本发明涉及集成灶领域，具体而言，涉及一种烟机系统及集成灶。
背景技术
目前，集成灶的吸烟方式基本为侧吸式，并且效果得到广大消费者的认可。但侧吸式的集成灶仍然存在问题。
由于集成灶上的烟机固定，吸烟口固定对准一个位置，烹饪时，产生的烟气由于气流等影响，会向不同的位置聚集，这样，固定的吸烟口并不能完全将大部分的烟气吸收，烟气吸收的效果降低，影响用户的体验。
设计一种能有效吸收大部分烟气的烟机是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种烟机系统，机头可实现旋转，使吸烟腔能够对准油烟较多的位置进行吸烟，有效的提升了烟机系统吸收烟气的效果。
本发明还提供一种集成灶，集成灶上设置有可升降的烟机系统，通过升降烟机系统能够满足在集成灶上使用超大锅具的需求。
本发明提供的第一种技术方案：
一种烟机系统，包括机头、集烟器、风力系统以及作动机构；所述机头上开设有相互连通的吸烟腔和进烟腔，所述吸烟腔用于吸收烟气。
所述集烟器上开设有与所述进烟腔连通的集烟腔，所述进烟腔将烟气引入所述集烟腔中；所述风力系统设置于所述集烟腔中，所述风力系统用于将所述集烟腔中的烟气排出。
所述作动机构包括旋转装置；所述旋转装置与所述机头连接，所述旋转装置用于控制所述机头旋转，保证所述吸烟腔吸收烟气。
进一步地，所述旋转装置包括第一驱动部和旋转部；所述第一驱动部与所述旋转部连接；所述旋转部与所述机头连接，所述第一驱动部驱动所述旋转部，使所述旋转部带动所述机头旋转。
进一步地，所述第一驱动部为步进电机；所述旋转部包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与所述步进电机连接，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述第二齿轮连接所述机头。
进一步地，所述第一驱动部带动所述机头的旋转角度范围为0度至90度。
进一步地，所述作动机构还包括升降装置；所述升降装置与所述机头连接，所述升降部用于控制所述机头升降。
进一步地，所述升降装置包括第二驱动部和升降部；所述第二驱动部与所述升降部连接；所述升降部与所述机头连接；所述第二驱动部控制升降部，使所述升降部带动所述机头升降。
进一步地，所述升降装置还包括底座；所述第二驱动部和所述升降部均设置于所述底座上；所述第二驱动部为直流电机；所述升降部为推杆，且所述推杆的一端与所述直流电机连接，另一端与所述机头连接；所述直流电机驱动所述推杆，使所述推杆带动所述机头进行升降。
本发明提供的第二种技术方案：
一种集成灶，包括灶具模块和第一种技术方案中所述的烟机系统；所述机头设置于所述灶具模块的上方，所述机头能旋转和升降，所述机头用于吸收所述灶具模块上产生的烟气。
进一步地，所述机头和所述作动机构为多个，且所述作动机构与所述机头一一对应；不同所述作动机构控制对应的所述机头独立进行动作；多个所述机头共用所述集烟器。
进一步地，所述灶具模块包括设置于所述灶具模块上的锅支架；所述机头升降至靠近所述灶具模块的极限位置时，所述机头的顶部与所述锅支架的顶端平齐。
相比现有的烟机和集成灶，本发明提供的烟机系统及集成灶的有益效果是：
机头能够在作动机构的作用下实现旋转。机头旋转能够使吸烟腔始终能够对准油烟较多的位置来进行吸烟，达到较好的吸烟效果。
集成灶上设置可旋转和升降的烟机系统，能够充分满足烹饪时吸收油烟和使用超大锅具的需求。整个集成灶模块化设置，且烟机系统结构简单，易于批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的烟机系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的烟机系统工作状态下的集成灶的第一视角图；
