一种煤炉的制作方法

本发明涉及工业领域，具体的说是一种煤炉。

背景技术：

解放初期，最简易的煤炉是用砖砌成的，方形立柱形，有一个烟囱连接将烟拍向室外，比较常用的是铁制煤炉，圆柱形或葫芦形，由炉底和炉体两部分组成，炉体中空，用来装煤，前面有风门，后面有烟道连接烟囱。煤炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为：普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉。普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状，上有小洞，蜂窝煤炉的构造因使用蜂窝煤而与普通煤炉稍有不同，前面的小门可以开关以便煤火保持不熄灭。但是现有的煤炉大多结构都是基于最原始的结构，多年的使用并未对其进行太多的改进，所以现有的煤炉的燃烧效率并不高。

技术实现要素：

为了克服现有的煤炉存在的燃烧效率不高的问题，现在提出一种能增加燃烧效率的煤炉。

为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：

一种煤炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内部依次包括下层空间、中层空间和上层空间，每个空间相互连通，所述下层空间的底部设置有燃烧室，所述下层空间内部设置有横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板相互交叉设置，所述中层空间的两侧设置有进风口，所述上层空间的顶部设置有多个竖向重叠在一起的传热金属圈。

所述横向隔板和纵向隔板的数量各自至少为两个，多个横向隔板和纵向隔板交叉纵横分布后，形成多个小型隔间。

所述横向隔板和纵向隔板上设置有多个通孔。

所述进风口处设置有斜向下设置的导风筒，所述导风筒与下部空间连通。

多个重叠在一起的传热金属圈中，位于底部的传热金属圈直径最大，传热金属圈的直径随着高度的增加而逐渐减小。

本发明的优点为：

1、本发明设置有三层空间，并且将下层放置煤的空间分隔为了多个相互可以实现空气互通，但是又能将许多用于燃烧的煤分开放置进行燃烧的独立空间，充分利用了煤炉中的燃烧空间，避免了传统煤炉在燃烧时，煤容易堆积在一起，相互之间缺乏空气流通而造成燃烧效率不高的问题。

2、传热金属圈由下至上逐渐减小直径，能够最大保证热量逐级传递，而不会热量浪费，增加了热能的转换效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图中：炉体1，下层空间2，中层空间3，上层空间4，横向隔板5，纵向隔板6，进风口7，传热金属圈8，小型隔间9，导风筒10。

具体实施方式

实施例1

一种煤炉包括炉体，所述炉体内部依次包括下层空间、中层空间和上层空间，每个空间相互连通，所述下层空间的底部设置有燃烧室，所述下层空间内部设置有横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板相互交叉设置，所述中层空间的两侧设置有进风口，所述上层空间的顶部设置有多个竖向重叠在一起的传热金属圈。本发明设置有三层空间，并且将下层放置煤的空间分隔为了多个相互可以实现空气互通，但是又能将许多用于燃烧的煤分开放置进行燃烧的独立空间，充分利用了煤炉中的燃烧空间，避免了传统煤炉在燃烧时，煤容易堆积在一起，相互之间缺乏空气流通而造成燃烧效率不高的问题。

实施例2

一种煤炉包括炉体，所述炉体内部依次包括下层空间、中层空间和上层空间，每个空间相互连通，所述下层空间的底部设置有燃烧室，所述下层空间内部设置有横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板相互交叉设置，所述中层空间的两侧设置有进风口，所述上层空间的顶部设置有多个竖向重叠在一起的传热金属圈。

所述横向隔板和纵向隔板的数量各自至少为两个，多个横向隔板和纵向隔板交叉纵横分布后，形成多个小型隔间。

所述横向隔板和纵向隔板上设置有多个通孔。

所述进风口处设置有斜向下设置的导风筒，所述导风筒与下部空间连通。

多个重叠在一起的传热金属圈中，位于底部的传热金属圈直径最大，传热金属圈的直径随着高度的增加而逐渐减小。

本发明设置有三层空间，并且将下层放置煤的空间分隔为了多个相互可以实现空气互通，但是又能将许多用于燃烧的煤分开放置进行燃烧的独立空间，充分利用了煤炉中的燃烧空间，避免了传统煤炉在燃烧时，煤容易堆积在一起，相互之间缺乏空气流通而造成燃烧效率不高的问题。

传热金属圈由下至上逐渐减小直径，能够最大保证热量逐级传递，而不会热量浪费，增加了热能的转换效率。

技术特征：

技术总结
本发明涉及工业领域，具体的说是一种煤炉，包括炉体，所述炉体内部依次包括下层空间、中层空间和上层空间，每个空间相互连通，所述下层空间的底部设置有燃烧室，所述下层空间内部设置有横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板相互交叉设置，所述中层空间的两侧设置有进风口，所述上层空间的顶部设置有多个竖向重叠在一起的传热金属圈。本发明设置有三层空间，并且将下层放置煤的空间分隔为了多个相互可以实现空气互通，但是又能将许多用于燃烧的煤分开放置进行燃烧的独立空间，充分利用了煤炉中的燃烧空间，避免了传统煤炉在燃烧时，煤容易堆积在一起，相互之间缺乏空气流通而造成燃烧效率不高的问题。

技术研发人员：谢刚琼
受保护的技术使用者：谢刚琼
技术研发日：2017.06.18
技术公布日：2019.01.04