一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有燃烧锅炉进气装置容易进入一些外界空气中的粉尘，使用一定周期后燃烧锅炉内会积存一些粉尘垢，造成燃烧加热效果不佳，因此，亟需一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉，包括加热箱，所述加热箱一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板，所述保温板一侧外壁开有进气口，且进气口一侧内壁焊接有燃气管，所述燃气管远离保温板的一端螺纹连接有进气管，且进气管一侧外壁焊接有限位环，所述进气管一侧外壁开有等距离环形分布的安装槽，且安装槽一侧内壁插接有连接块，所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有过滤网，所述保温板一侧外壁底端开有排气口，且排气口一侧内壁焊接有排气管，所述加热箱与保温板顶部外壁均焊接有固定块，所述固定块一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔一侧内壁螺纹连接有螺纹杆，所述加热箱与保温板一侧外壁分别焊接有等距离分布的第一连接耳和第二连接耳，所述加热箱一侧外壁焊接有交错分布的加热柱，且加热柱形状为平行四边形，所述加热箱一侧内壁焊接有加热管，且加热管顶端穿过加热箱一侧外壁插接有出水管。

优选的，所述加热箱一侧外壁焊接有导流板，且导流板位于加热柱下方。

优选的，所述加热箱一侧外壁靠近导流板位置插接有导流管，且导流管上设有导流阀。

优选的，所述加热箱与保温板相对两侧外壁四个拐角处分别焊接有套管和套杆，且套管和套杆规格相适配。

优选的，所述第一连接耳和第二连接耳通过螺栓固定，且第一连接耳和第二连接耳规格相同。

优选的，所述加热箱与保温板底部外壁均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁均粘接有防滑垫。

优选的，所述加热管底端穿过加热箱一侧外壁底端插接有进水管，且进水管上设有进水阀。

本发明的有益效果为：

1.通过过滤网的设置能够将进气管内的混合燃气进行过滤，防止混合燃气内含有的粉尘进入燃烧锅炉内造成结垢层，影响燃烧锅炉加热效果，提高装置使用的耐久性和稳定性。

2.通过加热柱设置能够使得燃气在等距离相互交错的间隙内流动，增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，燃气对加热柱进行加热，高温的加热柱对加热管进行加热，提高了燃气的燃烧效率和热转换率。

3.通过导流板的设置能够将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水经过导流管导出燃烧锅炉外，防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构，增加燃烧锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉的加热箱主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉的进气管剖视结构示意图。

图中：1加热箱、2套管、3固定块、4螺纹杆、5保温板、6出水管、7第一连接耳、8燃气管、9第二连接耳、10进水管、11排气管、12加热柱、13导流板、14导流管、15过滤网、16连接块、17进气管、18限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有进气过滤功能的燃烧锅炉，包括加热箱1，加热箱1一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板5，保温板5一侧外壁开有进气口，且进气口一侧内壁焊接有燃气管8，燃气管8远离保温板5的一端螺纹连接有进气管17，且进气管17一侧外壁焊接有限位环18，进气管17一侧外壁开有等距离环形分布的安装槽，且安装槽一侧内壁插接有连接块16，连接块16一侧外壁通过螺栓固定有过滤网15，通过过滤网15的设置能够将进气管17内的混合燃气进行过滤，防止混合燃气内含有的粉尘进入燃烧锅炉内造成结垢层，影响燃烧锅炉加热效果，提高装置使用的耐久性和稳定性，保温板5一侧外壁底端开有排气口，且排气口一侧内壁焊接有排气管11，加热箱1与保温板5顶部外壁均焊接有固定块3，固定块3一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔一侧内壁螺纹连接有螺纹杆4，加热箱1与保温板5一侧外壁分别焊接有等距离分布的第一连接耳7和第二连接耳9，加热箱1一侧外壁焊接有交错分布的加热柱12，且加热柱12形状为平行四边形，加热箱1一侧内壁焊接有加热管，且加热管顶端穿过加热箱1一侧外壁插接有出水管6，通过加热柱12设置能够使得燃气在等距离相互交错的间隙内流动，增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，燃气对加热柱12进行加热，高温的加热柱12对加热管进行加热，提高了燃气的燃烧效率和热转换率。

本发明中，加热箱1一侧外壁焊接有导流板13，且导流板13位于加热柱12下方，加热箱1一侧外壁靠近导流板13位置插接有导流管14，且导流管14上设有导流阀，通过导流板13的设置能够将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水经过导流管14导出燃烧锅炉外，防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构，增加燃烧锅炉的使用寿命，加热箱1与保温板5相对两侧外壁四个拐角处分别焊接有套管2和套杆，且套管2和套杆规格相适配，第一连接耳7和第二连接耳9通过螺栓固定，且第一连接耳7和第二连接耳9规格相同，加热箱1与保温板5底部外壁均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁均粘接有防滑垫，加热管底端穿过加热箱1一侧外壁底端插接有进水管10，且进水管10上设有进水阀。

工作原理：使用时，将进气管17上通过螺栓固定过滤网15，再旋转进气管17，将进气管17拧进燃气管8，然后将加热箱1与保温板5上的固定块3通过螺纹杆4固定，加热箱1和保温板5固定在一起，形成封闭燃烧室，从进水管10通入冷水，进气管18通入过滤网15过滤后的燃气，加热柱12使得燃气在等距离相互交错的间隙内流动，增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，燃气对加热柱12进行加热，高温的加热柱12对加热管进行加热，热水从出水管6排出，废气从排气管11和导流管14排出，锅炉燃烧产生的冷凝水从导流管排出，防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。