热风机及换热系统的制作方法

本申请涉及热风机及换热系统。

背景技术：

空气源热泵型热风机为了加快换热器与空气的热交换，需要增加风机。风机的进风口要配置过滤网，隔挡空气中的灰尘、毛絮等。相关的热风机的过滤网的拆卸不方便。

技术实现要素：

本申请提供一种可方便拆卸过滤网组件的热风机及换热系统。

本申请提供一种热风机，包括壳体、位于所述壳体内的换热器与给风装置，所述换热器包括收容所述给风装置的空间，所述热风机还包括固定至所述壳体的第一罩板以及吸附至所述第一罩板的过滤网组件，所述壳体与所述第一罩板围成收容空间，所述过滤网组件位于所述收容空间外，所述过滤网组件包括固定至所述第一罩板的支架以及与所述支架吸附的磁性件。

进一步地，所述第一罩板包括收容所述过滤网组件的凹陷。

进一步地，所述支架与所述磁性件位于所述凹陷内。

进一步地，所述支架为第一支架，所述磁性件为第一磁性件，所述热风机包括固定所述第一磁性件与所述第一支架的定位件，所述第一磁性件包括供所述定位件穿过的第一固定孔，所述第一支架包括供所述定位件穿过的第二定位孔。

进一步地，所述支架为第二支架，所述磁性件为第二磁性件，所述第二支架包括第一平直部、自所述第一平直部延伸的第一连接部、自所述第一连接部延伸的第二连接部以及自所述第二连接部的相对两端延伸的一对挡片，所述第二磁性件位于所述第二连接部与所述一对挡片之间，所述第一平直部固定至所述第一罩板。

进一步地，所述第一罩板包括通孔，所述过滤网组件包括穿过所述通孔与所述第一罩板扣持的卡勾。

进一步地，所述第一罩板包括贯穿孔，所述热风机包括覆盖所述贯穿孔的网罩。

进一步地，所述第一罩板包括穿孔，所述热风机包括组装至所述穿孔的第二罩板，所述通孔与所述贯穿孔设置于所述第二罩板，所述支架固定至所述第二罩板。

进一步地，所述过滤网组件包括进风板，所述进风板包括滑槽，所述过滤网组件包括滑动组装至所述滑槽的过滤网。

本申请还提供一种换热系统，包括上述热风机以及压缩机，所述换热系统包括一对所述热风机，所述压缩机连接至所述一对热风机。

本申请技术方案的过滤网组件吸附在所述第一罩板的外侧，不用打开所述第一罩板，即可取下所述过滤网组件进行清洗，操作简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例示出的热风机的组装示意图。

图2是本申请实施例示出的热风机的分解示意图。

图3是图2所示的热风机的过滤网组件与第一罩板的分解示意图。

图4是图2所示的热风机的支架与磁性件以及定位件的分解示意图。

图5是图2所示的支架与磁性件的另一实施例的分解示意图。

图6是图2所示的过滤网组件的组装示意图。

图7是图6所示的过滤网组件的另一实施例的分解示意图。

图8是图7所示的过滤网组件的组装示意图。

图9是图8所示的过滤网组件的画圈部分的放大示意图。

图10是图2所示的热风机的壳体的第一侧壁与锁扣结构的分解示意图。

图11是图2所示的热风机的锁扣结构的立体示意图。

图12是图2所示的锁扣结构与插栓组装后的示意图。

图13是图2所示的热风机的壳体、锁扣结构、插栓以及罩板的另一实施例的分解示意图。

图14是图2所示的热风机的接水盒组件的侧视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；类似的，“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

下面结合附图，对本申请示例型实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。

参照图1至图14所示，所述热风机包括设有收容空间113的机壳、位于所述收容空间113内的给风装置2、接水盒组件3、换热器21与集流管22以及定位至所述机壳的过滤网组件5。所述机壳包括壳体1、组装至所述壳体1的第一罩板4、组装至所述壳体1的锁扣结构6、组装至所述第一罩板4的插栓7以及组装至所述壳体1与所述第一罩板4的连接件8。所述过滤网组件5吸附至所述第一罩板4。

所述换热器21位于所述给风装置2的外侧，包括收容所述给风装置2的空间210。所述集流管22连接至所述换热器21。所述壳体1以及第一罩板4由金属制成。所述插栓7与所述锁扣结构6卡持后以把所述第一罩板4固定至所述壳体1，所述插栓7与所述锁扣结构6脱离卡持后，即可把所述第一罩板4打开。

