一种锂电池辊道窑传动装置的制作方法

本发明涉及涉及辊道窑传动领域，尤其涉及一种锂电池辊道窑传动装置。

背景技术

目前，辊道窑在锂电池材料烧结制备领域的应用越来越广泛。其中，经过烧结后的锂电池材料温度较高，需要经过辊道窑的冷却带冷却后才能进入下一道工序。而在冷却过程中，由于辊道窑辊棒的结构形式结合后存在多处不规则空隙，造成辊道窑密封效果较差，容易受到外部空气中的物质污染，从而降低了制品纯度，损害了制品的质量等问题。

因此，针对上述现有的锂电池辊道窑传动装置，在辊道窑辊棒的结构形式结合后存在多处不规则空隙，造成辊道窑密封效果较差，容易受到外部空气中的物质污染，从而降低了制品纯度，损害了制品的质量等问题，需要对转运车作进一步的优化改造。

技术实现要素：

本发明旨在于提供一种针对上述锂电池辊道窑传动装置，在辊道窑辊棒的结构形式结合后存在多处不规则空隙，造成辊道窑密封效果较差，容易受到外部空气中的物质污染，从而降低了制品纯度，损害了制品的质量等问题，提供了一种锂电池辊道窑传动装置。

本发明的技术方案如下，包括：

底座、电机、传动组件与顶盖；所述传动组件包括：传动轴、传动齿轮、直筒型铝座、万向节、夹套、辊棒与托轮；所述电机与传动齿轮连接，通过传动轴带动安装在底座一侧的直筒型铝座；所述直筒型铝座与万向节连接，万向节另一端与夹套连接；所述夹套与辊棒连接；所述辊棒下方设有托轮；所述顶盖设置在底座上方，与底座轮廓相互配合，形成封闭式辊道窑。

进一步的，所述传动组件通过直筒型铝座一端设置的法兰与底座配合连接，提高了辊道窑传动装置的密封效果。

进一步的，所述辊棒主动边和被动边都设有辊棒托轮，所述主动边托轮与被动边托轮均为两个滚轮共同承托一条辊棒。

进一步的，所述顶盖为可开合顶盖，所述顶盖与底座轮廓相互配合处设有密封条，并且在顶盖上设有监视窗。

进一步的，所述监视窗材质为耐高温隔热玻璃。

进一步的，所述顶盖内部设有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层为碳素纤维结构。

进一步的，所述顶盖与底座连接处通过铰链相互连接。

进一步的，所述传动齿轮为45度斜齿轮。

进一步的，所述底座在送料的两个方向各设有1个送料口，所述送料口设有防尘吹风装置。

进一步的，所述底座内壁上设有温度感应装置。

本发明所述的一种锂电池辊道窑传动装置，其优点在于：电机与传动齿轮连接，通过传动轴带动安装在底座一侧的直筒型铝座，通过直筒型铝座一端设置的法兰与底座配合连接，提高了辊道窑传动装置的密封效果；所述直筒型铝座与万向节连接，万向节另一端与夹套连接，使传动具有较大的角度补偿能力，结构紧凑合理，使运载更具可靠性；所述夹套与辊棒通过弹簧卡扣连接，方便拆卸更换；所述辊棒主动边和被动边都设有辊棒托轮，使在辊棒在运行中更加均衡、平稳、可靠；所述顶盖与底座轮廓相互配合，形成封闭式辊道窑，不容易受到外部空气中的物质污染，从而提高了制品纯度，保证了制品的质量等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明提供的一种锂电池辊道窑传动装置立体图。

图2为本发明提供的一种锂电池辊道窑传动装置顶视图。

图3为本发明提供的一种锂电池辊道窑传动装置剖面图。

附图标记

1底座2电机

3传动轴4传动齿轮

5直筒型铝座6万向节

7夹套8主动边托轮

9辊棒10被动边托轮

11监视窗12顶盖

13防尘吹风装置14送料口

15铰链15感应装置

具体实施方式

本发明提供的一种锂电池辊道窑传动装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本发明提供的一种锂电池辊道窑传动装置，结合图1、图2、图3所示，包括：

