本发明属于厨房电器技术领域，具体涉及一种集烟腔可升降的吸油烟机。
背景技术
现有的部分吸油烟机，其为整体机，各部分均不可升降。吸油烟机离灶台的距离是固定的，吸油烟机的吸风口通常距离燃气灶70厘米。若距离过远则吸油烟效果差，且烹饪时产生的大量油烟被人体吸入，若距离过近则烹饪时容易撞头且影响视线，也不美观，影响整体厨房效果。
为此，出现了集烟腔可升降的侧吸式吸油烟机，集烟腔高度可调，吸油烟效果较好，且集烟腔前后厚度小于吸油烟机本体，不影响视线，不使用时还可收纳至吊柜中，厨房外观美观。
然而，现有集烟腔可升降的侧吸式吸油烟机，还存在下列缺陷：1.集烟腔内置于壳体升降，很容易导致集烟腔外表面油污堆积，且壳体中积淀的油污容易从集烟腔与壳体之间漏出；2.集烟腔内置于壳体升降，导向结构如导轨等容易沉淀污垢，导致集烟腔卡死，不能正常工作，且维护困难；3.导向结构不够合理，集烟腔升降稳定性较差，存在晃动、升降噪音大等问题。由于上述缺陷的存在，集烟腔可升降的侧吸式吸油烟机一直未能得到商业化的应用。
技术实现要素：
本发明针对现有集烟腔可升降的侧吸式吸油烟机，其集烟腔内置于壳体带来的油污容易从壳体与集烟腔之间漏出的不足，提供一种集烟腔可升降的吸油烟机，集烟腔外置于壳体升降，油污不会漏出。进一步地，解决集烟腔卡死的问题；优化导向结构，集烟腔升降平稳，噪音低。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种集烟腔可升降的吸油烟机，包括：
烟箱，具有进风口和排风口；
风机，设于烟箱中，风机的进风口与烟箱的进风口相连通，风机的出风口与烟箱的排风口相连通；
烟道，设于烟箱下方，所述烟道具有进风口和出风口，所述烟道的出风口与烟箱的进风口相连通；
集烟腔，可升降的设于烟道外，所述集烟腔具有风门，所述风门位于集烟腔的前侧面；
升降机构，驱动集烟腔相对烟道升降；
导向机构，用于使集烟腔平稳升降；
所述烟道下部位于集烟腔中，所述集烟腔的左右宽度大于烟道的左右宽度，所述集烟腔的前后厚度大于烟道的前后厚度，所述集烟腔的前后厚度小于烟箱的前后厚度，所述烟箱、烟道、集烟腔内部相连通形成油烟通道。
相比现有吸油烟机的集烟腔位于烟道中存在的集烟腔表面易堆积油污，油污很容易从集烟腔与烟道间流出的缺陷，本发明的吸油烟机，在烟箱下方设有烟道，将集烟腔可升降的设于烟道外，烟道上积淀的油污会流入集烟腔中而不会流出；本发明的吸油烟机，同样具有集烟腔高度可调吸油烟效果好、不阻碍视线、不使用时可收纳等优点。将集烟腔外置于烟道，可以将集烟腔左右方向的尺寸做大，并且同等条件下集烟腔的风门的面积可以更大。
作为改进，所述导向机构包括位于烟道外侧左右两端的至少一对导向滑轮组件，所述导向滑轮组件包括一对前后分布的滑轮，所述滑轮具有在外的大径部和在内的小径部，前后滑轮的大径部之间的距离与烟道的前后厚度适配，左右滑轮的小径部间的距离与烟道的左右宽度适配。采用至少两组滑轮组件共四个滑轮的导向结构，可以使得集烟腔升降过程中不易前后左右摆动，集烟腔升降平稳。为提升集烟腔的平稳性，可设置四组两对滑轮组件。
作为改进，至少一对导向滑轮组件的滑轮安装于集烟腔顶部外侧；所述滑轮可相对烟道左右移动。滑轮安装于集烟腔顶部外侧，安装较为容易。滑轮可相对烟道左右移动，可调节滑轮相对烟道的位置，以使得集烟腔升降平稳无晃动，灵活无阻滞。
