一种风选除尘的水稻干燥设备的制作方法

本发明涉及一种水稻干燥设备技术领域，具体为一种风选除尘的水稻干燥设备。

背景技术：

水稻在收割后为了方便存储通常要利用干燥设备进行干燥，现有的干燥设备多数结构简单，只具有烘干这一个功能，不仅工作效率低，干燥效果差，而且无法去除掉水稻中含有的灰尘和干瘪颗粒，如要提高成品品质还需进行后续处理，进而导致加工成本的增加，实用性较低。

因此，需要设计一种风选除尘的水稻干燥设备来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风选除尘的水稻干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风选除尘的水稻干燥设备，包括设备本体、干燥箱、支腿、可编程程序控制器、观察窗、进料斗、进料管、支板、第一y355电动机、主动轮、从动轮、皮带、第二y355电动机、热风机、抽风机、冷风机、成品出料斗、次品出料斗、布料器、搅拌轴、翻动板、电热丝、漏料孔、热风管、出风盘、抽风管、集风罩、冷风管、吹风盘、转动轴、除尘箱、回风管、隔板、通孔和螺纹，所述设备本体的顶部安装有所述干燥箱，所述干燥箱正面的底端设置有所述观察窗，所述干燥箱的顶部安装有所述进料斗，所述进料斗的底端固定连接有所述进料管，所述进料管的外侧安装有所述从动轮，所述从动轮的外侧绕设有所述皮带，所述皮带的一端安装有所述主动轮，所述主动轮的中部安装有所述转动轴，所述转动轴的顶端安装有所述第一y355电动机，所述第一y355电动机的底部安装有所述支板，所述进料管的底端安装有所述布料器，所述干燥箱左侧的中部安装有所述热风机，所述热风机的底部安装有所述冷风机，所述干燥箱右侧的顶端安装有所述第二y355电动机，所述第二y355电动机的一端固定连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有所述翻动板，所述翻动板的内部安装有所述电热丝，所述干燥箱右侧的中部安装有所述抽风机，所述抽风机的一端固定连接有所述抽风管，所述抽风管的一端安装有所述集风罩，所述干燥箱底端的中部安装有所述成品出料斗，所述成品出料斗的一侧安装有所述次品出料斗，所述干燥箱的底部安装有所述支腿。

进一步的，所述干燥箱正面的顶端安装有可编程程序控制器，可编程程序控制器电性连接所述第一y355电动机、所述第二y355电动机、所述热风机、所述抽风机、所述冷风机和所述电热丝。

进一步的，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带连接。

进一步的，所述热风机、所述抽风机与所述冷风机之间配合使用。

进一步的，所述第二y355电动机与所述翻动板通过所述搅拌轴固定连接。

进一步的，所述翻动板的表面开设有若干个漏料孔。

进一步的，所述热风机的一端固定连接有热风管，热风管的一端安装有出风盘，所述冷风机的一端固定连接有冷风管，冷风管的一端安装有吹风盘，出风盘和吹风盘上均设置有若干个出风嘴。

进一步的，所述抽风机的后侧安装有除尘箱，除尘箱的一侧安装有回风管，所述热风机与除尘箱通过回风管连接。

进一步的，所述布料器的内部安装有四个隔板，所述布料器的底端开设有若干个通孔。

进一步的，所述布料器的顶端设置有螺纹，所述进料管与所述布料器通过螺纹固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种风选除尘的水稻干燥设备，先利用翻动板对水稻进行初步风干，使粘附在水稻上的尘土破碎干燥并与水稻分离，然后利用热风机和抽风机去除掉轻质灰尘，并对水稻进行二次风干，最后再利用冷风机对水稻进行进一步的风干，并将其与干瘪颗粒进行分离，三重干燥设计，大大增强了设备本体的干燥效果，实现了水稻的完全烘干，同时也保证了水稻的清洁性，提高了成品品质。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的右视结构示意图；