底座1、电机2、传动组件与顶盖12；所述传动组件包括：传动轴3、传动齿轮4、直筒型铝座5、万向节6、夹套7、辊棒9与托轮；所述电机2与传动齿轮4连接，通过传动轴3带动安装在底座1一侧的直筒型铝座5,通过直筒型铝座5一端设置的的法兰与底座1配合连接，克服了辊棒9的结构形式结合后存在多处不规则空隙；所述直筒型铝座5与万向节6连接，万向节6另一端与夹套7连接，万向节6传动具有较大的角度补偿能力，结构紧凑合理，使运载更具可靠性；所述夹套7与辊棒9连接，夹套7与辊棒9通过弹簧卡扣连接，方便拆卸更换；所述辊棒9下方设有托轮承托；所述顶盖12设置在底座1上方，与底座1轮廓相互配合。

具体的，所述传动组件通过直筒型铝座5与底座1配合连接，克服了辊棒9的结构形式结合后存在多处不规则空隙,提高了辊道窑传动装置的密封效果。

具体的，所述辊棒9主动边和被动边都设有辊棒9托轮，所述主动边托轮8与被动边托轮10均为两个滚轮共同承托一条辊棒9，辊棒9主动边和被动边都设有辊棒9托轮，使在辊棒9在运行中更加均衡、平稳、可靠。

具体的，所述顶盖12为可开合顶盖12，所述顶盖12与底座1轮廓相互配合处设有密封条，并且在顶盖12上设有监视窗11，顶盖12闭合时形成封闭式辊道窑，不容易受到外部空气中的物质污染，从而提高了制品纯度，保证了制品的质量，闭合时可以通过监视窗11实时掌握辊道窑内部情况。

具体的，所述监视窗11材质为耐高温隔热玻璃，高温隔热玻璃可以有效的减低从外部接触辊道窑时被烫伤的可能性。

具体的，所述顶盖12内部设有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层为碳素纤维结构，耐高温隔热层可以有效的减低从外部接触辊道窑时被烫伤的可能性。

具体的，所述顶盖12与底座1连接处通过铰链15相互连接。

具体的，所述传动齿轮4为45度斜齿轮，斜齿轮传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点。

具体的，所述底座1在送料的两个方向各设有1个送料口14，所述送料口14设有防尘吹风装置13，不容易受到外部空气中的物质污染，从而提高了制品纯度，保证了制品的质量，并且每个防尘吹风装置13都设有独立的控制开关，方便辊道窑传动装置拼接组合时设置防尘吹风装置13的打开与关闭。

具体的，所述底座内壁上设有温度感应装置15，通过温度感应装置15可以实时检测辊道窑内部温度，当内部温度超出设定值时发出警报提醒。

综上所述，通过底座、电机、传动组件与顶盖；所述传动组件包括：传动轴、传动齿轮、直筒型铝座、万向节、夹套、辊棒与托轮；所述电机与传动齿轮连接，通过传动轴带动安装在底座一侧的直筒型铝座，通过直筒型铝座一端设置的法兰与底座配合连接，提高了辊道窑传动装置的密封效果；所述直筒型铝座与万向节连接，万向节另一端与夹套连接，使传动具有较大的角度补偿能力，结构紧凑合理，使运载更具可靠性；所述夹套与辊棒通过弹簧卡扣连接，方便拆卸更换；所述辊棒主动边和被动边都设有辊棒托轮，使在辊棒在运行中更加均衡、平稳、可靠；所述顶盖与底座轮廓相互配合，形成封闭式辊道窑，不容易受到外部空气中的物质污染，从而提高了制品纯度，保证了制品的质量等优点。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。