一种工业陶瓷用便于搬运的烘干机的制作方法

本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种工业陶瓷用便于搬运的烘干机。

背景技术：

陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

现有的陶瓷烘干设备一般包括烘干箱，通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干，但是目前的烘干机存在陶瓷搬运、放置过程不方便，陶瓷烘干不均匀，靠近送风管的陶瓷较先烘干，远离送风管的陶瓷烘干效率较低，因此同批次的陶瓷存在差距，导致陶瓷的质量不相同，因此亟需研发一种能够便于陶瓷的放置和搬运，保证陶瓷烘干质量，而且提高陶瓷烘干效率的工业陶瓷用便于搬运的烘干机。

技术实现要素：

本发明为了克服目前的陶瓷不便于搬运和放置，而且同批次的陶瓷烘干效果存在差距，烘干效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便于陶瓷的放置和搬运，保证陶瓷烘干质量，而且提高陶瓷烘干效率的工业陶瓷用便于搬运的烘干机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种工业陶瓷用便于搬运的烘干机，包括有合页、箱门、第一轴承座、限位板、万向轮、烘干箱、第一安装板、导向板、转板、第二安装板、环形滑轨、第一滑块、外齿圈、齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第二轴承座、平皮带、扇叶、第二转轴、第二皮带轮、第三轴承座、电机、合页、放置板、送风管、弹性件、固定块、第一插杆和拉板；箱门通过合页与烘干箱铰接，第一轴承座嵌于烘干箱内底部，第二轴承座嵌于烘干箱内顶部，第一转轴底端与第一轴承座枢接，第一转轴顶端与第二轴承座枢接，限位板、导向板固接于烘干箱内底部，转板底部与烘干箱内底部铰接，万向轮固接于第一安装板底部，第一安装板开设有第一插槽，第一固定块开设有供第一插杆穿过的通孔；拉板固接于第一插杆顶端，且通过弹性件与固定块连接；第一插杆与第一插槽插装配合，环形滑轨固接于第一安装板顶部，第二安装板通过第一滑块与环形滑轨滑动连接，支撑板固接于第二安装板顶部，多块放置板固接于支撑板之间，放置板上均匀开设有多个放置槽，外齿圈固接于第二安装板，齿轮固接于第一转轴，外齿圈与齿轮啮合，第一皮带轮固接于第一转轴，第三轴承座嵌于烘干箱顶部，电机固接于烘干箱顶部；第二转轴一端部与扇叶固接于，另一端部与第三轴承座枢接且贯穿第三轴承座与电机的输出端传动连接；第二皮带轮固接于第二转轴，第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接，送风管与烘干箱顶部连通。

进一步的，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有直滑轨、第二滑块、滑杆、滑套和蝶形螺栓；直滑轨固接于支撑板内侧壁，放置板通过第二滑块与直滑轨滑动连接，滑杆固接于支撑板，滑套固接于放置板侧板，滑套与滑杆滑动连接，滑套开设有螺纹孔，蝶形螺栓与螺纹孔螺接。

进一步的，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有第一挡板、第二挡板、转杆和第二插杆；第一挡板固接于放置板靠近支撑板的侧部；第二挡板底部与放置板铰接，且与第一挡板形成围合；第二挡板顶部开设有第二插槽，转杆底端与第一挡板顶部铰接，第二插杆固接于转杆，第二插杆与第二插槽插装配合。

进一步的，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有网板；每个放置槽底部均固接有网板。

进一步的，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有斜板；斜板固接于烘干箱靠近箱门的外侧部。

进一步的，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有保护套；保护套固接于烘干箱顶部，电机位于保护套内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了便于陶瓷烘干时的搬运工作，而且能够提高陶瓷的烘干效率，保证陶瓷能够被均匀烘干的效果。