图3为本发明实施例提供的烟机系统工作状态下的集成灶的第二视角图；
图4为本发明实施例提供的烟机系统工作状态下的集成灶的第三视角图；
图5为本发明实施例提供的烟机系统工作状态下的集成灶的第四视角图；
图6为本发明实施例提供的烟机系统非工作状态下的集成灶的结构示意图。
图标：01-集成灶；02-烟机系统；21-机头；210-吸烟口；211-吸烟腔；212-进烟腔；22-集烟器；25-风力系统；222-集烟腔；23-旋转装置；231-步进电机；232-第一齿轮；233-第二齿轮；24-升降装置；241-直流电机；242-推杆；243-底座；03-灶具模块；31-锅支架；04-其他模块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种烟机系统02，包括机头21、集烟器22、风力系统25以及作动机构。作动机构与机头21连接，作动机构可带动机头21进行旋转或者升降。机头21的一部分设置在集烟器22中，另一部分露出集烟器22。机头21主要用于吸收烹饪时产生的烟气。风力系统25设置于集烟器22中。
具体的，机头21上开设有吸烟腔211和进烟腔212。吸烟腔211和进烟腔212相连通。吸烟腔211用于对准烹饪时产生的烟气，并将烟气吸入到进烟腔212中。进烟腔212一端与吸烟腔211连通，另一端连通集烟器22。吸烟腔211吸入的烟气经由进烟腔212后，被引入到集烟器22中。
集烟器22上开设有集烟腔222，风力系统25设置于集烟腔222中。进烟腔212的另一端与集烟腔222连通，这样，进烟腔212能将烟气引入到集烟腔222中，同时，设置于集烟腔222中的风力系统25将进入集烟腔222的烟气处理并排出。
为了方便使用超大锅具的需求，并且进一步的提升烟机系统02吸收烟气的效果。采用了作动机构，能够使机头21进行升降和转动。
作动机构包括旋转装置23和升降装置24。旋转装置23与机头21连接，可带动机头21旋转，使机头21能够始终对准烹饪时产生烟气最多的位置，提高机头21吸收烟气的效果；升降装置24与机头21连接，可使机头21上下升降，使用超大锅具时，机头21可下降，留出超大锅具置放所需的空间，并且机头21可升降也方便清洁。
具体的，旋转装置23包括第一驱动部和旋转部。第一驱动部与旋转部连接，第一驱动部用于驱动旋转部动作。旋转部与机头21连接，旋转部可带动机头21进行旋转。这样，第一驱动部驱动旋转部动作，使旋转部带动机头21，实现机头21的旋转。
本实施例中，第一驱动部为步进电机231，旋转部包括第一齿轮232和第二齿轮233。步进电机231与第一齿轮232连接，步进电机231驱动第一齿轮232转动。第一齿轮232和第二齿轮233相啮合。第二齿轮233与机头21连接，第二齿轮233的转动能够带动机头21转动。这样，机头21需要转动时，步进电机231驱动第一齿轮232转动，通过第一齿轮232和第二齿轮233的啮合，第一齿轮232带动第二齿轮233转动，继而，第二齿轮233带动机头21，实现机头21的转动。
当然，第一驱动部和旋转部的设置和搭配可以有不同的方案，例如旋转部可以为一连杆，第一驱动部为步进电机231，连杆一端与步进电机231的输出轴连接，另一端与机头21连接，实现机头21的旋转；也可以采用链传动、带传动等方式实现。因此，只要能够实现机头21的旋转，并且不影响其他机构的第一驱动部和旋转部的组合方案都是可取的。
升降装置24包括第二驱动部和升降部。第二驱动部与升降部连接，第二驱动部可驱动升降部动作。升降部连接机头21，升降部能带动机头21进行升降。这样，机头21需要进行升降时，由第二驱动部驱动升降部，继而，升降部带动机头21进行升降。
