为图1所示多层翻板式粮食烘干机的输送带示意图。

图4为图1所示a放大的链板翻转示意图。

图5为图1所示b放大的流利条示意图。

图6为图1所示链板与转轴安装示意图。

图7为图5所示链板侧视图。

其中：1-机壳，2-电机，3-外链条机构，4-内链条机构，5-环形输送带，6-流利条，7-横梁，8-进粮口，9-出粮口，10-进风通道，11-出风通道，12-导风板，13-隔板，14-支撑腿，15-出粮绞龙

具体实施方式

如图1-7所示一种多层翻板式粮食烘干机，具有机壳1，机壳1为保温设计，为了防止热量向外传导。机壳1从外面看是一个箱，机壳1内部分为上下两部分，在机壳1内部的中间设水平放置的隔板13，将机壳1内部分为上下两部分，该隔板13为钢板，隔板13长度小于机壳1水平方向的宽度，即在机壳1内部的最前面没有隔板13(避开粮食下落处)，使热风从下部分吹入，在隔板13的前部拐到上部分返回主机，机壳1内的下部分为进风通道10，对应地在机壳1上设有进风口，上部分为出风通道11对应地在机壳1上设有出风口。如图1所示机壳1内部由上至下设有四个水平运行的环形输送带5，每个环形输送由若干个链板首尾相接组成，每个环形输送带5均分为上下两层，四个环形输送带5分别为第一环形输送带，第二环形输送带，第三环形输送带和第四环形输送带，机壳1上的进粮口位于第一环形输送带的首端上方，粮食从进粮口下落至第一环形输送带上层的首端，运行至第一环形输送带上层的尾端时链板翻转使粮食下落至第一环形输送带下层的尾端，随着输送带的运转，运行至第一环形输送带下层的首端时链板翻转使粮食下落至第二环形输送带上层的首端，再随着输送带的运转，运行至第二环形输送带上层的尾端时链板翻转使粮食下落至第二环形输送带下层的尾端，再随着输送带的运转，运行至第二环形输送带下层的首端时链板翻转使粮食下落，依次类推，直至下落至第四环形输送带下层的首端时链板翻转使粮食下落至机壳1上的出粮口，完成粮食的烘干。可以根据用户需要和产量在该烘干机烘内部设置多个环形输送带5，上下叠放，每层间距一般200mm～300mm。输送带由若干个链板组成，可断开，向下翻转，每个环形输送带5上下两层都可以利用。粮食从进粮口进入烘干机以后，首先落到最上层输送带，在闭环输送带运行两次后，自动落到下一层。每下落一层，水分就减少一部分。当落到最下层以后，粮食已经达到规定的水分标准，经过出粮口排出烘干机。粮食在输送带上面水平移动，能均匀吹到热风，各层输送带的长度相加，总长度可以达到100米以上。粮食不仅走过的距离远，而且层层下落时，呈现自由散落状态，与热风的接触面为90度角，使粮食受风面均匀，有利于提高降水速度。由于烘干机的输送带层数多，所以，每层粮食厚度很薄，一般仅为80～100mm，使热风容易穿过，能够达到均匀降水的目的。可以根据粮食水分高低，设置输送带运行速度，或者控制粮食流量，实现最佳使用效果。

如图5所示环形输送带5由流利条6支撑，每层输送带下面由3～4根流利条6支撑，使输送带的链板向前运行时发生滚动摩擦，减小阻力。3～4根流利条6并排架在横梁7上，按等距离上下排列。流利条6是若干个轴承组成，轴承纵向排列，高度相等，夹在钢板中间，形成专用的支撑工具。可以使输送带在上面水平移动时，与流利条6形成滚动摩擦，减少阻力。流利条6比输送带短，输送带上的链板运行到没有流利条6支撑的部位时，链板翻转自动向下打开，使粮食靠重力流到输送带下层，即位于环形输送带5上层下方的流利条6从环形输送带5上层的首端设置到环形输送带5上层接近尾端的粮食下落起始处，即环形输送带5上层的粮食下落处不设置流利条6；位于环形输送带5下层下方的流利条6从环形输送带5下层的尾端设置到环形输送带5下层接近首端的粮食下落起始处，即位于环形输送带5下层的粮食下落处不设置流利条6。在输送带两侧，安装链条，由电动2机驱动链条平行运动。优选地，在输送带两侧安装挡粮板，防止粮粒从两侧洒落。