作为改进，所述导向滑轮组件包括滑轮架、滑轮轴、滑轮、调节螺杆和调节螺母，所述滑轮架开设左右方向的滑槽，所述滑轮轴可滑动的位于滑槽中，所述调节螺杆左右方向设置，所述调节螺杆一端与滑轮轴固接，所述调节螺母设于调节螺杆另一端。采用此种结构的导向滑轮组件，可以在集烟腔升降的过程中在线调试，相比现有技术在滑轮架上开设腰形孔，整个导向滑轮组件移动的方式，可无需在集烟腔上开孔，且调节更加方便。
作为改进，所述调节螺母为异形螺母，所述异形螺母具有大径端和小径端，所述小径端穿过滑轮架，所述小径端开设卡槽，所述卡槽上设有卡簧。采用此种方式，旋转调节螺母即可实现调节，调节过程简单方便容易。在其它实施例中，也可以采用在滑轮架上设置两个螺母的方式对调节螺杆进行固定。
作为改进，所述升降机构包括升降电机和升降组件，所述升降组件包括与升降电机输出轴相连的丝杆和设于丝杆上的升降螺母，所述升降螺母与集烟腔固接。升降电机可以采用锥形转子升降电机，以保证使用安全。在其它方案中，升降机构可以包括升降电机、转动轮、换向轮、钢丝绳；升降机构可以包括升降电机、蜗轮蜗杆；升降机构可以包括升降电机、齿轮、齿条；升降机构可以升降电机、钢丝卷筒、钢丝绳。
作为改进，所述丝杆上部和下部均具有光轴段，所述丝杆下端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在丝杆上，所述缓冲弹簧下方设有缓冲螺母，所述缓冲弹簧上方设有平垫片。当限位元件如限位开关故障时，升降电机会带动集烟腔继续上升或下降，丝杆上部和下部均具有光轴段，当升降螺母从丝杆的升降螺纹部移动到光轴段，集烟腔不能继续上升或下降，从而保证设备和人身安全。在丝杆下端设置缓冲弹簧，减小冲击。
作为改进，所述烟道呈扁平状，所述集烟腔呈扁平状；所述集烟腔前侧下端设有上翻的电动风门；所述集烟腔底部设有油盒；所述烟道下部设有油烟分离器。烟道和集烟腔通常为由钣金件装配而成，烟道和集烟腔通常加工成扁平的盒体状。集烟腔底部设有油盒，可收集滴落的油污。
作为改进，所述集烟腔上设有上限位开关和下限位开关，所述烟道上设有与上限位开关配合的上限位件和与下限位开关配合的下限位件，所述上限位开关和下限位开关均设于集烟腔外，所述集烟腔上还设有可复位的触发杆，所述下限位件抵触触发杆使触发杆上升并触发下限位开关。集烟腔上设置上下限位开关，保证集烟腔位置准确。上下限位开关均安装于集烟腔外，维护更容易，限位开关也不易堆积油污而无法正常工作。
作为改进，所述风机为双向进风离心风机，所述双向进风离心风机具有内叶轮和外叶轮，所述内叶轮尺寸大于外叶轮。风机采用双向进风离心风机，相比常用的单向进风风机，增加一个进风口，提升吸油烟能力。风机与烟箱内侧壁之间的区域为主吸风区域，风机与烟箱外侧壁之间的区域为辅助吸风区域，主吸风区域附近的内叶轮尺寸大于辅助吸风区域的外叶轮，可以兼顾吸油烟效果和噪音功率体积。内叶轮尺寸大于外叶轮尺寸可以是叶轮直径更大和/或前后方向的尺寸更大。当然其它方案中，内叶轮和外叶轮也可以相同。
作为改进，所述烟箱的进风口插入烟道的出风口中，以防止油污从烟箱与烟道之间漏出。
本发明的吸油烟机的有益效果是：将可升降的集烟腔外置于烟道，集烟腔的外表面不会堆积油污，烟道与集烟腔之间的油污可以被收集于集烟腔中而不会流出；可以将集烟腔左右方向的尺寸做大；同等条件下集烟腔的风门的面积可以更大。
附图说明
图1是本发明实施例一的吸油烟机的立体结构示意图(集烟腔升至最高处时)。
图2是本发明实施例一的吸油烟机的立体结构示意图(集烟腔下降至最低处时)。
图3是图2的主视图。
图4是图2的左视图。
图5是本发明实施例一的吸油烟机的立体结构示意图(集烟腔放下且集烟腔的面板隐藏时)。
