一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸的制作方法

本发明涉及一种化纤布料烘缸，特别是一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸。

背景技术：

目前，市场上常见的一些化纤布料烘缸通常是直接向中空的缸体内通入高温蒸汽，使得高温蒸汽对缸体进行加热升温，高温的缸体对经过缸体表面的化纤布料进行加热烘干，由于高温蒸汽在缸体内与缸体内壁接触会发生液化，使得缸体内部的底端会沉积有冷凝水，缸体底部的温度相对于缸体其他部位的温度较低，导致烘缸表面的加热温度不均匀；同时，此类烘缸的内部空腔较大，一次需要消耗大量的蒸汽才能充满烘缸，需要蒸汽先将烘缸内部气体进行加热，并使烘缸内侧壁能被均匀加热，烘缸升温较慢，高温蒸汽消耗较大。因此，现有的化纤布料烘缸存在着烘缸表面的加热温度不均匀、烘缸升温较慢和蒸汽消耗量较大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸。本发明不仅能使烘缸表面温度较均匀，还具烘缸升温较快和蒸汽消耗量较小的优点。

本发明的技术方案：一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸，包括缸体，缸体的两侧均固定连接有转轴；缸体一侧的转轴外侧固定连接有齿圈，齿圈下方设置有齿轮，齿轮上连接有驱动电机；所述缸体两侧的转轴中部均设有通孔，其中一个通孔内设置有蒸汽管，另一个通孔内设置有出水管；所述缸体内部设有空腔，空腔内设置有内缸，内缸呈中空设置，内缸的两侧与缸体的两侧转动连接；内缸的顶部设有进气口，进气口与蒸汽管固定连接；内缸的底部设有排水口，排水口与出水管固定连接。

前述的一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸中，所述内缸的底端固定连接有配重，配重设置在内缸内部。

前述的一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸中，所述蒸汽管上连接有进气泵，出水管上连接有抽水泵。

前述的一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸中，所述内缸对应缸体两侧通孔的位置处均设有开口，蒸汽管和出水管分别设置在内缸两侧的开口内。

前述的一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸中，所述蒸汽管和出水管分别与内缸两侧的开口固定连接。

前述的一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸中，所述缸体内部的两侧均设有环状分布的滑道，内缸的两侧对应缸体两侧滑道的位置处均固定连接有环状的滑块。

前述的一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸中，所述内缸的外层固定连接有隔热层。

与现有技术相比，本发明改进了现有的化纤布料烘缸，通过在缸体内部设置有内缸，使得缸体的内表面和内缸的外表面之间有一定的间隙；内缸的两侧与缸体的两侧转动连接，内缸和缸体之间能相对转动，并将蒸汽管和出水管分别通过缸体两侧转轴中部的通孔伸入内缸内部，且出水管的管口位于内缸的底部，并接近于缸体的内壁，使得冷凝水能被及时吸出，缸体的整个内壁均能与蒸汽接触，缸体的表面温度较均匀；同时蒸汽管的出口位于内缸的顶部，使得蒸汽能被通入内缸和缸体之间的间隙对缸体进行加热，蒸汽消耗量较小；同时蒸汽需要加热的缸体内部气体大大减少，使得缸体升温较快。此外，本发明的内缸内部的底端固定有配重，使得缸体在被转轴带动转动时，内缸能相对静止，从而保证蒸汽管的管口位于内缸顶部，出水管的管口位于内缸的底部，结构稳定性较强；蒸汽管和出水管分别与内缸两侧的开口固定连接，进一步保证了缸体转动时内缸的稳定性；内缸上的环状滑块与缸体内的环状滑道配合连接，从而实现缸体和内缸之间的相对转动；内缸的外侧固定连接有隔热层，使得蒸汽中的热能不易渗透进内缸内部，使得热能会先较快地加热缸体，使得缸体升温较快。因此，本发明不仅能够使烘缸表面温度较均匀，还具烘缸升温较快和蒸汽消耗量较小的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是缸体内滑道的结构示意图；