图4是本发明的布料器剖面结构示意图；

图5是本发明的翻动板左视结构示意图；

附图标记中：1-设备本体；2-干燥箱；3-支腿；4-可编程程序控制器；5-观察窗；6-进料斗；7-进料管；8-支板；9-第一y355电动机；10-主动轮；11-从动轮；12-皮带；13-第二y355电动机；14-热风机；15-抽风机；16-冷风机；17-成品出料斗；18-次品出料斗；19-布料器；20-搅拌轴；21-翻动板；22-电热丝；23-漏料孔；24-热风管；25-出风盘；26-抽风管；27-集风罩；28-冷风管；29-吹风盘；30-转动轴；31-除尘箱；32-回风管；33-隔板；34-通孔；35-螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种风选除尘的水稻干燥设备，包括设备本体1、干燥箱2、支腿3、可编程程序控制器4、观察窗5、进料斗6、进料管7、支板8、第一y355电动机9、主动轮10、从动轮11、皮带12、第二y355电动机13、热风机14、抽风机15、冷风机16、成品出料斗17、次品出料斗18、布料器19、搅拌轴20、翻动板21、电热丝22、漏料孔23、热风管24、出风盘25、抽风管26、集风罩27、冷风管28、吹风盘29、转动轴30、除尘箱31、回风管32、隔板33、通孔34和螺纹35，设备本体1的顶部安装有干燥箱2，干燥箱2正面的底端设置有观察窗5，干燥箱2的顶部安装有进料斗6，进料斗6的底端固定连接有进料管7，进料管7的外侧安装有从动轮11，从动轮11的外侧绕设有皮带12，皮带12的一端安装有主动轮10，主动轮10的中部安装有转动轴30，转动轴30的顶端安装有第一y355电动机9，第一y355电动机9的底部安装有支板8，进料管7的底端安装有布料器19，干燥箱2左侧的中部安装有热风机14，热风机14的底部安装有冷风机16，干燥箱2右侧的顶端安装有第二y355电动机13，第二y355电动机13的一端固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20的外侧安装有翻动板21，翻动板21的内部安装有电热丝22，干燥箱2右侧的中部安装有抽风机15，抽风机15的一端固定连接有抽风管26，抽风管26的一端安装有集风罩27，干燥箱2底端的中部安装有成品出料斗17，成品出料斗17的一侧安装有次品出料斗18，干燥箱2的底部安装有支腿3。

进一步的，干燥箱2正面的顶端安装有可编程程序控制器4，可编程程序控制器4电性连接第一y355电动机9、第二y355电动机13、热风机14、抽风机15、冷风机16和电热丝22，可编程程序控制器4控制第一y355电动机9、第二y355电动机13、热风机14、抽风机15、冷风机16和电热丝22的工作。

进一步的，主动轮10与从动轮11通过皮带12连接，转动轴30能够在第一y355电动机9的作用下通过主动轮10带动皮带12转动，从动轮11随即带动进料管7进行旋转，布料器19随之旋转，从而实现对水稻的分散，灵活快捷，便于水稻均匀下落，提高了设备本体1的干燥效果。

进一步的，热风机14、抽风机15与冷风机16之间配合使用，热风机14和抽风机15能够去除掉水稻中含有的灰尘，并对其进行进一步的热风风干，冷风机16能够将水稻与干瘪颗粒进行分离，并对其进行再一步的冷风风干，三者相互协作，在保证水稻完全干燥的同时，也增强了其清洁性，提高了其成品质量。

进一步的，第二y355电动机13与翻动板21通过搅拌轴20固定连接，搅拌轴20能够在第二y355电动机13的作用下带动翻动板21进行旋转，从而实现对水稻的搅拌和翻转，灵活快捷，能够对水稻进行初步干燥，方便后续工作的顺利进行。

进一步的，翻动板21的表面开设有若干个漏料孔23，便于水稻均匀穿梭和下落，增强了对其的干燥和分散效果。

进一步的，热风机14的一端固定连接有热风管24，热风管24的一端安装有出风盘25，冷风机16的一端固定连接有冷风管28，冷风管28的一端安装有吹风盘29，出风盘25和吹风盘29上均设置有若干个出风嘴，出风面积大，无死角，风量均匀，便于水稻的干燥和风选。

进一步的，抽风机15的后侧安装有除尘箱31，除尘箱31的一侧安装有回风管32，热风机14与除尘箱31通过回风管32连接，便于将处理后的热风重新回流至干燥箱2中，简单实用，在避免对环境污染的同时，也避免了热能的流失，提高了能源的利用率。

进一步的，布料器19的内部安装有四个隔板33，布料器19的底端开设有若干个通孔34，隔板33能够将布料器19分隔成四个下料通道，从而实现对水稻的均匀分散。

进一步的，布料器19的顶端设置有螺纹35，进料管7与布料器19通过螺纹35固定连接，操作简单，方便安装、拆卸、清洗和检修，增强了设备本体1的实用性，节省了其维护成本。