图6是图5中a处的局部放大图。
图7是图5中b处的局部放大图。
图8是本发明实施例一的吸油烟机的导向滑轮组件的立体结构示意图。
图9是本发明实施例一的吸油烟机的导向滑轮组件的剖视图。
图10是本发明实施例二的吸油烟机的立体结构示意图(集烟腔下降至最低处且集烟腔的面板隐藏时)。
图11是本发明实施例二的吸油烟机的导向滑轮组件的立体结构示意图。
图中，1、烟箱；
2、烟道，21、油烟分离器；
3、集烟腔，31、风门；
4、导向滑轮组件，
41、滑轮架，42、滑轮轴，43、滑轮，44、调节螺杆；45、调节螺母，46、卡簧；47、平垫片；
5、升降组件，51、丝杆，511、光轴段，52、升降螺母，53、缓冲弹簧、54、缓冲螺母；
61、上限位开关，62、上限位件；
71、下限位开关，72、下限位件；
81、触发座，82、触发杆，83、复位弹簧，84、触发螺母;
f、风机。
具体实施方式
下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。
参见图1至图11，一种集烟腔可升降的吸油烟机，包括：
烟箱，具有进风口和排风口；
风机，设于烟箱中，风机的进风口与烟箱的进风口相连通，风机的出风口与烟箱的排风口相连通；
烟道，设于烟箱下方，所述烟道具有进风口和出风口，所述烟道的出风口与烟箱的进风口相连通；
集烟腔，可升降的设于烟道外，所述集烟腔具有风门，所述风门位于集烟腔的前侧面；
升降机构，驱动集烟腔相对烟道升降；
导向机构，用于使集烟腔平稳升降；
所述烟道下部位于集烟腔中，所述集烟腔的左右宽度大于烟道的左右宽度，所述集烟腔的前后厚度大于烟道的前后厚度，所述集烟腔的前后厚度小于烟箱的前后厚度，所述烟箱、烟道、集烟腔内部相连通形成油烟通道。
相比现有技术的集烟腔位于烟道中，集烟腔表面快速堆积油污，油污很容易从集烟腔与烟道间流出，本发明的吸油烟机，在烟箱下方设有烟道，将集烟腔可升降的设于烟道外，烟道上积淀的油污会流入集烟腔中而不会流出；本发明的吸油烟机，同样具有集烟腔高度可调吸油烟效果好、不阻碍视线、不使用时可收纳等优点。将集烟腔外置于烟道，可以将集烟腔左右方向的尺寸做大，并且同等条件下集烟腔的风门的面积可以更大。
实施例一
参见图1至图9，一种集烟腔可升降的吸油烟机，包括：烟箱1，具有进风口和排风口；
风机f，设于烟箱1中，风机f的进风口与烟箱1的进风口相连通，风机f的出风口与烟箱1的排风口相连通；
烟道2，设于烟箱1下方，所述烟道2具有进风口和出风口，所述烟道2的出风口与烟箱1的进风口相连通；
集烟腔3，可升降的设于烟道2外，所述集烟腔3具有风门31，所述风门31位于集烟腔3的前侧面；
升降机构，驱动集烟腔3相对烟道2升降；
导向机构，用于使集烟腔3平稳升降；
所述烟道2下部位于集烟腔3中，所述集烟腔3的左右宽度大于烟道2的左右宽度，所述集烟腔3的前后厚度大于烟道2的前后厚度，所述集烟腔3的前后厚度小于烟箱1的前后厚度，所述烟箱1、烟道2、集烟腔3内部相连通形成油烟通道。
作为改进，所述导向机构包括位于烟道2外侧左右两端的至少一对导向滑轮组件4，所述导向滑轮组件4包括一对前后分布的滑轮43，所述滑轮43具有在外的大径部和在内的小径部，前后滑轮43的大径部之间的距离与烟道2的前后厚度适配，左右滑轮43的小径部间的距离与烟道2的左右宽度适配。采用至少两组滑轮组件共四个滑轮43的导向结构，可以使得集烟腔3升降过程中不易前后左右摆动，集烟腔3升降平稳。为提升集烟腔3的平稳性，可设置四组两对滑轮组件。在其它实施例中，导向机构还可以包括导轨滑块。