重点参阅图3至图5所示，所述热风机包括固定至所述第二罩板41的支架以及固定至所述支架的磁性件。所述支架的固定可选用铆钉、焊接等多种方式。在图示实施例中，所述支架为第一支架471，所述磁性件为第一磁性件461。所述第一磁性件461包括第一固定孔4610，所述第一支架471包括与第一固定孔4610对应的第二固定孔4710。所述热风机包括穿过所述第一固定孔4610与第二固定孔4710的定位件451，以把所述第一磁性件461固定至所述第一支架471。在图示实施例中，所述定位件451为螺栓。重点参阅图8所示，在另一实施例中，所述支架为第二支架472，所述磁性件为第二磁性件462，所述第二支架472包括第一平直部4721、自所述第一平直部4721延伸的第一连接部4722、自所述第一连接部4722延伸的第二连接部4723以及自所述第二连接部4723的相对两端延伸的一对挡片4724。所述第一平直部4721固定至所述第一罩板4，以把所述第二支架472固定至所述第一罩板4。所述第二磁性件462位于所述第二连接部4723与所述一对挡片4724之间，防止所述第二磁性件462受力上下移动。所述挡片4724还可增大第二磁性件462与第二支架472的接触和吸附面积，有利于提高两者的固定强度。

重点参阅图6至图9所示，所述过滤网组件5收容在所述第二罩板41的凹陷4101内并通过磁性件吸附在所述第一罩板4上，所述第二罩板41的支撑部412支撑所述过滤网组件5。所述磁性件吸附在所述支架上。所述过滤网组件5包括过滤网51、第一滤网边框52、第二滤网边框53以及进风板54。所述进风板54包括平板状的基部540、自所述基部540的相对两端延伸的主板折弯部541以及固定至所述主板折弯部541的定位部542。所述定位部542与所述基部540围成供所述过滤网51滑动的滑槽5410。所述基部540包括多个进风口5401。在图示实施例中，所述第一滤网边框52与第二滤网边框53组装至所述过滤网51的相对两侧后再组装至所述进风板54的滑槽5410。所述第一滤网边框52与第二滤网边框53可通过焊接、铆钉、胶粘、包边夹紧等方式固定在一起。在图示实施例中，所述定位部542固定至所述主板折弯部541，本发明并不局限于此，所述定位部542与所述主板折弯部541可一体设置。

当需要清洗过滤网51时，只需先克服磁性件44的磁力，抠动进风板54，即可将过滤网组件5拆下来，并把所述过滤网51抽出，进行清洗。

所述过滤网51、第一滤网边框52、第二滤网边框53固定在一起后滑动组装至所述进风板54的滑槽5410。本发明并不局限于此，参照图11至图13所示，在另一实施例中，所述进风板54未设置滑槽5410，所述主板折弯部541包括卡勾5411，所述第二罩板41包括通孔413，所述卡勾5411穿过所述通孔413与所述第二罩板41扣持，当需要清洗过滤网51时，需要把整个过滤网组件5一起清洗。

为防止个别用户拆过滤网组件5时没有断电，给风装置2此时还在工作，很有可能会伤到手指，所述热风机设置盖住所述第二罩板部410的贯穿孔49的网罩9。所述网罩9由铁丝围绕形成。所述铁丝之间的间隙小于手指的宽度，确保手指伸不进热风机的内部，保证热风机的安全性。并且，所述网罩9镂空区域占比高，不会明显影响进风量，降低换热器性能；同时其结构牢固，外观良好。

重点参阅图1至图2所示，所述壳体1包括底壁10以及组装至所述底壁10的第一侧壁11与第二侧壁12。本发明并不局限于此，在另一实施例中，所述第一侧壁11与第二侧壁12可自所述底壁10折弯形成。在图示实施例中，所述壳体1包括三个第一侧壁11与一个第二侧壁12。所述底壁10与所述第一侧壁11以及第二侧壁12围成所述收容空间113。在图示实施例中，所述第二侧壁12包括多个第一孔(未图示)。所述第一侧壁11包括装配孔1112以及多个出风口1102。在图示实施例中，所述第一侧壁11包括一对装配孔1112。

重点参阅图10所示，所述第一侧壁11包括主体部110以及自所述主体部110延伸的主板折弯部111。所述主体部110与所述底壁10垂直，所述主板折弯部111与所述主体部110垂直。所述主板折弯部111与所述底壁10位于所述主体部110的相对两端。所述装配孔1112设置于所述主板折弯部111。所述出风口1102设置于所述主体部110。

所述热风机包括多个锁扣结构6。所述锁扣结构6组装至所述第一侧壁11的装配孔1112。重点参阅图11至图12所示，所述锁扣结构6包括第二折弯部64第二折弯部6464一对平直部61、自所述平直部61延伸的第一折弯部62、自所述第一折弯部62延伸的第二折弯部64以及连接所述一对第二折弯部64的连接部64。平直部61平直部61第一折弯部62第二折弯部64第一折弯部62所述第二折弯部63包括与所述插栓7接触的接触部630。当所述锁扣结构6组装至所述第一侧壁11后，所述平直部61与所述主板折弯部111贴合，且与所述第一折弯部62位于所述主板折弯部111的相对两侧以把所述锁扣结构6固定至所述壳体1。所述连接部64呈圆弧形结构。