工作原理：该种风选除尘的水稻干燥设备，设备本体1的顶部安装有干燥箱2，干燥箱2正面的底端设置有观察窗5，方便实时观察干燥箱内部情况，简单实用，干燥箱2的顶部安装有进料斗6，进料斗6的底端固定连接有进料管7，进料管7的外侧安装有从动轮11，从动轮11的外侧绕设有皮带12，皮带12的一端安装有主动轮10，主动轮10与从动轮11通过皮带12连接，转动轴30能够在第一y355电动机9的作用下通过主动轮10带动皮带12转动，从动轮11随即带动进料管7进行旋转，布料器19随之旋转，从而实现对水稻的分散，灵活快捷，便于水稻均匀下落，提高了设备本体1的干燥效果，主动轮10的中部安装有转动轴30，转动轴30的顶端安装有第一y355电动机9，第一y355电动机9的底部安装有支板8，进料管7的底端安装有布料器19，布料器19的顶端设置有螺纹35，进料管7与布料器19通过螺纹35固定连接，操作简单，方便安装、拆卸、清洗和检修，增强了设备本体1的实用性，节省了其维护成本，布料器19的内部安装有四个隔板33，布料器19的底端开设有若干个通孔34，隔板33能够将布料器19分隔成四个下料通道，从而实现对水稻的均匀分散，干燥箱2左侧的中部安装有热风机14，热风机14的底部安装有冷风机16，热风机14的一端固定连接有热风管24，热风管24的一端安装有出风盘25，冷风机16的一端固定连接有冷风管28，冷风管28的一端安装有吹风盘29，出风盘25和吹风盘29上均设置有若干个出风嘴，出风面积大，无死角，风量均匀，便于水稻的干燥和风选，干燥箱2右侧的顶端安装有第二y355电动机13，第二y355电动机13的一端固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20的外侧安装有翻动板21，第二y355电动机13与翻动板21通过搅拌轴20固定连接，搅拌轴20能够在第二y355电动机13的作用下带动翻动板21进行旋转，从而实现对水稻的搅拌和翻转，灵活快捷，能够对水稻进行初步干燥，方便后续工作的顺利进行，翻动板21的表面开设有若干个漏料孔23，便于水稻均匀穿梭和下落，增强了对其的干燥和分散效果，翻动板21的内部安装有电热丝22，干燥箱2右侧的中部安装有抽风机15，热风机14、抽风机15与冷风机16之间配合使用，热风机14和抽风机15能够去除掉水稻中含有的灰尘，并对其进行进一步的热风风干，冷风机16能够将水稻与干瘪颗粒进行分离，并对其进行再一步的冷风风干，三者相互协作，在保证水稻完全干燥的同时，也增强了其清洁性，提高了其成品质量，抽风机15的一端固定连接有抽风管26，抽风管26的一端安装有集风罩27，抽风机15的后侧安装有除尘箱31，除尘箱31的一侧安装有回风管32，热风机14与除尘箱31通过回风管32连接，便于将处理后的热风重新回流至干燥箱2中，简单实用，在避免对环境污染的同时，也避免了热能的流失，提高了能源的利用率，干燥箱2底端的中部安装有成品出料斗17，成品出料斗17的一侧安装有次品出料斗18，干燥箱2的底部安装有支腿3，在使用时，先通过可编程程序控制器4启动第一y355电动机9、第二y355电动机13、热风机14、抽风机15、冷风机16和电热丝22的工作，然后将水稻投入到进料斗6中，水稻随即沿着进料管7进入到转动的布料器19中，被分散甩出后落在旋转的翻动板21上进行烘干，使粘附在水稻上的尘土破碎干燥并与水稻分离，初步干燥后的水稻穿过漏料孔23继续下落，在热风机14和抽风机15的作用下去除掉其内部的轻质灰尘，并完成二次干燥后继续下落，最后经过冷风机的再次风干后，在重力的作用下落进成品出料斗17中进行收集，干瘪颗粒则落进次品出料斗18中，在这个过程中，抽风机15抽出的热空气在经过除尘箱31的处理后会通过回风管32回流至热风机14中进行再次利用，这种风选除尘的水稻干燥设备，不仅操作简单，使用方便，而且灵活实用，节能环保，清洁卫生，干燥效率高，除尘效果好，维护成本低，成品质量高，使用寿命长，热能利用率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。