图3是内缸上滑块的结构示意图；

图4是多个缸体的排布示意图。

附图中的标记为：1-缸体，2-转轴，3-齿圈，4-齿轮，5-驱动电机，6-通孔，7-蒸汽管，8-出水管，9-空腔，10-内缸，11-进气口，12-排水口，13-配重，14-进气泵，15-抽水泵，16-开口，17-滑道，18-滑块，19-隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种表面温度较均匀的化纤布料烘缸，构成如图1至4所示，包括缸体1，缸体1的两侧均固定连接有转轴2；缸体1一侧的转轴2外侧固定连接有齿圈3，齿圈3下方设置有齿轮4，齿轮4上连接有驱动电机5；所述缸体1两侧的转轴2中部均设有通孔6，其中一个通孔6内设置有蒸汽管7，另一个通孔6内设置有出水管8；所述缸体1内部设有空腔9，空腔9内设置有内缸10，内缸10呈中空设置，内缸10的两侧与缸体1的两侧转动连接；内缸10的顶部设有进气口11，进气口11与蒸汽管7固定连接；内缸10的底部设有排水口12，排水口12与出水管8固定连接。

所述内缸10的底端固定连接有配重13，配重13设置在内缸10内部；所述蒸汽管7上连接有进气泵14，出水管8上连接有抽水泵15；所述内缸10对应缸体1两侧通孔6的位置处均设有开口16，蒸汽管7和出水管8分别设置在内缸10两侧的开口16内；所述蒸汽管7和出水管8分别与内缸10两侧的开口16固定连接；所述缸体1内部的两侧均设有环状分布的滑道17，内缸10的两侧对应缸体1两侧滑道17的位置处均固定连接有环状的滑块18；所述内缸10的外层固定连接有隔热层19。

工作原理：将多个缸体1呈两排上下交错分布设置，并使化纤布料的一端依次穿过并绕在多个缸体1上；然后进气泵14向蒸汽管7内通入蒸汽，由于蒸汽管7设置在缸体1一侧转轴2的通孔6内，且蒸汽管7穿过内缸10上的开口16，蒸汽管7的出口与内缸10顶部的进气口11固定连接，使得蒸汽通入缸体1的空腔9中(缸体1内壁与内缸10外壁之间形成的间隙处)，蒸汽消耗量较少；由于内缸10的外层固定连接有隔热层19，使得蒸汽的热能会先将间隙内的气体加热，然后缸体1就被加热，加热速度较快；随后启动驱动电机5，驱动电机5通过齿轮4带动齿圈3转动，齿圈3与转轴2固定连接，齿圈3通过转轴2带动缸体1转动，缸体1的外表面依次连续地与化纤布料接触，开始加热化纤布料(由于缸体1的外表面温度较均匀，化纤布料的加热也较均匀)，随着化纤布料被收卷拉动，化纤布料通过多个缸体1后被加热烘干；内缸10的两侧均固定连接有环状的滑块18，缸体1内部的两侧均设有环状分布的滑道17，滑块18和滑道17相互配合连接，使得内缸10与缸体1之间能相对转动，由于内缸10内部的底端连接有配重13，使得内缸10上连接配重13的位置始终位于内缸10下方，同时蒸汽管7与出水管8分别与内缸10两侧的开口16固定连接，使得缸体1转动时内缸10能不跟随缸体1转动，保证蒸汽管7的出口始终位于内缸10顶部，出水管8的管口位于内缸10的底部；蒸汽在缸体1与内缸10之间的间隙中加热缸体1时，会产生冷凝水，冷凝水在重力的作用下会在缸体1的底部汇集，出水管8与内缸10底端的排水口12固定连接，且出水管8的管口(管口可以覆盖整个内缸10的底端或者管口上连接有多个均匀分布在内缸10底端支管口)贴近缸体1底端的内侧壁，此时，启动抽水泵15，抽水泵15使得冷凝水能被出水管8抽出缸体1内部，且缸体1内的蒸汽也会被抽出，使得高温蒸汽能持续通入缸体1内，实现缸体1的持续稳定加热。