当需要把所述第一罩板4盖合至所述壳体1时，使所述插栓7穿过所述主板折弯部111的所述装配孔1112插入至所述锁扣结构6的一对第二折弯部64之间，所述插栓7与所述接触部630接触并挤压所述接触部630，使所述第二折弯部63使其弹性变形，使所述插栓7与所述锁扣结构6牢固定位，进而把所述第一罩板4固定至所述壳体1。当需要打开所述第一罩板4时，使用工具从所述第一罩板4与所述壳体1之间的间隙插入并撬起所述第一罩板4，即可使所述插栓7脱离所述锁扣结构6的接触部630，进而打开所述第一罩板4，对所述热风机内部的部件进行维修，操作简单方便。所述工具可为一字螺丝刀或铁片等细小部件。

在图示实施例中，所述壳体1包括连接部111，所述锁扣结构6固定至所述壳体1，所述插栓7固定至所述罩板4，本申请并不局限于此，参照图13所示，在另一实施例中，所述罩板48包括连接部481，所述锁扣结构6固定至罩板48的连接部481，所述插栓7可固定至所述壳体1。

所述热风机包括一对连接件8，所述连接件8为合页，当所述第一罩板4打开时，使所述第一罩板4可相对所述壳体1转动而不掉落。当所述第一罩板4被打开时，由于连接件8的固持作用，所述第一罩板4依然连接在所述壳体1上，不用把第一罩板4取下，方便维修者操作。本发明并不局限于此，所述热风机也可不设置连接件8，当所述第一罩板4被打开时，可以把第一罩板4整体取下。

所述第一罩板4包括基板40以及固定至所述基板40的第二罩板41。所述基板40包括罩板主体401、自所述罩板主体401延伸的连接部402以及自所述连接部402延伸的固定部403。所述固定部403与所述罩板主体401平行设置。所述插栓7可通过螺栓或者焊接等方式固定至所述固定部403。由于所述插栓7固定至所述固定部403，所述固定插栓7的螺栓不会从罩板主体401外漏，相较于相关的热风机，不需要额外设置外观塑料件来遮挡螺栓，使得本发明热风机省略了外观塑料件，结构较简单且节省了成本。

在图示实施例中，所述第一罩板4包括基板40以及固定至所述基板40的第二罩板41。本发明并不局限于此，在另一实施例中，所述基板40与所述第二罩板41可一体设置，所述第二罩板41自所述基板40凹陷形成。

所述罩板主体401包括穿孔4010。所述第二罩板41组装至所述穿孔4010并通过螺栓或者焊接的方式固定至所述罩板主体401。所述第二罩板41包括第二罩板部410、贯穿所述第二罩板部410的贯穿孔46以及自所述第二罩板部410延伸的支撑部412。所述支撑部412与所述第二罩板部410垂直设置。所述支撑部412与所述第二罩板部410围成凹陷4101。

参照图14所示，所述接水盒组件3位于所述收容空间113内并靠近所述第二侧壁12的位置。所述接水盒组件3包括接水盒31以及上盖32。所述接水盒组件3包括开口33。所述集流管22位于所述开口33的上方，使得水可以经过所述开口33流入所述接水盒31。所述接水盒31包括底板部310以及自所述底板部310延伸的一对第一壁部311与一对第二壁部312。所述一对第一壁部311相对设置。所述一对第二壁部312相对设置。所述第二壁部312设有大致呈梯形的凹陷槽3120。所述上盖32包括位于所述凹陷槽3120内的主体部320以及自所述主体部320的相对两端倾斜延伸的一对延伸部321。所述延伸部321与所述主体部320形成收容部3210。本申请实施例的热风机包括电控盒34，所述电控盒34收容在所述收容部3210内并固定至所述上盖32，有效利用空间。

所述延伸部321高于所述集流管20的底部，这样可以防止风场中有风不经过换热器21，直接经换热器21下部的空挡，从壳体1的出风口1102吹出，影响热风机的制冷或制热的效果。所述延伸部321与所述主体部320之间的夹角大于90度，如此设计是为了减少风阻，由于给风装置2的风叶甩出的风是按照顺时针或逆时针循环的，如此设计可以使上盖32改变风向更加顺畅。所述上盖32的设计可以起到挡风的作用，使接水盒31内的水不会被热风机的风场吹到别处。

本申请换热系统包括一对热风机以及与热风机连接的压缩机(未图示)与节流装置(未图示)。当其中一个所述热风机作为蒸发器制冷应用时，通过压缩机排出高温高压气态制冷剂进入另一所述热风机内，再通过节流装置气化成低温低压的气液两相混合物然后进入所述热风机即蒸发器，此时所述热风机内的制冷剂从外界吸收热量气化，从而将外界降温。同时制冷剂再回到压缩机内，循环进行上述吸热制冷系统过程。

本申请热风机的过滤网组件5吸附在所述第一罩板4的外侧，不用打开所述第一罩板4，即可取下所述过滤网组件5进行清洗，操作简单方便。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。