陶瓷放置于放置板上进行烘干，带有放置板的放置结构能够通过万向轮进行移动，因此方便了陶瓷的搬运工作。

热风炉输送的热风对陶瓷进行烘干时，扇叶产生的气流加快烘干箱内热风的流动速度，因此加快了陶瓷的烘干效率。

烘干箱底部的导向板和限位板能够保证陶瓷进入烘干箱后，齿轮能够与外齿圈啮合，因此陶瓷在扇叶转动的同时能够进行转动，使得陶瓷表面能够被均匀烘干，保证了陶瓷的质量。

放置板之间的距离能够调节，因此不同大小的陶瓷均能够进行烘干，而且降低了较高的放置板放置陶瓷时的劳动强度。

第一挡板、第二挡板在陶瓷移动过程对陶瓷进行围合保护，提高了陶瓷在搬运过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明图1中a的放大结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明图3的左视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明图5中b的放大结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：77-合页，88-箱门，1-第一轴承座，2-限位板，3-万向轮，4-烘干箱，5-第一安装板，6-导向板，7-转板，8-第二安装板，9-环形滑轨，10-第一滑块，11-外齿圈，12-齿轮，13-第一转轴，14-第一皮带轮，15-第二轴承座，16-平皮带，17-扇叶，18-第二转轴，19-第二皮带轮，20-第三轴承座，21-电机，22-支撑板，23-放置板，24-放置槽，25-送风管，26-弹性件，27-通孔，28-固定块，29-第一插杆，30-第一插槽，31-拉板，32-直滑轨，33-第二滑块，34-滑杆，35-滑套，36-螺纹孔，37-蝶形螺栓，38-第一挡板，39-第二挡板，40-转杆，41-第二插杆，42-第二插槽，43-网板，44-斜板，45-保护套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种工业陶瓷用便于搬运的烘干机，如图1-7所示，包括有合页77、箱门88、第一轴承座1、限位板2、万向轮3、烘干箱4、第一安装板5、导向板6、转板7、第二安装板8、环形滑轨9、第一滑块10、外齿圈11、齿轮12、第一转轴13、第一皮带轮14、第二轴承座15、平皮带16、扇叶17、第二转轴18、第二皮带轮19、第三轴承座20、电机21、合页77、放置板23、送风管25、弹性件26、固定块28、第一插杆29和拉板31；箱门88通过合页77与烘干箱4铰接，第一轴承座1嵌于烘干箱4内底部，第二轴承座15嵌于烘干箱4内顶部，第一转轴13底端与第一轴承座1枢接，第一转轴13顶端与第二轴承座15枢接，限位板2、导向板6固接于烘干箱4内底部，转板7底部与烘干箱4内底部铰接，万向轮3固接于第一安装板5底部，第一安装板5开设有第一插槽30，第一固定块28开设有供第一插杆29穿过的通孔27；拉板31固接于第一插杆29顶端，且通过弹性件26与固定块28连接；第一插杆29与第一插槽30插装配合，环形滑轨9固接于第一安装板5顶部，第二安装板8通过第一滑块10与环形滑轨9滑动连接，支撑板22固接于第二安装板8顶部，多块放置板23固接于支撑板22之间，放置板23上均匀开设有多个放置槽24，外齿圈11固接于第二安装板8，齿轮12固接于第一转轴13，外齿圈11与齿轮12啮合，第一皮带轮14固接于第一转轴13，第三轴承座20嵌于烘干箱4顶部，电机21固接于烘干箱4顶部；第二转轴18一端部与扇叶17固接于，另一端部与第三轴承座20枢接且贯穿第三轴承座20与电机21的输出端传动连接；第二皮带轮19固接于第二转轴18，第二皮带轮19通过平皮带16与第一皮带轮14传动连接，送风管25与烘干箱4顶部连通。

