一种高效节能炉灶的制作方法

文档序号:16533494发布日期:2019-01-05 10:58阅读:191来源:国知局
一种高效节能炉灶的制作方法

本发明涉及一种炉具,具体涉及一种高效节能炉灶。



背景技术:

目前大多炉灶由于供风和燃烧系统不完善,导致大量燃料燃烧不完全,造成了资源浪费,还会排出有毒气体,以天然气炉灶为例,按照最新国家标准对于三级能效的规定,要达到三级、二级和一级能效,台式燃气灶的热效率要分别达到58%、62%和66%;嵌入式燃气灶则要分别达到55%、59%和63%;但实际使用中燃气灶热效率普遍低于这个数值。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的是提供一种能够明显提升炉灶燃料热效率,节能降本的高效节能炉灶。具体技术方案如下:

一种高效节能炉灶,包括底座、炉体、燃气燃烧器、顶盖;所述底座为一顶部开口的空心箱体;所述炉体安装在底座内并呈碗状结构,在炉体顶部均匀的设有多个凸起,在炉体外壁设有环形管一,在炉体内侧面顶部均匀的设有多个与环形管一连通的透气孔一;所述燃气燃烧器安装在炉体内侧面底部中央;所述顶盖扣合在底座顶部,在顶盖中部设有一个位于炉体正上方的通孔,在通孔下方设有环形板;所述环形板顶部沿通孔孔壁一体设置在顶盖底部,环形板底部一体设置在炉体顶部外侧;在底座与炉体之间的空腔内均匀的设有多台风机,所述风机进气口穿透底座侧壁与外界连通,风机出气口通过导管与环形管一连通。

进一步的,所述通孔的直径大于或等于炉体顶部外径。

进一步的,所述风机的数目为两台。

进一步的,所述炉体由隔热性高的耐火材料制成。

进一步的,所述燃气燃烧器底部通过气管与热气管道或储气设备连通。

进一步的,在顶盖顶部还设有风机启动开关与风量控制器,所述风量控制器为可调电阻器,与分机、风机启动开关串联在电源两边,通过改变可调电阻器接入电路的电阻改变电路电流来控制风机转速,进而控制风量大小。

进一步的,在顶盖上设有用于给燃气燃烧器点火的炉灶点火器以及用于控制燃气燃烧器进气量的气量调节阀;炉灶点火器通过导线连接在电源上,炉灶点火器启动开关设在顶盖上,炉灶点火器点火端设在燃气燃烧器处;气量调节阀为现有的气阀,设在气管上,气量调节阀调节启动装置设在顶盖上。

进一步的,在环形板外壁设有环形管二,在环形板内壁均匀的设有多个与环形管二连通的透气孔二;所述风机出气口通过导管与环形管二连通。

进一步的,所述风机的功率为20-25w。

本发明的高效节能炉灶,与现有技术相比,其有益效果在于:能够持续不断的为炉灶内部供气,大大的提升燃气的燃烧效率,降低燃气使用量,节约使用成本,在同样的效率下,燃气使用量至少降低20%-35%;以天然气为例按国家标准猛火灶的核定耗气量是:天然气每小时2.8立方米,气价为每立方米2.28元,那么每小时天然气的使用成本就是6.384元,而本发明中完成同样任务,天然气使用量降低20%-35%,若以减低25%天然气使用量记,那么本发明的炉灶每小时耗气量就是2.1立方米,每小时耗费的天然气价格就是4.788元,另外本发明中每台25w的风机耗电量为每小时0.025度,电价以0.44元每度记,电费就是0.011元,两台就是0.022元,那么本发明中炉灶每小时所耗费的总使用成本为4.788+0.022等于4.81元,相较于国家标准的每小时6.384元,节约了1.574元,因此本发明相较于传统的国标炉灶大大的降低了能耗,节约的成本。

附图说明

图1为本发明一种高效节能炉灶的主视图;

图2为图1中沿a-a方向的剖视图;

图3为本发明一种高效节能炉灶的俯视图;

图4为本发明一种高效节能炉灶中各电器部件的电路逻辑连接图;