作为改进，至少一对导向滑轮组件4安装于集烟腔3顶部外侧；所述滑轮43可相对烟道2左右移动。滑轮43安装于集烟腔3顶部外侧，安装较为容易，且不易堆积油污。滑轮43可相对烟道2左右移动，可调节滑轮43相对烟道2的位置，以使得集烟腔3升降平稳无晃动，灵活无阻滞。
烟箱1由多块金属板装配而成，集烟腔3由多块金属板装配而成。
参见图2至图4，作为改进，所述升降机构包括升降电机和升降组件5，所述升降组件5包括与升降电机输出轴相连的丝杆51和设于丝杆51上的升降螺母52，所述升降螺母52与集烟腔3固接。升降电机可以采用锥形转子升降电机，以保证使用安全。升降电机可通过锥形齿轮组与丝杆51相连。
在其它实施例中，升降机构可以包括升降电机、转动轮、换向轮、钢丝绳；升降机构可以包括升降电机、蜗轮蜗杆；升降机构可以包括升降电机、齿轮、齿条；升降机构可以升降电机、钢丝卷筒、钢丝绳。
参见图5和图6，作为改进，所述集烟腔3上设有上限位开61和下限位开关71，所述烟道2上设有与上限位开61配合的上限位件62和与下限位开关71配合的下限位件72，所述上限位开61和下限位开关71均设于集烟腔3外，所述集烟腔3上还设有可复位的触发杆82，所述下限位件72抵触触发杆82使触发杆82上升并触发下限位开关71。集烟腔3上设置上下限位开关71，保证集烟腔3位置准确。上下限位开关71均安装于集烟腔3外，维护更容易，限位开关也不易堆积油污而无法正常工作。
吸油烟机具有上限位机构和下限位机构。上限位机构包括上限位开61和上限位件62，上限位开61设于集烟腔3顶板外侧，上限位开61为微动开关，上限位件62设于烟道2外侧，上限位件62呈杆状。在集烟腔3上升的过程中，当上限位开61的动作簧片抵触上限位件62，动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开，发出信号，升降电机停止工作。
下限位机构包括下限位开关71、下限位件72和触发组件，触发组件包括触发座81、触发杆82、复位弹簧83和触发螺母84，下限位开关71为微动开关。触发座81固定于集烟腔3顶板上，触发座81中开设导向孔，触发杆82设于导向孔中，触发杆82上端具有凸部，以防止触发杆82从触发座81上掉落，触发杆82中部为光轴，光轴与导向孔配合较好，以使得触发杆82竖直升降，触发杆82下端具有螺纹部，触发螺母84设于螺纹部上。设置复位弹簧83，减小触发杆82与下限位件72之间的冲击。在集烟腔3下降的过程中，当触发杆82下端抵触下限位件72，触发杆82克服复位弹簧83的弹力向上运动并抵触下限位件72的动作簧片，动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开，发出信号，升降电机停止工作。
为减少电动风门31的电机上堆积油污，电机可设于防护盒中。
参见图5和图7，作为改进，所述丝杆51上部和下部均具有光轴段511，所述丝杆51下端设有缓冲弹簧53，所述缓冲弹簧53套在丝杆51上，所述缓冲弹簧53下方设有缓冲螺母54，所述缓冲弹簧53上方设有平垫片47。当限位元件如限位开关故障时，升降电机会带动集烟腔3继续上升或下降，丝杆51上部和下部均具有光轴段，当升降螺母52从丝杆51的升降螺纹部移动到光轴段，集烟腔3不能继续上升或下降，从而保证设备和人身安全。在丝杆51下端设置缓冲弹簧53，减小冲击。
所述丝杆51具有从上至下分布的上光轴段511、升降螺母螺纹段、下光轴段511、缓冲螺母螺纹段。
