一种智能冷却塔系统的制作方法

本发明涉及一种智能冷却塔系统。

背景技术：

目前，传统的冷却塔采用的是用户以人员值班的形式监测和巡查，采用此种方法容易产生大量人工成本及人为疏漏。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能冷却塔系统，能够远程实时对冷却塔内部数值进行实时监控并采取相应的反馈。

为实现上述目的，本发明所提供的一种智能冷却塔系统，其包括冷却塔、与所述冷却塔电信号连接并采集所述冷却塔工作数值的采集模块、分别与所述冷却塔以及所述采集模块电信号连接并将所述采集模块数值运算反馈至所述冷却塔的运算模块、与所述冷却塔电信号连接用于监控所述冷却塔运行情况的监控模块、分别与所述监控模块以及所述运算模块电信号连接并收集所述监控模块与运算模块运算信息的控制模块以及与所述控制模块电信号连接的移动软件端。

上述智能冷却塔系统中，所述冷却塔包括风机、播水系统、驱动所述风机的减速箱、驱动所述减速箱的所述t型传动箱、为所述水轮机t型传动箱提供动能的水轮机、为所述t型传动箱提供辅助动能的辅力电机以及控制所述冷却塔各机构运行的中央处理器；所述水轮机以及所述辅力电机分别通过主动轴与所述t型传动箱连接，所述减速箱通过从动轴与所述t型传动箱连接，所述拨水系统通过水管与所述水轮机的出水口连接；所述运算模块电信号连接于所述中央处理器。

上述智能冷却塔系统中，所述采集模块包括设置于所述冷却塔内部的用于记录水流量的流速计、记录进出水温度的水温计以及风机转速的风速计。

上述智能冷却塔系统中，所述监控模块包括工业摄像头，所述工业摄像头与所述控制模块电信号连接。

上述智能冷却塔系统中，所述控制模块设置有用于警示所述冷却塔内部数值异常的警报单元。

上述技术方案所提供的一种智能冷却塔系统，与现有技术相比，其有益效果包括：通过采集模块对冷却塔内部的工作数值进行采集之后，通过电信号传输给运算模块进行综合考量运算，并将运算后的结果电信号反馈至冷却塔，冷却塔通过运算模块反馈的信息进行相关控制操作，实现自动根据数值变动进行反馈运行；并通过设置监控模块用于监控冷却塔内部的工作状况，通过监控模块与控制模块的电信号连接，将监控模块的影像数据电信号传输至控制模块上，并通过控制模块与移动端软件的电信号连接，将影像与数据传输至移动端软件上，用户可在移动端软件上对冷却塔的运行情况进行实时监控；控制模块通过与运算模块电信号连接，运算模块通过接收采集模块传输的数据，控制模块可实时获取闭环控制部分当前采集到的所有数据与即时输出，自动生成报表并上传到云服务端做全量数据备档，而其他远在别处的用户就可以打开任意移动软件端，随时随地查看最新的运行数据，或者翻阅历史数据记录；其中，电信号连接可为tcp/ip连接，移动端软件可以为手机端或电脑端。

附图说明

图1是本发明的智能冷却塔系统的结构示意图；

图2是本发明的智能冷却塔系统的流程图。

其中，1-冷却塔，2-采集模块，3-运算模块，4-监控模块，5-控制模块，6-移动软件端，7-风机，8-播水系统，9-减速箱，10-t型传动箱，11-水轮机，12-辅力电机，13-主动轴，14-从动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参阅附图1-2，本发明所提供的一种智能冷却塔系统，其包括冷却塔1、与所述冷却塔1电信号连接并采集所述冷却塔1工作数值的采集模块2、分别与所述冷却塔1以及所述采集模块2电信号连接并将所述采集模块2数值运算反馈至所述冷却塔1的运算模块3、与所述冷却塔1电信号连接用于监控所述冷却塔1运行情况的监控模块4、分别与所述监控模块4以及所述运算模块3电信号连接并收集所述监控模块4与运算模块3运算信息的控制模块5以及与所述控制模块5电信号连接的移动软件端6。

