具有空气冷却功能的空冷设备的制作方法

本发明涉及一种空冷器，具体涉及具有空气冷却功能的空冷设备。

背景技术：

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称"空冷器"，也称"空气冷却式换热器"。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质。

现有的空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，环境空气的温度受外界环境温度的影响大，一旦外界环境温度变高被空冷器利用的环境空气温度就高，温度较高的冷却介质会降低高温流体的冷却效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是环境空气作为冷却介质，受到外界环境影响大，会降低空冷器的冷却效率，目的在于提供具有空气冷却功能的空冷设备，解决环境空气作为冷却介质，受到外界环境影响大，会降低空冷器的冷却效率的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

具有空气冷却功能的空冷设备，包括内部设置有空腔的箱体，箱体的内部安装有多根从下至上逐一平行排列的翅片管，相邻翅片管之间头尾相连，箱体的顶部安装有与箱体内部最上方的翅片管连通的进气管，箱体的底部安装有与箱体内部最下方的翅片管连通的出气管，箱体的背面为镂空的过滤板，箱体的背面连接有导风罩，导风罩将箱体的背面全面包覆在内，导风罩上连通有冷气管，冷气管的一端与导风罩连通，冷气管的另一端连通有风机，冷气管上连通有支管，支管位于导风罩与有风机之间，支管通过第一气泵连通有冷气柜，冷气柜位于箱体的一侧。

在无法控制外界环境的变化的情况下，本发明降低了进入空冷器的环境空气的温度，从而提高了空冷器的冷却效率；本申请文件中的空冷器为空气冷却器；本申请文件翅片管逐一首尾相连是指一根翅片管的进口与其相邻翅片管的出口相连，该翅片管的出口与其另一根相邻翅片管的进口相连，此种连接方式使得流体流通的管路最长，冷却效率最佳。

本发明的实现原理为：箱体作为空冷器的主体，高温流体从箱体顶部的进气管进入翅片管内，流经所有的翅片管后从出气管排出，本发明不仅仅使用气体也同样适用液体；在向进气管通入高温流体前，预先开启风机及第一气泵，第一气泵将冷气柜内的冷气抽入冷气管内，风机将环境空气抽入冷气管内，两种气体混合，冷气能够降低环境空气的温度，若全部使用冷气，耗能多，成本高，因此，本发明在不改变传统空冷器使用环境空气作为冷却介质的情况下，在冷气管内抽入少量的冷气对环境空气进行降温，以此来克服环境变化造成的空冷器冷却效率低的问题；本发明中箱体是现有技术，箱体上设置有供箱体内部冷却介质流动的出风孔，箱体上的出风孔与冷气管使得箱体内部的冷却介能够循环流动。本发明通过增加冷气柜降低了进入箱体内部的环境空气的温度，解决了环境空气作为冷却介质，受到外界环境影响大，会降低空冷器的冷却效率的问题；本发明将冷气柜产生的冷气与环境空气结合，能够在降低环境空气温度的同时，尽可能减少冷气柜的耗能，降低空冷器的成本。

箱体的一侧壁上连通有排气管，排气管通过第二气泵连通至冷气柜。本发明中排气管是与箱体的出风孔连通的，在第二气泵的作用下，箱体内部的气体会被抽入冷气柜内进行冷却后再次被箱体利用，能够避免出现箱体排出的热空气会增大环境温度的情况。

支管内部安装有多个吸水网，所有吸水网沿着支管轴向方向逐一排列。从冷气柜内被抽出的气体内可能含有部分水分，水分滞留在翅片管壁上，容易造成金属的翅片管生锈；因此，本发明利用吸水网对进入箱体内部的冷气进行干燥，能够减少进入箱体内的水分含量，具有防锈，延长翅片管使用寿命的问题。

导风罩为锥形罩，导风罩的宽面与箱体背面连接，导风罩的窄面与冷气管连接。锥形导风罩，密封性好，市面上易得，安装与拆卸方便，

箱体背面的两侧面上均全面覆盖有空气过滤棉。空气过滤棉对进入箱体内的气体进行过滤。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明具有空气冷却功能的空冷设备通过增加冷气柜降低了进入箱体内部的环境空气的温度，解决了环境空气作为冷却介质，受到外界环境影响大，会降低空冷器的冷却效率的问题；

2、本发明具有空气冷却功能的空冷设备将冷气柜产生的冷气与环境空气结合，能够在降低环境空气温度的同时，尽可能减少冷气柜的耗能，降低空冷器的成本；

3、本发明具有空气冷却功能的空冷设备能够对参与冷却的冷却介质进行循环冷凝，冷却效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-箱体，2-翅片管，3-进气管，4-出气管，5-导风罩，6-冷气管，7-风机，8-支管，9-第一气泵，10-冷气柜，11-排气管，12-第二气泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本发明具有空气冷却功能的空冷设备，包括内部设置有空腔的箱体1，箱体1的内部安装有多根从下至上逐一平行排列的翅片管2，相邻翅片管2之间头尾相连，箱体1的顶部安装有与箱体1内部最上方的翅片管2连通的进气管3，箱体1的底部安装有与箱体1内部最下方的翅片管2连通的出气管4，箱体1的背面为镂空的过滤板，箱体1的背面连接有导风罩5，导风罩5将箱体1的背面全面包覆在内，导风罩5上连通有冷气管6，冷气管6的一端与导风罩5连通，冷气管6的另一端连通有风机7，冷气管6上连通有支管8，支管8位于导风罩5与有风机7之间，支管8通过第一气泵9连通有冷气柜10，冷气柜10位于箱体1的一侧。支管8内部安装有多个吸水网，所有吸水网沿着支管8轴向方向逐一排列。导风罩5为锥形罩，导风罩5的宽面与箱体1背面连接，导风罩5的窄面与冷气管6连接。箱体1背面的两侧面上均全面覆盖有空气过滤棉。

本发明的实现原理为：箱体作为空冷器的主体，高温流体从箱体顶部的进气管进入翅片管内，流经所有的翅片管后从出气管排出，本发明不仅仅使用气体也同样适用液体；在向进气管通入高温流体前，预先开启风机及第一气泵，第一气泵将冷气柜内的冷气抽入冷气管内，风机将环境空气抽入冷气管内，两种气体混合，冷气能够降低环境空气的温度，若全部使用冷气，耗能多，成本高，因此，本发明在不改变传统空冷器使用环境空气作为冷却介质的情况下，在冷气管内抽入少量的冷气对环境空气进行降温，以此来克服环境变化造成的空冷器冷却效率低的问题；本发明中箱体是现有技术，箱体上设置有供箱体内部冷却介质流动的出风孔，箱体上的出风孔与冷气管使得箱体内部的冷却介能够循环流动。本发明通过增加冷气柜降低了进入箱体内部的环境空气的温度，解决了环境空气作为冷却介质，受到外界环境影响大，会降低空冷器的冷却效率的问题；本发明将冷气柜产生的冷气与环境空气结合，能够在降低环境空气温度的同时，尽可能减少冷气柜的耗能，降低空冷器的成本。

实施例2

基于实施例1，箱体1的一侧壁上连通有排气管11，排气管11通过第二气泵12连通至冷气柜10。

本发明中排气管是与箱体的出风孔连通的，在第二气泵的作用下，箱体内部的气体会被抽入冷气柜内进行冷却后再次被箱体利用，能够避免出现箱体排出的热空气会增大环境温度的情况。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。