所述丝杆51下端设有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲弹簧53、缓冲螺母54、平垫片47和开口销。开口销防止缓冲螺母54转动。在其它实施例中，缓冲组件还可不设于丝杆上，缓冲组件设于丝杆上时也可以是其它结构。
作为改进，所述烟道2呈扁平状，所述集烟腔3呈扁平状；所述集烟腔3前侧下端设有上翻的电动风门31；所述集烟腔3底部设有油盒；所述烟道2下部设有油烟分离器21。烟道2和集烟腔3通常为由钣金件装配而成，烟道2和集烟腔3通常加工成扁平的盒体状。集烟腔3底部设有油盒，可收集滴落的油污。
参见图8和图9，作为改进，所述导向滑轮组件4包括滑轮43架41、滑轮轴42、滑轮43、调节螺杆44和调节螺母45，所述滑轮43架41开设左右方向的滑槽，所述滑轮轴42可滑动的位于滑槽中，所述调节螺杆44左右方向设置，所述调节螺杆44一端与滑轮轴42固接，所述调节螺母45设于调节螺杆44另一端。采用此种结构的导向滑轮组件4，可以在集烟腔3升降的过程中在线调试，相比现有技术在滑轮43架41上开设腰形孔，整个导向滑轮组件4移动的方式，可无需在集烟腔3上开孔，且调节更加方便。
作为改进，所述调节螺母45为异形螺母，所述异形螺母具有大径端和小径端，所述小径端穿过滑轮43架41，所述小径端开设卡槽，所述卡槽上设有卡簧46。采用此种方式，旋转调节螺母45即可实现调节，调节过程简单方便容易，且调节螺杆44在任意位置无外力时均可保持不动。在其它实施例中，也可以采用在滑轮43架41上设置两个螺母的方式对调节螺杆44进行固定。
作为改进，所述风机f为双向进风离心风机f，所述双向进风离心风机f具有内叶轮和外叶轮，所述内叶轮尺寸大于外叶轮。风机f采用双向进风离心风机f，相比常用的单向进风风机f，增加一个进风口，提升吸油烟能力。风机f与烟箱1内侧壁之间的区域为主吸风区域，风机f与烟箱1外侧壁之间的区域为辅助吸风区域，主吸风区域附近的内叶轮尺寸大于辅助吸风区域的外叶轮，可以兼顾吸油烟效果和噪音功率体积。内叶轮尺寸大于外叶轮尺寸可以是叶轮直径更大和/或前后方向的尺寸更大。当然其它方案中，内叶轮和外叶轮也可以相同。
作为改进，所述烟箱1的进风口插入烟道2的出风口中，以防止油污从烟箱1与烟道2之间漏出。
为保证烟箱2与集烟腔3之间的密封，减少升降过程中的摩擦，可在烟箱2与集烟腔3之间设置毛毡。
本发明的吸油烟机的有益效果是：将可升降的集烟腔3外置于烟道2，集烟腔3的外表面不会堆积油污，烟道2与集烟腔3之间的油污可以被收集于集烟腔3中而不会流出；可以将集烟腔3左右方向的尺寸做大；同等条件下集烟腔3的风门31的面积可以更大；导向滑轮组件4的滑轮架41不动，通过操作调节螺母45即可调节左右导向滑轮组件4之间的距离；限位开关均设于集烟腔3外，减少油污堆积。
实施例二
实施例二与实施例一的不同主要在于导向滑轮组件4。
参见图10和图11，本实施例导向滑轮组件4设于集烟腔3外，相比实施例一中部分导向滑轮组件4设于集烟腔3内部，可减少导向滑轮组件4上油污的堆积。
滑轮43架41上设有上下两组平行的滑轮轴42、滑轮43、调节螺杆44、调节螺母45、平垫片47和卡簧46。
烟箱1的出风口设在侧板上，烟箱1的顶板还开设除异味进风孔，除异味进风孔通过管道连接除异味进风口，除异味进风口竖直进风，除异味进风口可设于水槽等上方，以排出厨房中的异味如鱼腥等。除异味进风口的设置，增加了吸油烟机的功能。
实施例二与实施例一的其它结构和相同，在此不做赘述。