图中所示,1-底座、2-炉体、3-燃气燃烧器、4-气管、5-凸起、6-透气孔一、7-环形管一、8-风机、9-顶盖、10-环形板、11-导管、12-透气孔二、13-环形管二、14-风机启动开关、15-风量控制器、16-炉灶点火器、17-气量调节阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

图1到图4所示,本发明的一种高效节能炉灶,包括底座1、炉体2、燃气燃烧器3、顶盖9;所述底座1为一顶部开口的空心箱体;所述炉体2安装在底座1内并呈碗状结构,在炉体2顶部均匀的设有多个凸起5,在炉体2外壁设有环形管一7,在炉体2内侧面顶部均匀的设有多个与环形管一7连通的透气孔一6;所述燃气燃烧器3安装在炉体2内侧面底部中央;所述顶盖9扣合在底座1顶部,在顶盖9中部设有一个位于炉体2正上方的通孔,在通孔下方设有环形板10;所述环形板10顶部沿通孔孔壁一体设置在顶盖9底部,环形板10底部一体设置在炉体2顶部外侧;在底座1与炉体2之间的空腔内均匀的设有多台风机8,所述风机8进气口穿透底座1侧壁与外界连通,风机8出气口通过导管11与环形管一7连通。

进一步的,所述通孔的直径大于或等于炉体2顶部外径。

进一步的,所述风机8的数目为两台。

进一步的,所述炉体2由隔热性高的耐火材料制成。

进一步的,所述燃气燃烧器3底部通过气管4与热气管道或储气设备连通。

进一步的,在顶盖9顶部还设有风机启动开关14与风量控制器15,所述风量控制器15为可调电阻器,与风机8、风机启动开关14串联在电源两边,通过改变风量控制器15接入电路的电阻改变电路电流来控制风机8转速,进而控制风量大小。

进一步的,在顶盖9上设有用于给燃气燃烧器3点火的炉灶点火器16以及用于控制燃气燃烧器3进气量的气量调节阀17;炉灶点火器16通过导线连接在电源上,炉灶点火器16启动开关设在顶盖9上,炉灶点火器16点火端设在燃气燃烧器3处;气量调节阀17为现有技术中的气阀,设在气管4上,气量调节阀17启动调节装置设在顶盖9上。

进一步的,在环形板10外壁设有环形管二13,在环形板10内壁均匀的设有多个与环形管二13连通的透气孔二12;所述风机8出气口通过导管11与环形管二13连通。

进一步的,所述风机8的功率为20-25w。

使用炉灶时,拧动顶盖9上的风机启动开关14,通过风量控制器15设好进入炉灶内的风量,风机8吹出的风通过导管11输送至环形管一7与环形管二13中,为炉灶内部及顶部提供充足的空气,打开气量调节阀17向燃气燃烧器3供气,接着扭动炉灶点火器3点火,燃气燃烧器3即可喷火供热;通过风量控制器15控制好供气量,供气量不可过多也不可过少,根据火焰形状进行调节,通过调节风量控制器17使火焰保持不偏不倒为宜。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种高效节能炉灶,包括底座、炉体、燃气燃烧器、顶盖;炉体安装在底座内,在炉体顶部均匀的设有多个凸起,在炉体外壁设有环形管一,在炉体内侧面顶部均匀的设有多个与环形管一连通的透气孔一;燃气燃烧器安装在炉体内侧面底部中央;顶盖扣合在底座顶部,在顶盖中部设有一个通孔,在通孔下方设有环形板;环形板顶部沿通孔孔壁设置在顶盖底部,环形板底部设置在炉体顶部外侧;在底座与炉体之间的空腔内均匀的设有多台风机,风机进气口穿透底座侧壁与外界连通,风机出气口通过导管与环形管一连通。本发明的高效节能炉灶能够持续不断的为炉灶内部供气,大大的提升燃气的燃烧效率,降低燃气使用量与能耗,节约使用成本。

技术研发人员:杨天勇;舒荣昌
受保护的技术使用者:贵州省粤鑫餐饮设备有限公司
技术研发日:2018.09.29
技术公布日:2019.01.04
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