基于上述技术特征，通过所述采集模块2对所述冷却塔1内部的工作数值进行采集之后，通过电信号传输给所述运算模块3进行综合考量运算，并将运算后的结果电信号反馈至所述冷却塔1，所述冷却塔1通过所述运算模块3反馈的信息进行相关控制操作，实现自动根据数值变动进行反馈运行；并通过设置所述监控模块4用于监控所述冷却塔1内部的工作状况，通过所述监控模块4与所述控制模块5的电信号连接，将所述监控模块4的影像数据电信号传输至所述控制模块5上，并通过所述控制模块5与所述移动软件端6的电信号连接，将影像与数据传输至所述移动端软件上，用户可在所述移动软件端6上对所述冷却塔1的运行情况进行实时监控；所述控制模块5通过与所述运算模块3电信号连接，所述运算模块3通过接收所述采集模块2传输的数据，所述控制模块5可实时获取闭环控制部分当前采集到的所有数据与即时输出，自动生成报表并上传到云服务端做全量数据备档，而其他远在别处的用户就可以打开任意所述移动软件端6，随时随地查看最新的运行数据，或者翻阅历史数据记录；其中，所述电信号连接可为tcp/ip连接，所述移动端软件可以为手机端或电脑端。

所述冷却塔1包括风机7、播水系统8、驱动所述风机7的减速箱9、驱动所述减速箱9的所述t型传动箱10、为所述水轮机11t型传动箱10提供动能的水轮机11、为所述t型传动箱10提供辅助动能的辅力电机12以及控制所述冷却塔1各机构运行的中央处理器；所述水轮机11以及所述辅力电机12分别通过主动轴13与所述t型传动箱10连接，所述减速箱9通过从动轴14与所述t型传动箱10连接，所述拨水系统通过水管与所述水轮机11的出水口连接；所述运算模块3电信号连接于所述中央处理器；冷却水通过所述水轮机11自动加压后从所述播水系统8进入所述冷却塔1的洒水系统，所述水轮机11做功后通过所述主动轴13传递动能给所述t型传动箱10，所述t型传动箱10通过所述从动轴14变速传递动能给所述减速箱9，所述减速箱9带动所述风机7进行转动；所述运算模块3通过反馈的相关数值电信号传输给所述中央处理器，所述中央处理器根据设置的相关参数，选择控制启停所述辅力电机12增加转速或开合所述播水系统8的阀门或控制所述t型传动箱10的转动方式，从而达到根据所述采集模块2的采集数值实现所述冷却塔1冷却系统的目的。

所述采集模块2包括设置于所述冷却塔1内部的用于记录水流量的流速计、记录进出水温度的水温计以及风机7转速的风速计；通过将所述流速计、水温计以及风速计放置于所述冷却塔1内需要测量的地方，将所测量的数据电信号传输给所述运算模块3；所述运算模块3将待散热水体的入口与出口流速、初始温度，再结合所述冷却塔1的散热效率系数，计算出将待散热水体冷却到目标温度所需的目标风速，通过pid算法计算出目标风速与当前实际风速的补偿值后，将所需的相关设备操作控制反馈至所述中央处理器输出，可实现自动根据散热需求控制风机7转速，达到节能减排的效果。

所述监控模块4包括工业摄像头，所述工业摄像头与所述控制模块5电信号连接；通过所述工业摄像头将采集到的数据电信号传输至所述控制模块5，所述控制模块5再将所述数据传输至移动端软件。

所述控制模块5设置有用于警示所述冷却塔1内部数值异常的警报单元，当所述警示单元检测到所述采集模块2采集的某一数值超过预设范围时，则会进行预警提示，提醒相关人员进行检修。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。