本实施例中，第二驱动部为直流电机241，升降部为推杆242。并且，本实施例中，为了组合机头21的升降和旋转功能，以及考虑第二驱动部和升降部的安装位置，设置了底座243。底座243设置于旋转装置23的第二齿轮233上，这样，直流电机241和推杆242的第一端设置在底座243上，直流电机241与推杆242之间的传动连接可以是丝杆传动连接，也可以是蜗轮蜗杆传动连接等形式。推杆242的另一端与机头21连接。另外，旋转装置23的旋转运动通过与第二齿轮233连接的推杆242来传递旋转力，使机头21实现旋转。
值得说明的是，第二驱动部和升降部的设置和搭配可以有不同的方案，例如第二驱动部为一偏心凸轮，升降部为设置有回复装置的推杆242，通过偏心凸轮的转动来推动推杆242上下运动也可以实现机头21的升降；当然，第二驱动部和升降部的设置和搭配也可以采用自动控制等方式实现。因此，只要能够实现机头21的升降，并且不影响其他机构的第二驱动部和升降部的组合方案都是可取的。
请参阅图2和图3，本实施例还提供一种集成灶01，包括可旋转和升降的烟机系统02、灶具模块03以及其他模块04。烟机系统02的机头21位于灶具模块03的上方，机头21用于吸收在灶具模块03的锅支架31上烹饪时产生的烟气。其他模块04位于灶具模块03的下方，其他模块04包括洗碗机、烤箱等。机头21的吸烟腔211上，用于进烟的吸烟口210朝向灶具模块03。烟机系统02工作时，机头21高于锅支架31。
本实施例中，设置了两个机头21。当然，机头21的设置数量至少一个，不设上限。根据需要来确定机头21的数量。另外，每一个机头21对应一个作动机构，这样，每个机头21可独立进行作动，互不影响。为方便组装和节约成本，集成灶01上的机头21共用一个集烟器22。
下面，结合图4、图5和图6，具体说明烟机系统02在工作状态和非工作状态下的旋转动作和升降动作。
本实施例中，机头21的旋转角度范围为0度至90度。如图4所示状态为机头21处于0度的极限位置。机头21在0度极限位置状态下，朝向锅支架31旋转90度后的位置状态为机头21处于90度的极限位置状态，机头21处于90度极限位置的状态如图5一侧的机头21所示的位置。
值得说明的是，机头21的转动范围不一定只是0度至90度，机头21的旋转范围根据烹饪时产生烟气的范围以及机头21的设置位置等因素确定，也可以是0度至180度，还可以是360度周向旋转，其旋转角度范围的确定视实际情况确定。
工作时，机头21的吸烟口210正对烹饪时主要产生烟气的位置，当然，当环境中的气流不稳定时，由于烟气聚集位置的不确定性，机头21还可以在0度至90度的范围内巡航转动，动态吸烟，达到较好的吸烟效果。
另外，机头21吸收烟气时，为了进一步提升吸烟效果，还可以根据需要调节机头21的距离锅支架31的高度，以便更多的吸收烹饪产生的烟气。
当需要使用超大锅具或者烟机系统02处于非工作状态时，机头21朝向灶具模块03下降至最低的极限位置，该位置状态下，机头21的顶部与锅支架31的顶端平齐，这样，搁放超大锅具时可以不受阻碍。
本实施例提供的一种烟机系统02和集成灶01。烟机系统02可实现上下升降和转动，一方面，烟机系统02充分满足吸收油烟的要求，进一步提升了吸烟的效果；另一方面，机头21可升降，增大了灶面的使用面积，充分满足使用超大锅具的需求。并且，这样设置的烟机系统02，结构简单易于批量生产和模块化组装，便于清洁。风机系统25设置于集烟腔222中，整个集烟器22对蜗壳和电机产生的噪音具有隔音的效果。
集成灶01锅支架31的顶端刚好和机头21非工作状态时的顶部平齐，为超大锅具的搁放预留出合适的位置，方便超大锅具的使用。机头21能上下升降，也节约了集成灶01占用的空间，结构紧凑。
需要说明的是，所有附图中带箭头的附图标记是指代虚体结构，例如孔、槽、腔等，不带箭头的附图标记是指代实体结构。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。