陶瓷需要烘干时，将带有放置板23的放置结构通过万向轮3移动到陶瓷制作处，再将陶瓷放置于放置板23上的放置槽24内，最后将陶瓷推入烘干箱4内。

万向轮3进入烘干箱4内时，导向板6对万向轮3进行导向，直至第一安装板5与限位板2接触后，停止推动陶瓷进行移动，顺时针转动转板7，同时拉动拉板31向上运动，拉板31拉伸弹性件26，当固定块28与第一安装板5接触时，撤去拉板31的外力，由于弹性件26的弹力作用，弹性件26拉动拉板31向下运动，因此带动第一插杆29插入第一插槽30内，如此完成对第一安装板5板的固定作用，此刻外齿圈11将与齿轮12啮合。

陶瓷放入烘干箱4内后，将箱门88闭合，控制热风炉通过送风管25将热风送入烘干箱4内，同时控制电机21运作，电机21带动第二转轴18转动，第二转轴18带动扇叶17转动，同时带动第二皮带轮19转动，由于平皮带16的传动作用，第一皮带轮14开始转动，第一皮带轮14带动第一转轴13转动，第一转轴13带动齿轮12转动，由于齿轮12与外齿圈11啮合，第二安装板8通过第一滑块10与环形滑轨9滑动连接，因此第二安装板8开始转动，最终带动陶瓷转动，扇叶17产生的气流能够加速烘干箱4内部的热风扩散，加快了陶瓷的烘干效率，同时能够避免底部的陶瓷与顶部的陶瓷烘干程度不同，导致陶瓷的烘干质量出现问题。

其中，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有直滑轨32、第二滑块33、滑杆34、滑套35和蝶形螺栓37；直滑轨32固接于支撑板22内侧壁，放置板23通过第二滑块33与直滑轨32滑动连接，滑杆34固接于支撑板22，滑套35固接于放置板23侧板，滑套35与滑杆34滑动连接，滑套35开设有螺纹孔36，蝶形螺栓37与螺纹孔36螺接。

陶瓷需要放置时，将陶瓷放入最顶部的放置板23上，而后推动放置板23向上运动，放置板23通过第二滑块33沿直滑轨32向上运动，放置板23同时带动滑套35沿滑杆34轨迹向上运动，当放置板23需要固定时，顺时针转动蝶形螺栓37，使得放置板23的位置得到固定，在移动和烘干过程不会意外移动，导致陶瓷意外受损。

各个放置板23之间的距离能够根据陶瓷的高度进行调节，因此适用于各种陶瓷的烘干，而且顶部的放置板23能够在底部先放置好陶瓷再升起，降低了陶瓷放置时的难度。

其中，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有第一挡板38、第二挡板39、转杆40和第二插杆41；第一挡板38固接于放置板23靠近支撑板22的侧部；第二挡板39底部与放置板23铰接，且与第一挡板38形成围合；第二挡板39顶部开设有第二插槽42，转杆40底端与第一挡板38顶部铰接，第二插杆41固接于转杆40，第二插杆41与第二插槽42插装配合。

放置陶瓷时，逆时针转动转杆40，转杆40带动第二插杆41从第二插槽42内拔出，如此将第二挡板39放下，当陶瓷放置完成时，转动第二挡板39，使得第二挡板39与第一挡板38形成围合，再顺时针转动转杆40，转杆40带动第二插杆41插入第二插槽42内，达到对第二挡板39的固定目的，将陶瓷进行保护，防止陶瓷在移动过程中从放置板23上掉落，提高了陶瓷的安全性。

其中，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有网板43；每个放置槽24底部均固接有网板43，因此热气能够透过网板43对陶瓷底部进行烘干，避免陶瓷底部烘干效率不佳的现象产生。

其中，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有斜板44；斜板44固接于烘干箱4靠近箱门88的外侧部，斜板44能够便于万向轮3进出烘干箱4，便于陶瓷的搬运工作。

其中，该工业陶瓷用便于搬运的烘干机还包括有保护套45；保护套45固接于烘干箱4顶部，电机21位于保护套45内，保护套45对电机21进行保护，提高了电机21的使用寿命。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。