在机壳1内部前端的上下两侧分别安装导风板12，即进风通道10最内端的下侧安装导风板12，出风通道11最内端的上侧安装导风板12，形成马蹄形内部结构。热风从下进风通道10进入烘干机，再从上出风通道11排出，与主机形成密闭循环运动方式，粮食从进粮口8进入烘干机，落到最上层输送带5上，向前运行。当快要到输送带5尽头时，由于下面没有流利条6的支撑，输送带5的链板断开，向下翻，使粮食落到下一层输送带5上。输送带5每组为一个闭环形结构，输送带5上层粮食下落到闭环的下层，下层的粮食落到下一个输送带5的上层，层层水平运行，然后层层下落。当粮食落到最下层已经被烘干。由出粮口9排出粮食烘干机，实现烘干目的。所述环形输送带5水平设置并由设置在机壳内部的内链轮链条机构带动旋转，所述内链轮链条机构设置在环形输送带5的两侧，所述内链轮链条机构上设有链板固定机构，所述链板两侧分别设有转轴，所述链板通过转轴安装在链板固定机构上,所述链板绕转轴翻转；具体地，该链板为长方形结构如图6和7所示，由钢板制做，钢板上冲出网眼，便于通风。在链板的短边焊接圆柱型转轴，转轴设置在链板短边的1/3处。所述链板固定机构为带孔的钢板，链条上安装带孔的钢板，转轴插入两侧链条的钢板孔内。链板由链条带动向前移动，链板以转轴为轴，可以向下翻转。优选地，在输送带上方安装翻粮器，当输送带向前运转时，翻粮器可以把表面平整的粮食犁出垄沟，增加受风面积。

输送带5的水平运动是通过电机2带动的，如图2所示环形输送由设置在机壳外部的外链条机构3和设置在机壳内部的内链条机构4带动旋转；所述环形输送带5有第一环形输送带，第二环形输送带，第三环形输送带，第四环形输送带，对应的所述内链条机构4有第一内链条机构，第二内链条机构，第三内链条机构和第四内链条机构；对应地，所述外链条机构3包括分别与电机2相连和第一内链条机构同轴相连的第一外链条机构，分别与第一内链条机构和第二内链条机构同轴相连的第二外链条机构，以及分别与第三内链条机构和第四内链条机构同轴相连的第四外链条机构。

优选地，烘干机上方设置储粮箱，在储粮箱上下各安装传感器。当粮食装满储粮箱是，上部传感器输出信号控制外部装粮设备停止运行，当粮食储粮箱下部没有粮食时，下部传感器输出信号控制外部装粮设备启动运行。

粮食烘干以后，有两种出粮发布方式，一是如图1所示从出粮口9排出，需要支撑腿14，使烘干机与地面保持一定高度。二是如图3所示设置出粮绞龙15，不用安装支撑腿14，可以直接放在汽车车厢内，在汽车上烘干粮食。为了缩短粮食输送到烘干机的距离，减少使用费用，本烘干机可以在底座下方安装车轮，用户可以把烘干机拖拉到需要烘干的粮食附近，近距离作业。甚至可以在平房仓内部选择任意位置烘干。也可以由汽车拉动，送到较远的距离。提高设备的利用率。

本发明巧妙的设计了闭环式，可断开式输送带。每组输送带，由若干个链板组成，按顺序首尾相接，由链条带动同步运行。每组输送带呈现闭环形水平运动，上层向前运动，下层向后运动。上层的粮食能够运行到头时，向下流到闭环内侧，而不是流到闭环外侧。突破了粮食烘干塔必须竖立的传统方法，采取卧式设计，既能提高烘干效率，又不需要地基，安装方便，运输方便。整个烘干机为水平放置，烘干箱内的输送带也为水平放置，可以根据需要上下设置多层。烘干箱粮食进出口，采取防止空气对流的措施，能允许粮食进出烘干机，不让冷空气进入到烘干箱内，也不让热空气吹出烘干机。烘干箱外部用保温材料，防止热量传递，损失热量。用户可根据粮食水分的变化和烘干数量的变化，可以通过变频手段控制电机2的转数，改变输送带5的运动速度，再结合粮食的流量的变化，取得最佳使用效果。

本发明创造的工作原理：粮食烘干需要3个条件，1是温度，要达到40～60度；2是有足够的风量；3是结构要合理。本创造之所以能够颠覆传统的理论、生产工艺，提高烘干效率，提高烘干质量。关键是：第一采用热泵为热源，可以实现密闭循环利用热风；第二输入足够的风量，风机使热风风速达到7～8米/秒；第三通过改变结构，实现了粮食多种运动方式、热风多方向穿透粮食。1、输送带的层数多，每层粮食厚度相对变薄，热风风阻力小，穿透力强；2、粮食既有在输送带上有水平运动，又有从上层向下层的垂直下落；3、热风基本运动方向是沿着烘干机的通道整体推进，由于在机壳内部的下方或上方安装导风板，可以使热风在局部产生由上到下或由下到上的效果。每粒粮食都经过相同的运动，都能得到不同方向的热风，所以能够收到更好的烘干效果。